AM Flexbot System - CEAD

Il CEAD Group è un'azienda specializzata nell'equipaggiamento per la stampa 3D per la produzione additiva di grandi dimensioni (LFAM) e una forza pionieristica dell'innovazione all'interno del settore. Grazie ai contributi della CEAD nel portare avanti i progressi tecnologici nel settore negli ultimi anni, la LFAM sta diventando un'alternativa sempre più accessibile per la produzione in loco.

Video 1: 6 cose da considerare quando si inizia con la produzione additiva di grandi dimensioni (LFAM). Fonte: CEAD.

L'implementazione della stampa 3D nei processi produttivi delle grandi aziende rende possibile accelerare il flusso di lavoro, creando catene di produzione e fornitura flessibili e ottimizzando così l'efficienza del ciclo produttivo. Ecco come è nato il Sistema AM Flexbot della CEAD, una soluzione basata su robot flessibili per la stampa 3D su larga scala.

Video 2: CEAD AM Flexbot. Fonte: CEAD.

AM Flexbot è un sistema versatile che fornisce al cliente varie opzioni configurabili che possono essere adattate alle loro esigenze specifiche, ad esempio per includere extra add-on come un aggiornamento della fresatrice CNC (ideale per la produzione di stampi e applicazioni di utensili), un braccio robotico con un maggiore payload, un tavolo di lavoro riscaldato o più grande, un estrusore con maggiore capacità di produzione, una rotaia lineare per grandi volumi di lavoro, controllo del flusso dinamico o un tavolo rotante per forme complesse.

Video 3: L'installazione di un sistema di produzione additiva Flexbot presso la vostra struttura. Fonte: CEAD.

Una volta superato con successo un test di accettazione in fabbrica, la CEAD invierà la macchina AM Flexbot insieme a un team di tecnici esperti che avvieranno un processo di installazione di 1 settimana. Dopo un test di accettazione sul sito, il team della CEAD condurrà una formazione LFAM completa in loco. Una volta completata l'installazione e la formazione, il supporto sarà comunque fornito in ogni momento dagli ingegneri di supporto e applicazioni della CEAD.

Controllo preciso

AM Flexbot è dotato di un braccio robotico Comau NJ60-2.2 a 6 assi, che ha un payload di 60 kg e può sollevare fino a 20 kg aggiuntivi. Questo braccio robotico è controllato da il controller Siemens Sinumerik 840D. Siemens Sinumerik 840D consente al cliente di controllare direttamente il robot, fornendo un movimento molto preciso del braccio robotico.

Il Siemens Sinumerik ha la capacità di gestire 31 assi, consentendo un'espansione senza sforzo del vostro Flexbot con funzioni supplementari come un tavolo rotante, robot aggiuntivi o diverse attività di produzione come la fresatura CNC e oltre.

Immagine 1: Il sistema AM Flexbot è ottimizzato per l'uso del controller Siemens Sinumerik. Fonte: CEAD.

Questo controller è un sistema di controllo numerico altamente avanzato progettato per operazioni di lavorazione di precisione nel settore manifatturiero. Rinomato per la sua qualità e prestazioni, è spesso utilizzato nelle applicazioni aerospaziali ed è lo standard utilizzato per le attrezzature di fresatura a 5 assi.

Rispetto ad altri sistemi di controllo, Sinumerik 840D offre maggiore facilità d'uso, precisione e non richiede la conoscenza di lingue specifiche o l'uso di software CAM specifici. Il progetto da realizzare può essere effettuato in qualsiasi software CAM che consenta l'esportazione del codice G.

Robot estrusore

La soluzione AM Flexbot offre la tecnologia di estrusione di pellet CEAD e include un robot estrusore di pellet. Questo robot è progettato per un'integrazione senza soluzione di continuità con il braccio robotico e ha una struttura leggera. Raggiunge una temperatura di 400 °C, rendendolo adatto per la lavorazione di praticamente qualsiasi termoplastico, compresi materiali di grado ingegneristico o materiali con cariche di fibre di carbonio o fibre di vetro. I materiali testati con AM Flexbot includono pellet ABS CF/GF, PA6 CF, PE, PEEK CF, PEKK CF, PET CF/GF, PETG, PESU CF, PP GF o PPS CF tra gli altri.

