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Per concludere la serie "Consigli per la stampa 3D", l'articolo seguente si concentra sui suggerimenti per la fase successiva alla stampa 3D, tra cui la separazione della parte dalla base e la pulizia dell'estrusore dopo l'utilizzo di materiali contenenti fibre che tendono a intasarsi, come il PLA-Fibra di Carbonio.
Una volta terminata la stampa 3D, è necessario lasciare trascorrere un periodo di tempo (5-10 minuti) prima di separare la parte dalla base e maneggiarla in modo che si raffreddi sufficientemente e sia al di sotto della temperatura di rammollimento. In caso contrario, il pezzo si deformerà durante la manipolazione e perderà una certa qualità di finitura. Trascorso il tempo sopra indicato, il pezzo può essere separato, se possibile con l'aiuto di una spatola. Se non si dispone di una spatola, si può aspettare che la base sia a temperatura ambiente o utilizzare qualche tecnica rudimentale di raffreddamento rapido, come mettere la base con il pezzo in frigorifero o in freezer o versare la base sul lato opposto del pezzo con acqua fredda fino a sentire un crepitio, che indica che il pezzo si è già parzialmente staccato dalla base e può essere separato a mano.
Quando si utilizzano materiali sensibili agli sbalzi di temperatura ((ABS o Nylons), la temperatura della base deve essere gradualmente abbassata al termine della stampa 3D per evitare la deformazione del pezzo. Questo processo può essere eseguito con programmi come Simplify3D, programmando la diminuzione della temperatura di base a intervalli di 5 ºC fino a raggiungere la temperatura ambiente.
Immagine 1: Spatola BuildTak
Immagine 2: Filamento di pulizia Smart Clean
Dopo aver utilizzato materiali abrasivi contenenti fibre soggette a intasamento, come PLA-Fibra di Carbonio o Nylon-Fibra di Carbonio CF15 , l'utente deve pulire l'interno dell'estrusore in modo che i resti di questi filamenti non si solidifichino e non si verifichino intasamenti futuri. A tal fine, è possibile utilizzare il filamento di pulizia Smart Clean, un materiale che viene utilizzato a 10 ºC in più rispetto alla temperatura del filamento dell'ultima stampa 3D, per poco più di 1 metro o finché il filamento non esce dall'ugello privo di resti del materiale della stampa 3D precedente. Questa operazione previene l'intasamento e aumenta la durata dell'estrusore.
Molte stampanti 3D hanno una base di vetro o di altro tipo su cui viene spruzzato uno spray (3DLac o DimaFix) per aiutare la parte ad aderire per diverse stampe. Dopo diversi utilizzi, lo spray (lacca) deve essere spruzzato nuovamente, ma non prima di aver lavato la base con acqua (preferibilmente fredda) e sapone. Applicare semplicemente un po' di sapone sulla base, un po' d'acqua e strofinare con la mano è più che sufficiente per pulire la base. Infine, asciugare con carta e controllare che non rimangano residui di spray sulla base.
Una volta rimosso il pezzo dalla base della stampante, è necessario effettuare un controllo generale delle dimensioni e della finitura per assicurarsi che la stampante 3D funzioni correttamente. Con un calibro si devono misurare le dimensioni esterne del pezzo e gli eventuali spazi interni, se questi non sono corretti si deve controllare la calibrazione della stampante 3D, soprattutto la base e i passi dei motori. Se la finitura superficiale non è buona, è probabile che la temperatura di stampa utilizzata non sia corretta o che l'estrusore (o l'ugello) sia sporco o in cattive condizioni.
Quando si realizzano pezzi che richiedono un'elevata finitura superficiale, è necessario ricorrere ad alcune tecniche di finitura, come l'applicazione di acetone o vapore di acetone (valido solo per i pezzi in ABS) o l'applicazione di un prodotto di finitura come il rivestimento in resina epossidica (XTC) che, inoltre, consentono di carteggiare o verniciare in seguito e quindi di ottenere una finitura praticamente liscia in modo che gli strati non siano visibili sul pezzo.
Questo articolo conclude la serie di "Consigli per la stampa 3D", in cui sono stati esposti i problemi più comuni prima, durante prima, durante e dopo la stampa 3D FDM/FFF e sono state illustrate le principali soluzioni per evitarli o risolverli.
hola, quisiera saber como se hace para programar para que la temperatura de la cama vaya bajando gradualmente una vez finalizada la impresion, para cuando imprimo en ABSgracias
Hola Verónica, si deseas realizar el enfriamiento una vez terminada la impresión sólo lo puedes realizar de forma manual. De forma automatizada antes de terminar y si utilizas el Simplify3D, en la pestaña de temperaturas puedes cambiar la temperatura de la base en función de la capa. De forma genérica, puedes modificar la temperatura de la últimas capas directamente en el GCode. En el programa de laminación que utilices buscas el número de las últimas capas, después en el GCode y con la herramienta de "Buscar", buscas la capa en la que deseas modificar la temperatura y escribes el comando "M140 Sxx", donde las "xx" son la temperatura. Recuerda realizar un enfriamiento progresivo.
