Calibre de medición (Pié de rey)
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Messlehre (Schieblehre)

ASO-CALIPER-MEDIUM-PRECISION
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Der Messschieber oder die Schieblehre ist ein Messwerkzeug, das sowohl am Arbeitsplatz als auch zu Hause weit verbreitet ist, insbesondere bei Anwendern, die genaue Messungen vornehmen müssen. Der Messschieber ist die Erfindung des französischen Mathematikers Pierre Vernier (1580-1637), der für die Erfindung von hochpräzisen Messinstrumenten wie der in Messschiebern verwendeten Vernier-Skala in die Geschichte eingegangen ist.

Dieses Werkzeug besteht aus drei Bereichen für Messungen. Die erste und wichtigste sind die Außenmessbacken, die zum Messen der Durchmesser von Schrauben oder Stangen und der Längen der Außenflächen von Teilen verwendet werden. Die zweite ist die Innenmessbacke, die, wie der Name schon sagt, zum Messen von Innenflächen wie Bohrungen oder Längen zwischen Innenflächen verwendet wird. Und schließlich die untere Stange, dank derer Sie Tiefen messen können, auch wenn das Loch eng ist.

Partes de un calibre/pie de rey

Bild 1: 1-Klemmen für Außenmessungen, 2-Klemmen für Innenmessungen, 3-Bodenschiene. Quelle: Wikipedia

 

Jeder Anwender, sowohl derjenige, der in der Fertigung, der Reparatur und im Baugewerbe tätig ist, als auch derjenige, der nicht-professionelle Anwendungen durchführt, benötigt einen Messschieber, um genaue Messungen vorzunehmen, um zukünftige Teile zu vermessen, um Lochdurchmesser, Durchmesser und Längen von Schrauben und Muttern zu überprüfen, usw.

Speziell in der Welt des 3D-Drucks ist der Messschieber (Schieblehre) sehr nützlich, um wichtige Durchmesser und Abstände zwischen Komponenten zu überprüfen. Hier sind einige Beispiele, bei denen der Einsatz des Messschiebers dringend empfohlen wird:

-Prüfen Sie den Filamentdurchmesser, um sicherzustellen, dass er innerhalb der Toleranzen des Herstellers liegt. Bei der Verwendung von minderwertigen Filamenten kann es ständig zu Staus im Extruder des 3D-Druckers kommen, da das Material hohe Schwankungen im Durchmesser aufweist. Für diese Überprüfung sollten 8 Messungen mit einem Abstand von 1 m durchgeführt werden, wobei der Teil der Backen der externen Maßnahmen das Filament festhält (ohne es zu quetschen).

-Stellen Sie sicher, dass der Durchmesser des Extruders und der HotEnd-Komponenten dem vom 3D-Drucker verwendeten Durchmesser entspricht. Bei der Montage oder dem Austausch der Komponenten, aus denen das HotEnd besteht (Wärmeunterbrechung, Heizblock, Thermistorpatrone und Düse), müssen Sie prüfen, ob der Durchmesser der Elemente, durch die das Filament verläuft, korrekt ist. Für diese Messungen müssen Sie die Klemmen für interne Messungen verwenden.

-Prüfen Sie den Zustand der Düse. Eine der Möglichkeiten, den Zustand einer Düse zu überprüfen, besteht darin, ihre Gesamtlänge zu messen und sie mit der ursprünglichen Düsenmessung zu vergleichen. Um die Längenwerte der Düsen zu erfahren, besuchen Sie den Download-Bereich dieser Komponente und konsultieren Sie das Datenblatt.

-Einige Hersteller wie E3D empfehlen eine Reihe von Trennungen bei der Montage ihrer Elemente, z. B. zwischen der Düse und dem Heizblock, zwischen dem Heizblock und dem Kühlkörper, um einen korrekten Betrieb zu gewährleisten. Um diese Abstände korrekt angeben zu können, müssen Sie die Klemmbacken für Innenmessungen des Messschiebers verwenden.

Calibre de media y alta precisión

Bild 2: Messschieber für mittlere und hohe Präzision

 

Das mittlere Präzisionsmessgerät besteht aus hochfesten Kunststoffen, die mit Kohlefasern legiert sind, was ihm eine noch höhere Stoß- und Verschleißfestigkeit verleiht. Sein kapazitiver Sensor mit einer Genauigkeit von 0,1 mm zeigt die Messung übersichtlich und einfach auf einem LCD-Display bis zu einer maximalen Messung von 150 mm an. Außerdem verfügt er über eine Nullstellung in jeder Position.

Calibre de media precisión

Bild 3: Mittlere Präzisionsmessschieber

 

Der hochpräzise Messschieber ist aus gehärtetem und poliertem Edelstahl gefertigt und verfügt über ein großes LCD-Display. Der kapazitive Sensor weist eine Genauigkeit von 0,01 mm auf und misst damit in 98 % der Fälle mit mehr als ausreichender Genauigkeit, sowohl im professionellen als auch im häuslichen Einsatz. Am Auslöser befinden sich neben dem Display zwei Messhilfen. Eines davon ist ein Rad, das es dem Benutzer erleichtert, den Abzug zu schieben, um die Messung einfach und genau zu erhalten. Die andere ist eine Feststellschraube, mit der die Messung fixiert wird, was sehr nützlich ist, um den gleichen Abstand in einer Reihe von Stücken zu überprüfen. Mit den Tasten um das Display herum können Sie das Gerät ein- und ausschalten, in jeder Position nullen und die Maßeinheiten mm/Zoll ändern. Außerdem befindet sich auf der Rückseite eine Tabelle mit den Maßen von metrischen (ISO) und Whitworth-Gewinden.

Tabla de roscas

Bild 4: Gewindetabelle

Calibre de alta precisión

Bild 5: Hochpräzisionsmessschieber

 

Daher unterscheidet sich das Hochpräzisionsmessgerät vom Mittelpräzisionsmessgerät im Material der Herstellung (Edelstahl/Kohlefaserkunststoff), in den Messverriegelungshilfen und in der Messgenauigkeit (0,01/0,1 mm).

Allgemeine Informationen

Genauigkeit 0.01 / 0.1 mm
Material zur Herstellung Gehärteter und polierter Edelstahl / Kohlefaser-gehärteter Kunststoff
Messbereich Max. 150 mm

Andere

HS Code 9017.3

Bevor Sie Messungen mit dem Messschieber vornehmen, müssen Sie den Zahlenwert an der gewünschten Position auf Null stellen.