Heat Break Copperhead LGX

Die Copperhead LGX Bimetall-Heatbreak von Slice Engineering ist ein echter Ersatz für die Heatbreaks in den Bondtech LGX FF oder LGX Shortcut Hotends. Diese Hotends sind Teil der LGX-Extruder, die für den 3D-Druck mit flexiblen Filamenten entwickelt wurden. In diesem Setup passt die Heatbreak direkt in den Extruder, um einen sehr kurzen Filamentweg und einen schnellen Druck zu ermöglichen.

Die Heatbreak ist eines der wichtigsten Elemente des Hotends. Eine Seite der Heatbreak passt in den Kühlkörper und die andere in den heißen Block. Die Aufgabe der Heatbreak besteht also darin, die kalten und heißen Zonen des Hotends zu trennen und Staus und Verstopfungen zu vermeiden.

Bild 1: Einbau der Copperhead LGX-Heatbreak in das LGX-Hotend. Quelle: Slice Engineering.

Eine Möglichkeit, den Wärmebrechungseffekt zu erhöhen, ist die Verwendung von Materialien mit einem niedrigen Wärmedurchgangskoeffizienten, wie Titan oder Edelstahl. Der Copperhead LGX bietet genau das, denn die berühmte Bimetalltechnik von Slice Engineering umfasst ein gehärtetes chirurgisches Rohr aus Edelstahl in der Kühlzone und eine Kupferlegierung in der heißen Zone, um die Wärme effizient nach innen zu leiten und ein Kriechen der Wärme zu verhindern.

Bild 2: Vergleich der Wärmeübertragungsflächen zwischen dem Copperhead und anderen Heatbreaks. Quelle: Slice Engineering.

Die Copperhead LGX-Heatbreak ist für 450 ºC ausgelegt, schmilzt Filament schneller und leitet 60 % weniger Wärme als andere Heatbreaks auf dem Markt. Seine hohe Betriebstemperatur bedeutet, dass er selbst so anspruchsvolle Thermoplaste wie PEEK, PEI, ASA, PC und Nylon drucken kann.