Caverna™ ST

Caverna Soft Touch (ST) ist ein innovatives elastomerisches Filament in professioneller Qualität, das von Infinite Material Solutions hergestellt wird. Es wurde speziell für den 3D-Druck von leichten, weichen, schwammigen und flexiblen Teilen entwickelt. Dieses einzigartige Material ist eine anspruchsvolle Mischung aus zwei Polymeren: einem löslichen Bestandteil, der durch Auflösung in warmem Wasser entfernt werden kann, und einem unlöslichen Bau-Material, das intakt bleibt.

Bild 1: Ein weiches elastomerisches Teil, das mit dem Caverna ST-Filament 3D-gedruckt wurde. Quelle: Infinite Material Solutions.

Diese geniale Formulierung, die auch im Caverna PP-Filament verwendet wird, führt zu einem Produkt, das die Erstellung von Gittermustern innerhalb der gedruckten Struktur ermöglicht. Das Ergebnis ist ein leichtes, weiches und poröses Material, das eine erhöhte Haltbarkeit und langfristige mechanische Leistung aufweist und traditionelle Zellmaterialien übertrifft.

Rigide während des Drucks, weich nach dem Eintauchen

Caverna ST bietet außergewöhnliche Zuverlässigkeit und Drucktreue für professionelle Anwendungen und adressiert effektiv gängige Probleme, die mit dem 3D-Druck weicher Materialien verbunden sind, wie Zügen und Verstopfungen. Während des Druckprozesses verhält sich Caverna ST wie ein rigides Material mit einer Härte von 91 Shore A, was eine ausgezeichnete Druckqualität und Präzision gewährleistet.

Bild 2: Der angewandte Füllstoff beeinflusst die Shore-Härte der mit dem Caverna ST-Filament gedruckten Teile. Quelle: Infinite Material Solutions.

Nach dem Druckprozess benötigt das Filament ein Eintauchen in warmes Wasser, was seine Eigenschaften in die eines weichen elastischen Materials mit niedrigem Modul umwandelt und eine Shore-Härte von 52 A oder weniger erreicht, abhängig vom gewählten Füllmuster und der Dichte. Weitere Einzelheiten zur Gestaltung und zu den Eigenschaften des Materials sind in der begleitenden technischen Dokumentation zu finden.

Durchbruch in der additiven Fertigung

Dieses innovative Filament revolutioniert die Herstellung von Soft-Touch-Komponenten und ermöglicht es Herstellern, komplexe Designs problemlos zu erstellen, ohne bestehende Maschinen umrüsten oder neue Formen entwickeln zu müssen. Caverna ST ist mit AquaSys GP-Stützmaterialien kompatibel, was die Entfernung von Stützen erleichtert und den Produktionsprozess rationalisiert.

Bild 3: Die Struktur eines mit dem Caverna ST-Filament gedruckten Teils vor und nach dem Eintauchen. Quelle: Infinite Material Solutions.

Verfügbar in Durchmessern von 1,75 mm und 2,85 mm, ist Caverna ST geeignet für FDM-Drucker mit sowohl Bowden- als auch Direktantriebsextrusionssystemen, aufgrund seines Verhaltens als rigides Material während des Drucks. Diese Anpassungsfähigkeit beschleunigt den Innovationsprozess und ermöglicht schnellere Iteration und Anpassungsfähigkeit bei der Produktion von Soft-Touch-Teilen.

Eigenschaften und Anwendungen

Über seine leichten und atmungsaktiven Eigenschaften hinaus weisen mit Caverna ST produzierte Teile auch beeindruckende Haltbarkeits- und Stoßdämpfungseigenschaften auf. Diese Attribute machen es zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich maßgeschneiderte Schuhkomponenten wie Einlegesohlen und Zwischensohlen oder Accessoires und Bekleidung für tragbare Technologien.

Bild 4: Teile für verschiedene Anwendungen, die mit dem Caverna ST-Filament 3D-gedruckt wurden. Quelle: Infinite Material Solutions.

Das Caverna ST-Filament eignet sich auch ideal für den 3D-Druck von maßgeschneiderten Sportartikeln wie Helmpolsterungen und Automobilkomponenten wie Lenkrädern, Türverkleidungen, Griffen, Knöpfen und Stoßfängern. Darüber hinaus erstreckt sich seine Nützlichkeit auf allgemeine Fertigungs Anwendungen, einschließlich nicht-markierender Führungen, Stoßfänger, Rollen sowie medizinische Geräte wie Prothesen, Orthesen und Analogien zu Weichgewebe.

Wie druckt man mit Caverna ST?

Um die endgültigen weichen Eigenschaften von Caverna ST zu erreichen, ist ein Wassertauchbad nach dem Drucken unerlässlich, gefolgt von gründlichem Trocknen, um verbleibende Feuchtigkeit aus den Poren des Materials zu entfernen. Den Benutzern wird geraten, dicke Wände und sehr dichte Füllungen zu vermeiden, da dies die vollständige Auflösung während der Nachbearbeitungsphase behindern kann. Für detaillierte Anleitungen zu Design, Druck und Nachbearbeitung können Benutzer die Abschnitte Verwendungstipps und Technische Spezifikationen sowie das begleitende Handbuch (Anlagen) konsultieren.