CEAD Flexcube - Pellet-3D-Drucker

Die Flexcube von CEAD stellt einen Meilenstein in der Entwicklung des großformatigen 3D-Drucks dar. Entwickelt, um den aktuellen Anforderungen an Effizienz, Skalierbarkeit und Präzision gerecht zu werden, zeichnet sich dieser industrielle Pellet-3D-Drucker durch sein kompaktes und modulares Design aus, das den Platz optimiert, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Mit einer benötigten Betriebshöhe von nur 2,5 Metern ist sie ideal für Umgebungen, in denen der Platz begrenzt ist, wie Labore, Innovationszentren, Universitäten oder kleine Produktionsstätten.

Video 1: Vorstellung des Flexcube Pellet-3D-Druckers.

Entwickelt mit umfangreicher Erfahrung im Designmarkt, erfüllt die Flexcube spezifische Anforderungen des Kreativ- und Ingenieurwesens. Ihre kartesische und modulare Architektur ermöglicht die progressive Erweiterung des Druckbereichs auf bis zu 12 Meter Länge, wodurch sie sich an die Entwicklung von Projekten anpassen lässt, ohne dass das Gerät ausgetauscht werden muss. Das beheizte Bett ist leicht abnehmbar, was die Handhabung großer Teile, wie Paneele oder architektonische Elemente, erleichtert.

Foto 1: Der Großformat-3D-Drucker zeichnet sich durch sein kompaktes und modulares Design aus. Quelle: CEAD

Ausgestattet mit dem fortschrittlichen Pellet-Extruder CEAD S25 ermöglicht die Flexcube die Verarbeitung einer breiten Palette industrieller Materialien, die üblicherweise in den Bereichen Design, Ingenieurwesen und Fertigung eingesetzt werden, und gewährleistet eine vielseitige, präzise und nachhaltige Produktion. Der Extruder kann bis zu 45 Grad geneigt werden, was den Druck in 3+1 Achsen ermöglicht, die Grenzen traditioneller kartesischer Systeme überwindet und die Herstellung komplexer Geometrien erlaubt.

Foto 2: Der Extruder des großformatigen Flexcube-Druckers kann um bis zu 45º geneigt werden. Quelle: CEAD

Foto 3: Extruder des industriellen Pellet-Druckers Flexcube. Quelle: CEAD

Diese Fähigkeit wird durch eine spezialisierte Slicer-Software, die von Adaxis entwickelt wurde und für die Verwaltung komplexer Designs optimiert ist, gestärkt. Das gesamte System wird von der leistungsstarken CNC-Plattform Siemens Sinumerik ONE gesteuert, die eine intuitive Bedienung, höchste Präzision in jeder Schicht und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen bietet.

Die Flexcube ist als All-in-One-Lösung konzipiert, die jede Phase von der Dateivorbereitung bis zur Nachbearbeitung optimiert. Ihre Fähigkeit zum direkten Fräsen auf derselben Druckplattform ermöglicht die Fertigstellung der Teile, ohne dass diese entfernt werden müssen, was die Handhabungszeit reduziert, die Konsistenz der Endbearbeitung erhöht und den gesamten Produktionszyklus vereinfacht. Die Integration von Fräsfähigkeiten ermöglicht das Anbringen von Logos, glatten Oberflächen und feinen Details direkt auf dem gedruckten Teil. Dank des automatischen Werkzeugwechslers können bis zu 10 verschiedene Werkzeuge gelagert und ohne Unterbrechung des Prozesses gewechselt werden, was den Arbeitsablauf verbessert.

Foto 4: Die kartesische und modulare Architektur des Flexcube ermöglicht die progressive Erweiterung des Druckbereichs auf bis zu 12 Meter Länge. Quelle: CEAD

Darüber hinaus kann das Scan2Mill-System integriert werden, das einen 1:1-Digitalzwilling des gedruckten Teils erstellt, wodurch die Fräsvorgänge mit höherer Präzision optimiert und Fehler reduziert werden. Es ist auch möglich, einen Datalogger zu aktivieren, der die Echtzeitüberwachung der Bedingungen und die Erfassung personalisierter Analysen für datenbasierte Entscheidungen ermöglicht.

Video 2: Funktionsweise des Scan2Mill-Systems, das ein vollautomatisiertes und hochpräzises robotergestütztes CNC-Fräsen ermöglicht.

Jede Flexcube-Einheit wird komplett montiert in einem einzigen Container geliefert, was eine schnelle und unkomplizierte Installation ermöglicht. Dieses direkte, betriebsbereite Liefersystem minimiert die Inbetriebnahmezeit und beschleunigt die Integration des Geräts in die Produktion. Es muss lediglich installiert, angeschlossen und mit der Fertigung begonnen werden, was die Flexcube von Anfang an zu einem äußerst effizienten Werkzeug macht.

Im Hinblick auf Nachhaltigkeit und Zukunftssicherheit ist die Flexcube auf Weiterentwicklung ausgelegt. Ihre modulare Architektur erleichtert die Integration neuer Funktionen und Erweiterungen je nach den Bedürfnissen jeder Entwicklungsphase, was sie zu einer sicheren und anpassungsfähigen Investition angesichts der sich ändernden Herausforderungen der fortschrittlichen Fertigung macht.

Foto 5: Struktur des Flexcube-Druckers. 1) Frässpindel (Upgrade); 2) Werkzeugwechsler (Upgrade); 3) Siemens Sinumerik One Steuerung; 4) S25 Extruder; 5) Abnehmbares beheiztes Bett. 6) Pellettockner.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Flexcube von CEAD weit mehr als nur ein 3D-Drucker ist: Sie ist eine Komplettlösung für alle, die Präzision, Skalierbarkeit und Platzeffizienz in einem System vereinen möchten. Ein Werkzeug, das entwickelt wurde, um die Produktion in verschiedenen Sektoren, von der Automobilindustrie bis zur Architektur, mit der technologischen Zuverlässigkeit von CEAD zu transformieren.

Video 3: Mit dem Flexcube Pellet-Drucker gedruckter Balken.