Polvo de talco refractario para sinterizado
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Poudre de talc réfractaire pour le frittage

SINT-TALCUM-VQ-1KG
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La poudre réfractaire de talc est un matériau utilisé dans le processus de frittage des pièces imprimées avec les filaments métalliques Filamet Cuivre et Filamet Bronze. Ces filaments métalliques sont composés d'un pourcentage très élevé de métal (80 % - 95 %) et du reste de PLA. Cette forte teneur en métal n'augmente pas la complexité de l'impression, car tous les filaments Filamet sont utilisés avec la même configuration d'impression que le PLA, ce qui en fait des matériaux idéaux pour tout type d'imprimante 3D FDM (industrielle ou domestique).

La fonction de la poudre réfractaire pendant le processus de déliantage thermique et de frittage est d'agir comme un support pour les pièces, empêchant leur déformation pendant les différents traitements thermiques.

Processus de frittage

Image 1 : Processus de frittage. Source : The Virtual Foundry.

Le matériau le plus courant est la poudre d'alumine, en raison de son excellente résistance aux hautes températures. Cependant, sa faible mobilité signifie que pendant le retrait des pièces lors du processus de frittage, des espaces creux peuvent subsister dans certaines zones de la pièce, ce qui peut endommager la finition de la surface ou créer de petits défauts sur la surface. Pour cette raison, avec des matériaux à basse température de frittage, comme le cuivre ou le bronze, il est conseillé d'utiliser d'autres poudres réfractaires à plus grande mobilité pour accompagner le retrait des pièces.

Bronze Cuivre 316L Inconel 17-4
Creuset
Alumine
Creuset
Graphite
Creuset
Acier inoxydable
Poudre
réfractaire
Déliantage		 Alumine +
Carbone de frittage		 Alumine +
Carbone de frittage		 Poudre de
mélange d'acier +
Carbone de frittage		 Poudre de
mélange d'acier +
Carbone de frittage		 Poudre de
mélange d'acier +
Carbone de frittage
Poudre
réfractaire
Déliantage		 Alumine +
Carbone de frittage

ou

Talc +
Carbone de frittage		 Alumine +
Carbone de frittage

ou

Talc +
Carbone de frittage		 Poudre de
mélange d'acier +
Carbone de frittage		 Poudre de
mélange d'acier +
Carbone de frittage		 Poudre de
mélange d'acier +
Carbone de frittage
Temp. max.
Frittage		 871 ºC 1074 ºC 1260 ºC 1260 ºC 1232 ºC
Tableau 1 : Produits pour le frittage de filaments métalliques FVL. Source : The Virtual Foundry.

La poudre réfractaire de talc a une très petite taille de particule (11 - 15 microns) qui lui permet de s'écouler plus facilement que la poudre d'alumine pendant le processus de frittage. Cette grande fluidité permet au bloc de poudre d'accompagner la pièce pendant le retrait, ce qui minimise le risque de défauts de surface et améliore la finition de la pièce.

La poudre de talc remplace facultativement l'alumine pendant le traitement de frittage du cuivre et du bronze afin d'améliorer la finition des pièces et est utilisée comme matériau réfractaire dans le déliantage thermique et le frittage du verre Pyrex.

Informations générales
Fabricant The Virtual Foundry
Matériau MgO•XSiO2•H2O
Densité 2.58-2.83 g/cm³
Numéro CAS 14807-96-6
Taille des particules 11-15 μm

Propriétés mécaniques
Dureté de la surface 1 Mohs

Propriétés thermiques
Température de fusion 1000 ºC

Autres
HS Code 2526.20

Le talc réfractaire peut être utilisé comme substitut de l'alumine pendant le processus de frittage des filaments de cuivre et de bronze de The Virtual Foundry afin d'améliorer la finition des pièces.

Une fois l'ébarbage thermique à l'aide de poudre d'alumine terminé, il faut laisser le creuset refroidir à température ambiante. Il faut ensuite retirer soigneusement la pièce et enlever la poudre d'alumine. Enfin, il faut remplir le creuset de talc, immerger la pièce en laissant une séparation d'au moins 15 mm avec les parois du creuset et placer une couche de 25 mm de charbon de noix de coco à la surface.

Il n'est pas recommandé de réutiliser le talc.