Kupfer Filamet™ Pellets

Aufgrund des hohen Anteils an Metallpartikeln kann es bei Düsen mit einem Durchmesser von 0,4 mm zu Verstopfungen kommen. Es wird daher empfohlen, Düsen mit einem Auslassdurchmesser von mehr als 0,5 mm zu verwenden.

Was die Füllung anbelangt, so wird im Durchschnitt ein Anteil von 30-70 % empfohlen, der jedoch weitgehend davon abhängt, welche Art von Teil der Benutzer erhalten möchte und ob das Teil gesintert werden soll oder nicht. Für weitere Informationen sehen Sie sich bitte dieses Video an:

Video 1: Die empfohlene Füllung für die TVF-Materialien. Quelle: TVF.

Es ist sehr wichtig, PLA 89 % Kupferpellets in einem luftdichten Beutel zu lagern, damit sie vor der Verwendung keine Feuchtigkeit aus der Umgebung aufnehmen. Wenn das Granulat Feuchtigkeit enthält, kann das herzustellende Filament kleine Unvollkommenheiten aufweisen.

Nach der Herstellung des Filaments aus 89% Kupfer-PLA-Granulat wird außerdem empfohlen, das Filament an einem trockenen Ort oder in einem luftdichten Beutel zu lagern. Dadurch wird verhindert, dass das Filament Feuchtigkeit aufnimmt, wodurch bessere Ergebnisse beim 3D-Druck erzielt werden.

Unabhängig davon, ob ein Filament-Extruder wie Filastruder oder ein direkter Pellet-Extruder verwendet wird, müssen Teile, die mit 89% Kupfer-PLA-Granulat gedruckt werden, einen Sinterprozess durchlaufen, um Ganzmetallteile zu erhalten:

Sinterprozess

Benötigte Materialien:

• Metallurgie-Ofen.
• Feuerfester Schmelztiegel.
• Feuerfestes Pulver.
• Sinterkohle.

SCHRITT 1: Platzierung der Teile

1. Füllen Sie den Tiegel mit feuerfestem Pulver und lassen Sie dabei 25 mm an der Oberfläche des Tiegels frei.
2. Tauchen Sie das Werkstück in das feuerfeste Pulver ein und achten Sie darauf, dass ein Abstand von mindestens 15 mm zwischen der Oberfläche des Werkstücks und den Wänden sowie der Ober- und Unterseite des Tiegels bleibt. Verdichten Sie das feuerfeste Pulver nicht.
3. Stellen Sie den Tiegel in den Ofen.

SCHRITT 2: Thermisches Entbinden.

1. Mit einer Geschwindigkeit von 55,6 ºC/h erhitzen, bis 482 ºC erreicht sind.
2. 4 Stunden lang bei 482 °C halten.
3. Auf Zimmertemperatur abkühlen lassen.
4. Schalten Sie den Backofen aus und ziehen Sie den Netzstecker, um den Strom abzuschalten.
5. Entfernen Sie das Stück und das feuerfeste Pulver aus dem Tiegel.

SCHRITT 3: Vorbereitung für die Sinterung

1. Der Tiegel wird mit feuerfestem Pulver gefüllt, wobei 25 mm an der Oberfläche des Tiegels frei bleiben.
2. Tauchen Sie das Werkstück in das feuerfeste Pulver ein und achten Sie darauf, dass zwischen der Oberfläche des Werkstücks und den Wänden sowie dem oberen und unteren Rand des Tiegels ein Abstand von mindestens 15 mm bleibt. Das feuerfeste Pulver darf nicht verdichtet werden.
3. Bedecken Sie die Oberfläche mit 25 mm Sinterkohle. Legen Sie, wenn möglich, einen Deckel auf den Tiegel (ohne ihn zu verschließen, er dient der Konservierung der Sinterkohle).
4. Den Tiegel wieder in den Ofen stellen.

SCHRITT 4: Sintern

1. Mit einer Geschwindigkeit von 111,1 ºC/h erhitzen, bis 1052 ºC erreicht sind.
2. Bei 1052 ºC 5 Stunden lang halten*.

SCHRITT 5: Kühlung

1. 2. Auf Zimmertemperatur abkühlen lassen.

* Empfohlene Zeit für einen Würfel bis zu 50 mm. Bei größeren Teilen muss die Zeit verlängert werden.

Anwender, die nicht über einen Ofen mit den erforderlichen Eigenschaften verfügen, um Teile zu sintern, die mit 89%igem PLA-Kupfergranulat gedruckt wurden, und die endgültigen Eigenschaften dieses Metalls zu erreichen, können sich mit uns in Verbindung setzen, und wir werden ihre Realisierbarkeit durch unsere Mitarbeiter prüfen, die in der Lage sind, die erforderlichen Nachbearbeitungen durchzuführen, um das gewünschte Endergebnis zu erzielen.