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Pellets ReForm rPLA

Ref.: PELLETS-FF-RPLA-10KG

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ReForm rPLA von FormFutura ist ein hochwertiges, postindustriell recyceltes PLA-Granulat, das speziell für Großformat-3D-Druck (LFAM) entwickelt wurde. Dieses Material zeigt ein starkes Engagement für zirkuläre Fertigung und Umweltverträglichkeit und ist 100% recycelt, 100% recycelbar und 100% industriell kompostierbar. ReForm rPLA kombiniert Innovation mit Umweltverantwortung und bietet eine fortschrittliche Lösung für Hersteller, die nachhaltige Hochleistungsmaterialien für industrielle und kreative Projekte suchen.

Dimensionsstabilität und Druckqualität

Mit amorpher Struktur und hoher Viskosität bietet ReForm rPLA hervorragende Dimensionsstabilität, ideal für Großformat-Additive Fertigung. Die fortschrittliche Formulierung gewährleistet präzise Drucke, Kratzfestigkeit und hochwertige Oberflächen, wodurch langlebige, qualitativ hochwertige Teile für Anwendungen mit hohen Detail- und Präzisionsanforderungen produziert werden können. Dieses Granulat ist mit FDM/FFF- und LFAM-Technologien kompatibel und garantiert Vielseitigkeit in professionellen und industriellen 3D-Druckprozessen.

Lebensmittelsicherheit und Nachhaltigkeit

ReForm rPLA wird aus für den Lebensmittelkontakt zertifizierten Rohstoffen hergestellt und bietet Sicherheit und Zuverlässigkeit für regulierte Anwendungen. Seine industrielle Kompostierbarkeit und Kompatibilität mit nachhaltigen Produktionszyklen machen es zur idealen Wahl für Hersteller, die umweltfreundliche Materialien ohne Funktionseinschränkungen suchen. Als 100% recycelbares Material unterstützt ReForm rPLA die Kreislaufwirtschaft und ermöglicht die Produktion nachhaltiger, umweltfreundlicher Bauteile.

Industrielle und kreative Anwendungen

Prototypen und visuelle Modelle: Erstellung präziser Designkonzepte und detaillierter Validierungsmuster.
Dekorative und künstlerische Objekte: nachhaltige Teile mit hochwertiger ästhetischer Oberfläche für kreative Projekte.
Individuelle und funktionale Teile: einzigartige Komponenten, die Festigkeit, Präzision und Langlebigkeit erfordern.
Effiziente Produktion hochwertiger Teile: kostengünstige Option für Prototypenfertigung und industrielle Komponentenherstellung.

Technische Vorteile von ReForm rPLA

Dieses Granulat kombiniert hohe Dimensionsstabilität, Kratzfestigkeit, LFAM- und FDM/FFF-Kompatibilität, Lebensmittelsicherheit und industrielle Kompostierbarkeit. Sein für Großformat-3D-Druck optimiertes Design ermöglicht präzise, langlebige und nachhaltige Bauteile bei gleichzeitig mechanischer Leistung, ästhetischer Qualität und Umweltverantwortung in jedem Projekt.

Allgemeine Informationen
Hersteller	FormFutura
Material	PLA
Format	2.5 Kg \| 10 Kg \| 25 Kg
Dichte	1.24 g/cm³

Mechanische Eigenschaften
Charpy-Schlagzähigkeit	(ISO-179-1eA) 4.8 KJ/m²
Dehnung bei Bruch	(ISO 527) 4.7 %
Zugfestigkeit	(ISO 527) 42 MPa
Zugmodul	(ISO 527) 3350 MPa

Thermische Eigenschaften
Schmelztemperatur	(DSC) 155 ºC
Erweichungstemperatur	(DSC) 54 ºC
Glasübergangstemperatur	(DSC) 60 ºC

Andere
HS Code	3901.1

ReForm rPLA von FormFutura ist ein sicheres und inertes Material unter normalen Lagerbedingungen. Um maximale Qualität, Stabilität und Langzeitleistung zu gewährleisten, wird empfohlen, die Pellets in einem luftdicht verschlossenen Behälter an einem trockenen, kühlen und gut belüfteten Ort aufzubewahren und direkte Sonneneinstrahlung oder starke Lichtquellen zu vermeiden.

Vor der Extrusion wird empfohlen, die Pellets 4 bis 6 Stunden bei 85 °C vorzutrocknen, um eine Feuchtigkeit von unter 100 ppm sicherzustellen. Diese Vorbereitung gewährleistet gleichmäßigen Fluss, optimale Schichthaftung und dimensionsstabile Teile für Großformat-3D-Druck (LFAM).

Die empfohlenen Extrusionstemperaturen für LFAM sind: Zone 1: 185 °C ±5 °C (max. 210 °C), Zone 2: 195 °C ±5 °C mit Düse bei 200 °C ±10 °C und Zone 3: 205 °C ±5 °C. Die Einhaltung dieser Bereiche gewährleistet präzise, langlebige Drucke mit hervorragender Oberflächenqualität.

Die Beachtung dieser Empfehlungen ermöglicht die optimale Nutzung der Eigenschaften von ReForm rPLA, wodurch stabile, widerstandsfähige und optisch ansprechende 3D-Teile für industrielle Anwendungen, Prototypen, Kunst und Design entstehen.

Weitere Informationen und vollständige Materialeigenschaften finden Sie im Produktdatenblatt unter dem Reiter Anlagen.