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Zum Abschluss der Serie "3D-Druck-Tipps" konzentriert sich der nächste Artikel auf Tipps nach dem 3D-Druck, einschließlich der Trennung des Teils von der Basis und der Reinigung des Extruders nach der Verwendung von Materialien, die Fasern enthalten, die dazu neigen, Staus zu erzeugen, wie z. B. PLA-Carbon Fiber.
Nach Beendigung eines 3D-Drucks sollten Sie einige Zeit (5-10 Minuten) verstreichen lassen, bevor Sie das Teil von der Unterlage trennen und es handhaben, damit es ausreichend abkühlt und unter der Erweichungstemperatur liegt. Wenn dies nicht geschieht, verformt sich das Stück bei der Handhabung und verliert eine gewisse Qualität der Oberfläche. Nach der oben angegebenen Zeit kann das Stück, wenn möglich mit Hilfe eines Spatels, abgetrennt werden. Wenn Sie keinen Spachtel haben, können Sie warten, bis der Sockel Raumtemperatur hat, oder eine rudimentäre Schnellkühltechnik anwenden, z. B. den Sockel mit dem Stück in einen Kühlschrank oder Gefrierschrank legen oder den Sockel auf der gegenüberliegenden Seite des Stücks mit kaltem Wasser übergießen, bis Sie es knistern hören, was anzeigt, dass sich das Stück bereits teilweise vom Sockel gelöst hat und von Hand getrennt werden kann.
Bei der Verwendung von Materialien, die empfindlich auf plötzliche Temperaturänderungen reagieren (ABS oder Nylons), muss die Temperatur der Basis nach Abschluss des 3D-Drucks schrittweise gesenkt werden, um eine Verformung des Teils zu vermeiden. Dieser Vorgang kann mit Programmen wie Simplify3D durchgeführt werden, wobei die Absenkung der Basistemperatur in Intervallen von 5 ºC bis zum Erreichen der Raumtemperatur programmiert wird.
Nach der Verwendung von abrasiven Materialien, die Fasern enthalten, die dazu neigen, Staus zu erzeugen, wie z. B. PLA-Carbon Fiber oder Nylon-Carbon Fiber CF15, sollte der Benutzer das Innere des Extruders reinigen, damit sich die Reste dieser Filamente nicht verfestigen und zukünftige Staus nicht auftreten. Hierfür können Sie das Smart Clean Reinigungsfilament verwenden, ein Material, das bei 10 ºC höherer Temperatur als die Temperatur des Filaments des letzten 3D-Drucks verwendet wird, für etwas mehr als 1 Meter oder bis das Filament frei von Materialresten des vorherigen 3D-Drucks aus der Düse kommt. Dieser Vorgang verhindert Verstopfungen und erhöht die Lebensdauer des Extruders.
Viele 3D-Drucker haben eine Glasbasis oder eine andere Art von Basis, auf die Sie ein Spray (3DLac oder DimaFix) aufsprühen, das die Haftung des Teils für mehrere Drucke unterstützt. Nach mehrmaligem Gebrauch sollte das Spray (Lack) erneut aufgesprüht werden, jedoch nicht bevor der Untergrund mit Wasser (besser kalt) und Seife gewaschen wurde. Es reicht aus, ein wenig Seife auf die Basis aufzutragen, ein wenig Wasser und mit der Hand zu reiben, um die Basis zu reinigen. Trocknen Sie es abschließend mit Papier ab und prüfen Sie, dass sich keine Sprayreste auf dem Untergrund befinden.
Sobald das Teil aus dem Sockel des Druckers entfernt wurde, sollte eine allgemeine Überprüfung der Abmessungen und der Oberfläche vorgenommen werden, um sicherzustellen, dass der 3D-Drucker ordnungsgemäß funktioniert. Mit einem Messschieber sollten Sie die Außenmaße des Teils und eventuelle innere Hohlräume messen. Wenn diese nicht korrekt sind, sollten Sie die Kalibrierung des 3D-Druckers überprüfen, vor allem die Basis und die Stufen der Motoren. Wenn die Oberflächengüte nicht gut ist, liegt das wahrscheinlich daran, dass die verwendete Drucktemperatur nicht korrekt ist oder der Extruder (oder die Düse) verschmutzt oder in schlechtem Zustand ist.
Bei der Herstellung von Teilen, die ein großes Oberflächenfinish benötigen, sollten Sie auf einige der Finishing-Techniken zurückgreifen, wie z. B. das Auftragen von Aceton oder Acetondampf (gilt nur für Teile aus ABS) oder das Auftragen eines Finishing-Produkts wie z. B. Epoxidharzbeschichtung (XTC), die darüber hinaus ein anschließendes Schleifen oder Lackieren ermöglichen und so ein nahezu glattes Finish erzielen, so dass die Schichten auf dem Teil nicht sichtbar sind.
