Materialien

Der ultraschnelle, materialoffene XiP-Desktop-3D-Drucker von Nexa3D und ein umfangreiches Portfolio an professionellen 3D-Druckharzen bieten wirklich wettbewerbsfähige und kosteneffiziente Harz-3D-Drucklösungen für verschiedene industrielle Anwendungen.

Um im 3D-FFF-Verfahren jede Schicht auf die vorhergehende drucken zu können, ist es üblich, gedruckte Stützstrukturen zu verwenden, die als Unterlage für die vorhergehenden Elemente dienen. Diese Strukturen werden als Träger bezeichnet, und in diesem Beitrag werden wir uns mit den einzelnen Typen, ihren Konfigurationsparametern und den Problemen befassen, die lösliche Träger mit sich bringen können.

Mit dem Aufkommen neuer Harzarten für den 3D-Druck ergeben sich spezifische Anwendungen, die den Einsatz bestimmter Materialien erfordern. In Bereichen wie der Zahntechnik, dem Maschinenbau oder der Schmuckherstellung müssen wir auf die spezifischen Eigenschaften des Harzes achten, um die richtige Auswahl zu treffen.

Elektrostatische Entladungen sind ein Phänomen, das im täglichen Leben recht häufig vorkommt. Während ESD-Ereignisse für den Menschen harmlos sind, können sie in Umgebungen mit empfindlicher Elektronik oder explosionsgefährdeten Bereichen schlimme Folgen haben. Entdecken Sie das Zubehör, das eine sichere Ableitung von elektrostatischen Entladungen gewährleistet.

Mit der Ausweitung der Anwendungsmöglichkeiten des 3D-Drucks über Wissenschaft, Medizin und Technik hinaus entstehen auch neue ästhetische Bedürfnisse und Produkte, die diesen gerecht werden. In diesem Artikel werden wir die verschiedenen PLA-Oberflächen - matt, glänzend und seidenmatt - und ihre Anwendungen in Kunst, Design, Architektur und Bauwesen erörtern.

Während des Drucks schrumpft extrudierter Hochtemperaturkunststoff beim Abkühlen. Materialien wie PLA haben eine geringe Schrumpfung (0,3 %-0,5 %), während andere wie Nylon 12 bis zu 2 % und PVDF bis zu 4 % schrumpfen können, was zu Verformungen der Teile führt.

Der FDM-3D-Druck ist für die Modeindustrie von großem Nutzen. Ob bei der Herstellung von Prototypen oder Werkzeugen, Stoffen oder Schuhen, diese Fertigungstechnologie bietet zahlreiche Vorteile wie Gestaltungsfreiheit oder die Möglichkeit, innovative Materialien zu verwenden.

Die Verwendung von Gießharzen in der Schmuckindustrie ist ein großer Durchbruch, der Kosten spart und die Produktionszeiten verkürzt. In diesem Artikel wird das komplette Mikrofusionsverfahren erläutert, bei dem 3D-gedruckte Teile mit ausbrennbaren Harzen verwendet werden, um herkömmliche Wachsschnittmodelle zu ersetzen.

Es gibt viele Materialien mit fortschrittlichen Eigenschaften, die sich perfekt für Anwendungen in Bereichen wie dem Maschinenbau eignen. RGNT-Motorcycles hat Adura X Filament für die Herstellung von Teilen ihrer Motorräder gewählt, wir erklären warum.

Polypropylen (PP) ist heutzutage eines der am meisten geschätzten Kunststoffmaterialien, aber es bietet gewisse Schwierigkeiten, wenn es um 3D-Druck geht. PPprint bietet eine Reihe von Produkten zur Optimierung des 3D-Druckprozesses von Teilen mit diesem Material an.

Z-ULTRAT ist eines der innovativen Materialien, die von Zortrax entwickelt wurden. Diese Mischung aus ABS und PC hat sowohl bei der Herstellung von Funktionsprototypen als auch bei der Fertigung von Endteilen viel zu bieten.

Zusammenstellung der 5 innovativsten und originellsten Materialien für den FDM-3D-Druck von heute, entweder durch spezifische Eigenschaften oder durch das Angebot einer differenzierten Oberfläche.