Video 4: Test di stampa 3D con materiali diversi su AM Flexbot. Fonte: CEAD.

Il robot estrusore di pellet AM Flexbot ha una sezione di stoccaggio dei pellet e un sistema per trasportare automaticamente i pellet nell'area di fusione. Inoltre, AM Flexbot ha un sistema di essiccazione dei pellet per mantenere i materiali in condizioni ottimali e garantire la qualità della produzione. Il robot estrusore AM Flexbot è sviluppato per un uso intensivo, garantendo un funzionamento affidabile e continuo.

E25

S25

E40

E50

Il complemento perfetto per il sistema AM Flexbot sono gli estrusori CEAD disponibili in quattro varianti diverse: E25, S25, E40 e E50. Questi estrusori robotici completi forniscono diversi livelli di produzione (12-84 kg/h) e possono lavorare con varie dimensioni di ugelli (da 2-18 mm fino a 4-24 mm), adattandosi quindi alle diverse esigenze di produzione. Questi estrusori si integrano perfettamente con il sistema AM Flexbot, trasformandolo efficacemente in una stampante 3D a pellet su larga scala, in grado di lavorare con pellet termoplastici riempiti di fibre in modo conveniente per diverse applicazioni industriali.

Base di produzione

AM Flexbot ha una solida base di produzione che fornisce una superficie rigida e stabile, ottimizzata per ospitare grandi parti stampate in 3D sul letto di stampa standard 200 x 1200. È possibile personalizzare AM Flexbot per includere un letto riscaldato, un letto più grande o un letto girevole per forme complesse.

Immagine 2: Robot estrusore AM Flexbot. Fonte: CEAD.

La base di stampa di AM Flexbot ha una struttura innovativa sviluppata da CEAD. Grazie al suo design unico composto da profilati in alluminio e tappi di deviazione innovativi, si crea un legame meccanico tra l'oggetto stampato e la superficie di stampa durante il processo di produzione. Tuttavia, la struttura della base ha fissaggi che consentono di interrompere questo legame, rendendo la parte stampata in 3D facilmente staccabile una volta completata.

Sicurezza

AM Flexbot dispone di una cage di sicurezza di 5000 x 3000 mm (predefinita), che include una porta di apertura di 3500 mm e un meccanismo di blocco. Tuttavia, il design della struttura e le sue dimensioni possono essere modificate per soddisfare le esigenze del cliente. Il design della cage di sicurezza di AM Flexbot è conforme alle norme ISO 13857, ISO 14120, ISO 138491 e ISO 10218-1.

Immagine 3: AM Flexbot nella sua cage di sicurezza. Fonte: CEAD.

ISO 13857 specifica distanze di sicurezza per evitare che le zone pericolose siano raggiunte, mentre ISO 14120 stabilisce requisiti per protezioni per proteggere il personale dai pericoli delle macchine. ISO 138491 dettaglia le parti relative alla sicurezza dei sistemi di controllo per le macchine, e ISO 10218-1 copre i requisiti di sicurezza per i robot industriali, garantendo un'interazione sicura tra esseri umani e robot in diverse applicazioni.

Sistema modulare

AM Flexbot è presentato come un sistema modulare che può essere adattato alle esigenze del cliente per applicazioni specifiche. La sua versatilità è tale che è anche possibile espandere il sistema implementando funzioni aggiuntive come un tavolo rotante, robot aggiuntivi o altri processi di produzione.

Video 5: Un caso d'uso di AM Flexbot nella ricerca sul vetro sottile e la sua applicazione nelle facciate e negli involucri edilizi. Fonte: CEAD.

AM Flexbot rende possibile, ad esempio, combina 3D printing e lavorazione CNC in un processo automatizzato. Questa combinazione è estremamente utile nella produzione di stampi e utensili e consente al cliente di raggiungere la finitura richiesta ottimizzando il processo di produzione.

Video 6: Stampaggio di stampi e utensili per applicazioni aerospaziali e aerospaziali con il sistema AM Flexbot. Fonte: CEAD.

Senza dubbio, AM Flexbot è ideale per le aziende che cercano una macchina versatile che si adatti alle loro esigenze per ottimizzare il loro processo produttivo. Per ulteriori informazioni su AM Flexbot, le sue caratteristiche, le applicazioni e le eventuali funzioni aggiuntive, contattaci.