Dieser Artikel schließt die Reihe der "Tipps für den 3D-Druck" ab, in der die häufigsten Probleme vor, während und nach dem FDM/FFF-3D-Druck aufgedeckt und die wichtigsten Lösungen zu deren Vermeidung oder Lösung erläutert wurden.
hola, quisiera saber como se hace para programar para que la temperatura de la cama vaya bajando gradualmente una vez finalizada la impresion, para cuando imprimo en ABSgracias
Hola Verónica, si deseas realizar el enfriamiento una vez terminada la impresión sólo lo puedes realizar de forma manual. De forma automatizada antes de terminar y si utilizas el Simplify3D, en la pestaña de temperaturas puedes cambiar la temperatura de la base en función de la capa. De forma genérica, puedes modificar la temperatura de la últimas capas directamente en el GCode. En el programa de laminación que utilices buscas el número de las últimas capas, después en el GCode y con la herramienta de "Buscar", buscas la capa en la que deseas modificar la temperatura y escribes el comando "M140 Sxx", donde las "xx" son la temperatura. Recuerda realizar un enfriamiento progresivo.
Mis impresiones se van achicando a medida que sube en z la impresión. Que puedo hacer???
Hola Gabriela, por tu comentario puede ser un problema de flujo. Te recomiendo que visites nuestro artículo sobre el flujo. Puedes acceder a él en el siguiente link.
Thanks for mentioning that print finishes need a period of time before the separation of the base and manipulation. My brother is thinking about doing some printing next week because he's contemplating trying to create with black PLA 3D filament and wants to see what he can make. I think it's a good investment to shop from a reputable company that has the material that he needs in order to make what he's trying to do. https://threedeefilaments.ca/black-pla-3d-filament
We do not distribute that particular PLA brand, but you can take a look at our different PLA ranges (Basic, Smartfil and Premium).
hola , buenas tardes. estoy fabricando unas pequeñas piezas en nylon , con una ender3 pro. una vez terminadas si las fuerzo se rompen, necesito que la pieza terminada soporte algo de tenperatura.
Hola Elio.Es posible que el filamento de nylon que estás utilizando tenga algo de humedad. Te aconsejaríamos utilizar una secadora de filamentos para garantizar el mantenimiento de sus propiedades.
Hola buenas, hace poco que hice un par de impresiones con mi impresora nueva, y las cosas sale con hilillos, queria saber, aparte de como arreglar la impresora para que no vuelva a hacer lo mismo, como hacer para quitar los hilos de la impresión.
Hola Nawal.En este post encontrarás información de utilidad para tu problema: ¿Qué es la retracción en impresión 3D? Definición y ajustes
Tengo una CR10s Pro, cuando uso los programas me sale que se demora 4 hrs, al momento de hacerlo se demora 6, es normal esto? o debería ser el tiempo que indica el programa?? Me paso con la primera impresión el chanchito de 4 hrs, se hizo en 6.Slds
Hola Nicolás,¿Al iniciar trabajo ya tienes la impresora en pre-heat? Por otro lado, es posible que tengas desviaciones en el software de generación e gcode (laminado-slicing) con respecto a los límites reales de la impesora 3D (velocidades y aceleraciones). Revisa estos puntos y harás más precisas las simulaciones y los tiempos.
Tengo una ender3 y cada vez que imprimo algo le pone una base que no es fácil quitar de la pieza final. Hay forma de deshabilitar esta opción y que imprima la pura pieza
HOLA NECESITO SABER QUE ACABADO SE LE DA A TAZAS O MATES O VASOS PARA QUE NO FILTRE AGUA Y QUE NO SEA TOXICO.GRACIAS
Imprimí una pieza grande en ABS, le hice balsa para que no se despegara. Mi pregunta es cómo quito la balsa?
Buenos días Verónica,Si no consigues despegar fácilmente la balsa es porque la distancia entre la pieza y la balsa es demasiado pequeña. Prueba a aumentar el valor de "cámara de aire de la balsa" hasta el 175% del valor de altura de capa que estés usando.
Hola buenas nochesComo podria evitar las lineas horizontales en las piezas, he calibrado y ajustado todo.Podria ser problema de flow ??Muchas graciasSaludos
Hola, cómo puedo separar la pieza de la base RAFT (la base que crea la impresora de la pieza a imprimir)? Actualmente nos es imposible de separar de manera fácil. Nuestra impresora es Zortrax M200. Gracias,
Hola, Aina! En ocasiones, dependiendo del material utilizado y los parámetros de impresión, puede resultar algo difícil separar el RAFT de la pieza. Existen algunas herramientas que pueden ser de utilidad, como Modifi3D Original o Modifi3D Pro. Estas herramientas cuentan con un cabezal de efecto cuchillo muy útil para retirar el RAFT. Puedes encontrarlo en la categoría Post-Procesado en nuestra web.
Consulta, debo esperar a que.la cama enfríe antes de apagar la impresora? O puedo apagarla apenas termine la pieza de hacerse? Gracias
3D printing is a technology that has empowered people of all backgrounds and professions to create,but like all new technology’s there is a bit of a learning curve when it comes to 3D printing.Edwin Richardson | 3dwholesale.com
Thanks for explaining how to clean the base of a printer. I've always thought that 3D printing is so cool. There are so many useful things you can do with it!
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