AM Flexbot System - CEAD

CEAD Group ist ein Unternehmen, das sich auf 3D-Druckausrüstung für additive Fertigung im Großformat (LFAM) spezialisiert hat und eine Vorreiterrolle bei Innovationen in der Branche einnimmt. Dank der Beiträge von CEAD zur Förderung technologischer Fortschritte in der Branche in den letzten Jahren wird LFAM zunehmend zu einer immer zugänglicheren Alternative für die ortsnahe Produktion.

Video 1: 6 Dinge zu beachten beim Einstieg in die Großformat-Additive Fertigung (LFAM). Quelle: CEAD.

Die Implementierung des 3D-Drucks in den Produktionsprozessen großer Unternehmen ermöglicht es, den Arbeitsablauf zu beschleunigen, indem flexible Fertigungs- und Lieferketten geschaffen werden, wodurch die Effizienz des Produktionszyklus optimiert wird. So entstand das AM Flexbot-System von CEAD, eine flexible roboterbasierte Lösung für den 3D-Druck im großen Maßstab.

Video 2: CEAD AM Flexbot. Quelle: CEAD.

AM Flexbot ist ein vielseitiges System, das dem Kunden verschiedene konfigurierbare Optionen bietet, die an seine spezifischen Anforderungen angepasst werden können, beispielsweise um zusätzliche Add-Ons wie ein Upgrade für CNC-Fräsen (ideal für Formenbau- und Werkzeuganwendungen), einen Roboterarm mit höherer Traglast, einen beheizten oder größeren Arbeitstisch, einen Extruder mit größerem Durchsatz, eine lineare Bahn für große Arbeitsvolumina, dynamische Durchflusssteuerung oder einen Drehtisch für komplexe Formen einzuschließen.

Video 3: Die Installation eines Flexbot-Additivfertigungssystems in Ihren Einrichtungen. Quelle: CEAD.

Nach erfolgreichem Abschluss eines Werksabnahmetests sendet CEAD die AM Flexbot-Maschine zusammen mit einem Team erfahrener Techniker, die einen Installationsprozess von einer Woche beginnen werden. Nach einem Standortabnahmetest wird das CEAD-Team vor Ort eine gründliche LFAM-Schulung durchführen. Nach Abschluss der Installation und Schulung wird weiterhin Support durch die Support- und Anwendungsingenieure von CEAD bereitgestellt.

Präzise Steuerung

AM Flexbot ist mit einem Comau NJ60-2.2 6-Achs-Roboterarm ausgestattet, der eine Traglast von 60 kg und zusätzlich bis zu 20 kg heben kann. Dieser Roboterarm wird von der Siemens Sinumerik 840D-Steuerung gesteuert. Siemens Sinumerik 840D ermöglicht es dem Kunden, den Roboter direkt zu steuern und bietet eine sehr präzise Bewegung des Roboterarms.

Die Siemens Sinumerik hat die Möglichkeit, 31 Achsen zu verwalten, was eine mühelose Erweiterung Ihres Flexbots mit zusätzlichen Funktionen wie einem Drehtisch, zusätzlichen Robotern oder verschiedenen Produktionsaufgaben wie CNC-Fräsen und mehr ermöglicht.

Bild 1: Das AM Flexbot-System ist optimiert für die Verwendung des Siemens Sinumerik-Controllers. Quelle: CEAD.

Dieser Controller ist ein hochentwickeltes numerisches Steuerungssystem, das für präzise Bearbeitungsoperationen in der Fertigungsindustrie entwickelt wurde. Bekannt für seine Qualität und Leistung, wird es häufig in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt und ist der Standard für 5-Achsen-Fräsausrüstungen.

Verglichen mit anderen Steuersystemen bietet Sinumerik 840D eine größere Benutzerfreundlichkeit, Präzision und erfordert kein spezifisches Sprachwissen oder die Verwendung spezifischer CAM-Software. Das zu fertigende Design kann in jeder CAM-Software durchgeführt werden, die den Export von G-Code ermöglicht.

Extruderroboter

Die AM Flexbot-Lösung bietet die CEAD-Pelletextrusionstechnologie und umfasst einen Pelletextruderroboter. Dieser Roboter ist für eine nahtlose Integration mit dem Roboterarm konzipiert und verfügt über eine leichte Struktur. Er erreicht eine Temperatur von 400 °C, was ihn für die Verarbeitung von praktisch jedem Thermoplasten geeignet macht, einschließlich technischer Materialien oder Materialien mit Kohlefasern oder Glasfasern als Füllstoffe. Mit AM Flexbot getestete Materialien umfassen ABS CF/GF, PA6 CF, PE, PEEK CF, PEKK CF, PET CF/GF, PETG, PESU CF, PP GF oder PPS CF Pellets unter anderem.

Video 4: 3D-Drucktest mit verschiedenen Materialien auf AM Flexbot. Quelle: CEAD.

