Wir haben gerade den Kalender für 2019 eröffnet und möchten aus diesem Grund die wichtigsten Trends aufzeigen, die aus unserer Sicht in naher Zukunft im FDM-3D-Druck üblich sein werden, sowohl im professionellen als auch im privaten Bereich:
Perfekte Extrusion dank des Doppelantriebs
Die Extrusion ist der entscheidende Teil eines jeden FDM-3D-Druckers. Wenn dieser Teil nicht richtig funktioniert, geht mit Sicherheit alles schief. Einige aktuelle und wahrscheinlich die meisten zukünftigen Extruder werden das "Dual-Drive"-System verwenden, bei dem das alte Antriebssystem mit einem Ritzel auf der einen Seite des Filaments und einem Lager auf der anderen Seite vergessen wird.
Hersteller mit großem Wachstum, wie Bondtech, haben sich für das "Dual-Drive"-System entschieden, mit dem sie versichern, eine Masse von 8 kg problemlos ziehen zu können. Aus diesem Grund und wegen der hohen Qualität seiner Komponenten setzen heute große Hersteller von FDM-3D-Druckern wie BCN3D Technologies oder Original Prusa 3D ihre Produkte ein und sicherlich setzen in diesem Jahr weitere Hersteller auf Bondtech und sein "Dual-Drive"-System.
Entwicklung konventioneller Materialien
Obwohl ABS und PLA (vor allem letzteres) an der Spitze der FDM-3D-Druck-Verbrauchspyramide bleiben werden, werden neue Materialien als verbesserter Ersatz für diese beiden Komponenten ständig sehr präsent sein.
ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat) ist ein Filament ähnlich wie ABS, aber verbessert: weniger Verzug, leichter zu drucken, wasserbeständiger und steifer.
In Bezug auf PLA gibt es zwar Hersteller, die hervorragende mechanische Eigenschaften bieten, wie z. B. PolyMax PLA, aber ein Material, das dazu bestimmt ist, es zu ersetzen, ist PETG (CPE HG100). CPE HG100 (PET) ist genauso einfach zu bedrucken wie PLA und bietet sehr interessante Verbesserungen wie: hohe Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, niedrige Temperaturen, gute mechanische Eigenschaften und ist auch für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet (FDA).
Schließlich werden fortschrittliche Materialien dank des Fortschritts und der Kostenreduzierung bei FDM-3D-Druckern, die diese Art von Filamenten verwenden können, zunehmend in den mit dieser Technologie hergestellten Teilen zu finden sein.
Leicht zu bedruckendes und leicht zu entfernendes Trägermaterial
Aktuelle 3D-Drucker verfügen in der Regel über Doppelextruder, um die immer häufiger auftretende Nachfrage nach der Erstellung von Objekten mit komplexen Geometrien, die Stützmaterial benötigen, zu erfüllen. Aus dem gleichen Grund boomt die Entwicklung von Trägermaterialien, die bestehende Materialien verbessern.
HiPS und PVA sind keineswegs neue Materialien im FDM-3D-Druck. Im Falle von HiPS wird es aufgrund neuer Trägermaterialien zunehmend nur noch in Einzelfällen zum Einsatz kommen. Das herkömmliche PVA hat sich zu PVOH (Mowiflex 3D 2000) weiterentwickelt, einem Material, das steifer und feuchtigkeitsbeständiger ist und sich sehr schnell auflöst.
Ein weiteres Stützfilament, das sich immer mehr durchsetzen wird, ist das Hight T-Lay, ein Material, das sich in Wasser auflöst und problemlos an Materialien wie PETG oder PC haften kann, was bisher undenkbar war.
Filamente mit unglaublichen Oberflächengüten
In dieser Sektion müssen wir ohne Zweifel über alle Filamente mit glänzender Oberfläche, Effekten und unglaublichen Reflektionen sprechen, die Fillamentum hat. Dieses Jahr werden sie uns sicherlich mit neuen Farben und Effekten überraschen.
Darüber hinaus werden Hersteller wie Proto-Pasta regelmäßig Teile drucken, die den metallischen Effekt, Bronze, Messing oder Kupfer, detailgetreu wiedergeben müssen.
Verbesserte Praktikabilität in der Laminiersoftware
Wie wir bereits erwähnt haben, werden beim 3D-Druck in der Regel Dual-Extruder-Systeme und ähnliche Systeme verwendet, die das Drucken mit verschiedenen Filamenten ermöglichen, um farbige Teile oder Mischmaterialien zu erstellen. Damit dies möglich ist, wird eine Laminierungssoftware benötigt, die den GCode für diese Art des Drucks vorbereitet. Die wichtigsten Laminierungsprogramme (Cura, BCN3D Cura, Slicer, Simplify 3D, usw.) werden noch in diesem Jahr eine Tendenz zeigen, diese Art des Druckens zu erleichtern. Ein weiterer Aspekt, der bereits verbessert wird, ist die Schaffung von optimierten Trägern, die leicht zu entfernen sind und eine perfekte Oberflächengüte erreichen.
Dies ist unsere Auswahl der Punkte, von denen wir glauben, dass sie 2019 im Trend liegen werden. Sie sind eingeladen, diese zu kommentieren und uns mitzuteilen, welche anderen Aspekte des 3D-Drucks Ihrer Meinung nach in diesem neuen Jahr, das gerade begonnen hat, wichtig sein werden.
Muy interesantes los artículos.He orientan en este novedoso mundo.