Mis impresiones se van achicando a medida que sube en z la impresión. Que puedo hacer???
Hola Gabriela, por tu comentario puede ser un problema de flujo. Te recomiendo que visites nuestro artículo sobre el flujo. Puedes acceder a él en el siguiente link.
Thanks for mentioning that print finishes need a period of time before the separation of the base and manipulation. My brother is thinking about doing some printing next week because he's contemplating trying to create with black PLA 3D filament and wants to see what he can make. I think it's a good investment to shop from a reputable company that has the material that he needs in order to make what he's trying to do. https://threedeefilaments.ca/black-pla-3d-filament
We do not distribute that particular PLA brand, but you can take a look at our different PLA ranges (Basic, Smartfil and Premium).
hola , buenas tardes. estoy fabricando unas pequeñas piezas en nylon , con una ender3 pro. una vez terminadas si las fuerzo se rompen, necesito que la pieza terminada soporte algo de tenperatura.
Hola Elio.Es posible que el filamento de nylon que estás utilizando tenga algo de humedad. Te aconsejaríamos utilizar una secadora de filamentos para garantizar el mantenimiento de sus propiedades.
Hola buenas, hace poco que hice un par de impresiones con mi impresora nueva, y las cosas sale con hilillos, queria saber, aparte de como arreglar la impresora para que no vuelva a hacer lo mismo, como hacer para quitar los hilos de la impresión.
Hola Nawal.En este post encontrarás información de utilidad para tu problema: ¿Qué es la retracción en impresión 3D? Definición y ajustes
Tengo una CR10s Pro, cuando uso los programas me sale que se demora 4 hrs, al momento de hacerlo se demora 6, es normal esto? o debería ser el tiempo que indica el programa?? Me paso con la primera impresión el chanchito de 4 hrs, se hizo en 6.Slds
Hola Nicolás,¿Al iniciar trabajo ya tienes la impresora en pre-heat? Por otro lado, es posible que tengas desviaciones en el software de generación e gcode (laminado-slicing) con respecto a los límites reales de la impesora 3D (velocidades y aceleraciones). Revisa estos puntos y harás más precisas las simulaciones y los tiempos.
Tengo una ender3 y cada vez que imprimo algo le pone una base que no es fácil quitar de la pieza final. Hay forma de deshabilitar esta opción y que imprima la pura pieza
HOLA NECESITO SABER QUE ACABADO SE LE DA A TAZAS O MATES O VASOS PARA QUE NO FILTRE AGUA Y QUE NO SEA TOXICO.GRACIAS
Imprimí una pieza grande en ABS, le hice balsa para que no se despegara. Mi pregunta es cómo quito la balsa?
Buenos días Verónica,Si no consigues despegar fácilmente la balsa es porque la distancia entre la pieza y la balsa es demasiado pequeña. Prueba a aumentar el valor de "cámara de aire de la balsa" hasta el 175% del valor de altura de capa que estés usando.
Hola buenas nochesComo podria evitar las lineas horizontales en las piezas, he calibrado y ajustado todo.Podria ser problema de flow ??Muchas graciasSaludos
Hola, cómo puedo separar la pieza de la base RAFT (la base que crea la impresora de la pieza a imprimir)? Actualmente nos es imposible de separar de manera fácil. Nuestra impresora es Zortrax M200. Gracias,
Hola, Aina! En ocasiones, dependiendo del material utilizado y los parámetros de impresión, puede resultar algo difícil separar el RAFT de la pieza. Existen algunas herramientas que pueden ser de utilidad, como Modifi3D Original o Modifi3D Pro. Estas herramientas cuentan con un cabezal de efecto cuchillo muy útil para retirar el RAFT. Puedes encontrarlo en la categoría Post-Procesado en nuestra web.
Consulta, debo esperar a que.la cama enfríe antes de apagar la impresora? O puedo apagarla apenas termine la pieza de hacerse? Gracias
3D printing is a technology that has empowered people of all backgrounds and professions to create,but like all new technology’s there is a bit of a learning curve when it comes to 3D printing.Edwin Richardson | 3dwholesale.com
Thanks for explaining how to clean the base of a printer. I've always thought that 3D printing is so cool. There are so many useful things you can do with it!
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