Der Pelletextruderroboter AM Flexbot verfügt über einen Pelletspeicherbereich und ein System zum automatischen Transport der Pellets zum Schmelzbereich. Darüber hinaus verfügt AM Flexbot über ein Pellettrocknungssystem, um die Materialien in optimalem Zustand zu halten und die Fertigungsqualität zu gewährleisten. Der Extruderroboter AM Flexbot ist für den intensiven Einsatz entwickelt und gewährleistet einen zuverlässigen und kontinuierlichen Betrieb.

E25

S25

E40

E50

Die perfekte Ergänzung zum AM Flexbot-System sind die CEAD-Extruder in vier verschiedenen Varianten erhältlich: E25, S25, E40 und E50. Diese umfassenden Roboterextruder bieten verschiedene Produktionsniveaus (12-84 kg/h) und können mit verschiedenen Düsen-Größenbereichen (2-18 mm bis 4-24 mm) arbeiten und somit den unterschiedlichen Herstellungsanforderungen gerecht werden. Diese Extruder integrieren sich nahtlos in das AM Flexbot-System und verwandeln es effektiv in einen großformatigen Pellet-3D-Drucker, der kostengünstige, mit Fasern gefüllte thermoplastische Pellets verarbeitet für vielfältige industrielle Anwendungen.

Fertigungsgrundlage

AM Flexbot verfügt über eine robuste Fertigungsgrundlage, die eine steife und stabile Oberfläche bietet, optimiert für die Aufnahme großer 3D-gedruckter Teile auf dem standardmäßigen 200 x 1200 Druckbett. Es ist möglich, AM Flexbot anzupassen, um ein beheiztes Bett, ein größeres Bett oder ein Drehbett für komplexe Formen einzuschließen.

Bild 2: AM Flexbot Extruderroboter. Quelle: CEAD.

Die Druckbasis von AM Flexbot hat eine innovative Struktur entwickelt von CEAD. Dank ihres einzigartigen Designs aus Aluminiumprofilen und innovativen Ablenkstopfen entsteht während des Herstellungsprozesses eine mechanische Bindung zwischen dem gedruckten Objekt und der Druckoberfläche. Die Struktur der Basis hat jedoch Befestigungen, die diese Bindung lösen können, so dass das 3D-gedruckte Teil leicht abnehmbar ist, sobald es fertig ist.

Sicherheit

AM Flexbot verfügt über einen Sicherheitskäfig von 5000 x 3000 mm (Standard), der eine Türöffnung von 3500 mm und einen Verriegelungsmechanismus umfasst. Die Konstruktion der Struktur und ihre Abmessungen können jedoch an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden. Das Design des AM Flexbot-Sicherheitskäfigs entspricht den Normen ISO 13857, ISO 14120, ISO 138491 und ISO 10218-1.

Bild 3: AM Flexbot in seinem Sicherheitskäfig. Quelle: CEAD.

ISO 13857 legt Sicherheitsabstände fest, um zu verhindern, dass Gefahrenbereiche erreicht werden, während ISO 14120 Anforderungen für Schutzeinrichtungen zum Schutz des Personals vor Maschinengefahren festlegt. ISO 138491 beschreibt sicherheitsbezogene Teile von Steuerungssystemen für Maschinen, und ISO 10218-1 behandelt Sicherheitsanforderungen für Industrieroboter, um eine sichere Interaktion zwischen Menschen und Robotern in verschiedenen Anwendungen zu gewährleisten.

Modulares System

AM Flexbot wird als modulares System präsentiert, das an die spezifischen Anforderungen des Kunden für bestimmte Anwendungen angepasst werden kann. Seine Vielseitigkeit ermöglicht es sogar, das System durch Implementierung zusätzlicher Funktionen wie einem Drehtisch, zusätzlichen Robotern oder anderen Fertigungsprozessen zu erweitern.

Video 5: Ein Anwendungsfall von AM Flexbot in der Forschung zu dünnem Glas und dessen Anwendung in Fassaden und Gebäudehüllen. Quelle: CEAD.

AM Flexbot ermöglicht es beispielsweise, 3D-Druck und CNC-Bearbeitung in einem automatisierten Prozess zu kombinieren. Diese Kombination ist äußerst nützlich bei der Herstellung von Formen und Werkzeugen und ermöglicht es dem Kunden, die erforderliche Oberfläche zu erzielen und gleichzeitig den Herstellungsprozess zu optimieren.

Video 6: Herstellung von Formen und Werkzeugen für die Luft- und Raumfahrt mit dem AM Flexbot-System. Quelle: CEAD.

Ohne Zweifel ist AM Flexbot ideal für Unternehmen, die eine vielseitige Maschine suchen, die sich an ihre Bedürfnisse anpasst, um ihren Produktionsprozess zu optimieren. Für weitere Informationen zu AM Flexbot, seinen Funktionen, Anwendungen und möglichen zusätzlichen Funktionen, kontaktieren Sie uns bitte.