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CEAD Flexcube - Imprimante 3D à Granulés

CEAD-FLEXCUB

La Flexcube de CEAD représente une étape clé dans l’évolution de l’impression 3D grand format. Conçue pour répondre aux exigences actuelles en matière d’efficacité, d’évolutivité et de précision, cette imprimante 3D industrielle à pellets se distingue par son design compact et modulaire qui optimise l’espace sans compromettre les performances. Avec seulement 2,5 mètres de hauteur opérationnelle requise, elle est idéale pour les environnements où l’espace est limité, tels que les laboratoires, centres d’innovation, universités ou petites unités de production.

Vidéo 1 : Présentation de l’imprimante 3D à pellets Flexcube.

Développée grâce à une vaste expérience dans le domaine du design, la Flexcube répond à des besoins spécifiques du secteur créatif et de l’ingénierie. Son architecture cartésienne et modulaire permet l’expansion progressive de la zone d’impression jusqu’à 12 mètres de long, s’adaptant à l’évolution des projets sans devoir remplacer l’équipement. Son plateau chauffant est facilement démontable, ce qui facilite la manipulation de grandes pièces, telles que des panneaux ou des éléments architecturaux.

L’imprimante 3D grand format se distingue par son design compact et modulaire.

Photo 1 : L’imprimante 3D grand format se distingue par son design compact et modulaire. Source : CEAD

Équipée de l’extrudeuse de pellets avancée CEAD S25, la Flexcube permet de travailler avec une large gamme de matériaux industriels couramment utilisés dans les secteurs du design, de l’ingénierie et de la fabrication, garantissant une production polyvalente, précise et durable. L’extrudeuse peut s’incliner jusqu’à 45 degrés, ce qui permet l’impression sur 3+1 axes, dépassant les limites des systèmes cartésiens traditionnels et rendant possible la fabrication de géométries complexes.

L’extrudeuse de l’imprimante grand format Flexcube peut s’incliner jusqu’à 45º.

Photo 2 : L’extrudeuse de l’imprimante grand format Flexcube peut s’incliner jusqu’à 45º. Source : CEAD

Extrudeuse de l’imprimante industrielle à pellets Flexcube.

Photo 3 : Extrudeuse de l’imprimante industrielle à pellets Flexcube. Source : CEAD

Cette capacité est renforcée par un logiciel de tranchage spécialisé développé par Adaxis, optimisé pour gérer des conceptions complexes. L’ensemble du système est contrôlé par la puissante plateforme CNC Siemens Sinumerik ONE, offrant une utilisation intuitive, une précision maximale à chaque couche et une fiabilité dans les environnements industriels exigeants.

La Flexcube a été conçue comme une solution tout-en-un, optimisant chaque étape, de la préparation du fichier au post-traitement. Sa capacité à réaliser des opérations de fraisage directement sur la plateforme d’impression permet de finaliser les pièces sans les déplacer, réduisant ainsi le temps de manipulation, améliorant la cohérence de la finition et simplifiant tout le cycle de production. L’intégration des capacités de fraisage permet d’ajouter des logos, des finitions de surface lisses et des détails fins directement sur la pièce imprimée. Grâce au changeur automatique d’outils, il est possible de stocker jusqu’à 10 outils différents et de les alterner sans interrompre le processus, améliorant ainsi le flux de travail.

L’architecture cartésienne et modulaire de la Flexcube permet l’expansion progressive de la zone d’impression jusqu’à 12 mètres de long

Photo 4 : L’architecture cartésienne et modulaire de la Flexcube permet l’expansion progressive de la zone d’impression jusqu’à 12 mètres de long. Source : CEAD

De plus, le système Scan2Mill peut être intégré, générant un jumeau numérique 1:1 de la pièce imprimée, optimisant ainsi les opérations de fraisage avec une plus grande précision et réduisant les erreurs. Il est également possible d’activer un datalogger, permettant une surveillance en temps réel et fournissant des analyses personnalisées pour une prise de décision basée sur les données.

Vidéo 2 : Fonctionnement du système Scan2Mill, permettant un fraisage CNC robotisé totalement automatisé et de haute précision.

Chaque unité Flexcube est livrée entièrement assemblée dans un seul conteneur, ce qui permet une installation rapide et sans complications. Ce système prêt à l’emploi réduit le temps de mise en route et accélère l’intégration de l’équipement dans la production. Il suffit de l’installer, de le connecter et de commencer à produire, ce qui fait de la Flexcube un outil hautement efficace dès le premier jour.

En termes de durabilité et de perspectives futures, la Flexcube est conçue pour évoluer. Son architecture modulaire facilite l’intégration de nouvelles fonctionnalités et extensions selon les besoins de chaque étape de développement, en faisant un investissement sûr et adaptable face aux défis évolutifs de la fabrication avancée.

Structure de l’imprimante Flexcube

Photo 5 : Structure de l’imprimante Flexcube. 1) Broche de fraisage (option) ; 2) Changeur d’outils (option) ; 3) Contrôle Siemens Sinumerik One ; 4) Extrudeuse S25 ; 5) Plateau chauffant démontable ; 6) Séchoir à pellets.

En conclusion, la Flexcube de CEAD est bien plus qu’une imprimante 3D : c’est une solution complète pour ceux qui cherchent à allier précision, évolutivité et efficacité spatiale en un seul système. Un outil conçu pour transformer la production dans de multiples secteurs, de l’automobile à l’architecture, avec la fiabilité technologique de CEAD.

Vidéo 3 : Barre imprimée avec l’imprimante à pellets Flexcube.

Informations générales

Fabricant Cube
Technologie LFAM

Autres

HS Code 8477.5900