AM Flexbot System - CEAD

CEAD Group est une entreprise spécialisée dans les équipements d'impression 3D pour la fabrication additive grand format (LFAM) et une force pionnière de l'innovation au sein de l'industrie. Grâce aux contributions de CEAD pour faire avancer les avancées technologiques dans le secteur ces dernières années, la LFAM devient une alternative de plus en plus accessible pour la production sur site.

L'intégration de l'impression 3D dans les processus de production des grandes entreprises permet d'accélérer le flux de travail, en créant des chaînes d'approvisionnement et de fabrication flexibles et donc en optimisant l'efficacité du cycle de production. C'est ainsi que le Système AM Flexbot de CEAD est né, une solution flexible basée sur des robots pour l'impression 3D à grande échelle.

AM Flexbot est un système polyvalent qui offre au client diverses options configurables pouvant être adaptées à ses besoins spécifiques, par exemple pour inclure des extras supplémentaires tels qu'une mise à niveau de fraisage CNC (idéale pour les applications de fabrication de moules et d'outils), un bras robotique avec une capacité de charge supérieure, une table de travail chauffée ou plus grande, un extrudeur à débit plus élevé, une piste linéaire pour de grands volumes de travail, un contrôle de flux dynamique ou une table rotative pour des formes complexes.

Une fois qu'un test d'acceptation en usine a été réalisé avec succès, CEAD enverra la machine AM Flexbot avec une équipe de techniciens expérimentés qui commenceront un processus d'installation d'une semaine. Après un test d'acceptation sur site, l'équipe de CEAD effectuera une formation LFAM complète sur site. Après l'installation et la formation, le support sera toujours assuré en permanence par les ingénieurs de support et d'application de CEAD.

Contrôle précis

AM Flexbot est équipé d'un bras robotique Comau NJ60-2.2 à 6 axes, qui a une capacité de charge de 60 kg et peut soulever jusqu'à 20 kg supplémentaires. Ce bras robotique est contrôlé par le contrôleur Siemens Sinumerik 840D. Siemens Sinumerik 840D permet au client de contrôler le robot directement, offrant un mouvement très précis du bras robotique.

Le Siemens Sinumerik a la capacité de gérer 31 axes, permettant une extension sans effort de votre Flexbot avec fonctionnalités supplémentaires telles qu'une table rotative, des robots supplémentaires ou diverses tâches de production telles que le fraisage CNC et au-delà.

Ce contrôleur est un système de commande numérique très avancé conçu pour des opérations d'usinage de précision dans l'industrie manufacturière. Renommé pour sa qualité et ses performances, il est souvent utilisé dans des applications aérospatiales et est la norme utilisée pour les équipements de fraisage 5 axes.

Comparé à d'autres systèmes de commande, le Sinumerik 840D offre une plus grande facilité d'utilisation, une précision et ne nécessite pas la connaissance de langues spécifiques ou l'utilisation d'un logiciel CAM spécifique. La conception à fabriquer peut être réalisée dans n'importe quel logiciel CAM permettant l'exportation de code G.

Robot extrudeur

La solution AM Flexbot propose la technologie d'extrusion de granulés CEAD et comprend un robot extrudeur de granulés. Ce robot est conçu pour une intégration transparente avec le bras robotique et possède une structure légère. Il atteint une température de 400 °C, ce qui le rend adapté au traitement de pratiquement tous les thermoplastiques, y compris les matériaux d'ingénierie ou les matériaux avec des charges de fibres de carbone ou de fibres de verre. Les matériaux testés avec AM Flexbot incluent pellets ABS CF/GF, PA6 CF, PE, PEEK CF, PEKK CF, PET CF/GF, PETG, PESU CF, PP GF ou PPS CF entre autres.

Le robot extrudeur de granulés AM Flexbot possède une section de stockage de granulés et un système pour transporter automatiquement les granulés vers la zone de fusion. De plus, AM Flexbot dispose d'un système de séchage de granulés pour maintenir les matériaux dans des conditions optimales et garantir la qualité de fabrication. Le robot extrudeur AM Flexbot est conçu pour une utilisation intensive, assurant un fonctionnement fiable et continu.

E25

S25

E40

E50

Le complément parfait pour le système AM Flexbot sont les extrudeurs CEAD disponibles en quatre variantes différentes : E25, S25, E40 et E50. Ces extrudeurs robotiques complets offrent divers niveaux de production (12-84 kg/h) et peuvent fonctionner avec diverses tailles de buses (2-18 mm jusqu'à 4-24 mm), s'adaptant ainsi aux différents besoins de fabrication. Ces extrudeurs s'intègrent parfaitement au système AM Flexbot, le transformant efficacement en une imprimante 3D de granulés à grande échelle, capable de traiter des granulés thermoplastiques renforcés de fibres de manière rentable pour diverses applications industrielles.

Base de fabrication

AM Flexbot dispose d'une base de fabrication robuste offrant une surface rigide et stable, optimisée pour accueillir de grandes pièces imprimées en 3D sur le lit d'impression standard de 200 x 1200. Il est possible de personnaliser AM Flexbot pour inclure un lit chauffant, un lit plus grand ou un lit rotatif pour des formes complexes.

La base d'impression d'AM Flexbot possède une structure innovante développée par CEAD. Grâce à son design unique, composé de profilés en aluminium et de bouchons de dérivation innovants, un lien mécanique est créé entre l'objet imprimé et la surface d'impression pendant le processus de fabrication. Cependant, la structure de la base comporte des fixations qui permettent de rompre ce lien, rendant la pièce imprimée en 3D facilement détachable une fois terminée.

Sécurité

AM Flexbot dispose d'une cage de sécurité de 5000 x 3000 mm (par défaut), comprenant une porte d'ouverture de 3500 mm et un mécanisme de verrouillage. Cependant, la conception de la structure et ses dimensions peuvent être modifiées pour répondre aux besoins du client. La conception de la cage de sécurité d'AM Flexbot est conforme aux normes ISO 13857, ISO 14120, ISO 138491 et ISO 10218-1.

ISO 13857 spécifie des distances de sécurité pour éviter que des zones dangereuses soient atteintes, tandis que ISO 14120 définit des exigences pour les protecteurs pour protéger le personnel des dangers des machines. ISO 138491 détaille les parties relatives à la sécurité des systèmes de contrôle pour les machines, et ISO 10218-1 couvre les exigences de sécurité pour les robots industriels, garantissant une interaction sûre entre les humains et les robots dans diverses applications.

Système modulaire

AM Flexbot est présenté comme un système modulaire pouvant être adapté aux besoins du client pour des applications spécifiques. Sa polyvalence est telle qu'il est même possible d'élargir le système en mettant en œuvre des fonctions supplémentaires telles qu'une table rotative, des robots supplémentaires ou d'autres processus de fabrication.

AM Flexbot rend possible, par exemple, la combinaison de l'impression 3D et de l'usinage CNC dans un processus automatisé. Cette combinaison est extrêmement utile dans la fabrication de moules et d'outils, et permet au client d'atteindre la finition requise tout en optimisant le processus de fabrication.

Sans aucun doute, AM Flexbot est idéal pour les entreprises à la recherche d'une machine polyvalente qui s'adapte à leurs besoins pour optimiser leur processus de production. Pour plus d'informations sur AM Flexbot, ses caractéristiques, ses applications et les fonctions supplémentaires possibles, veuillez nous contacter.