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Die Tough 100E Resin von Phrozen zeichnet sich durch ihre außergewöhnliche Kombination aus Härte und Flexibilität aus, was sie zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen und Prototyping macht. Ihre Fähigkeit, die Festigkeit von Polypropylen (PP) zu simulieren, macht sie perfekt für die schnelle und kostengünstige Erstellung von Schablonen, Zubehör und Werkzeugen. Erhältlich in den Farben schwarz und grün, passt diese Resin sich den Bedürfnissen jedes Projekts an und bietet vielseitige und hochwertige Lösungen.
Eine der hervorstechendsten Eigenschaften der Tough 100E Resin ist ihre hohe Stoßfestigkeit und außergewöhnliche Elastizität, was es ermöglicht, haltbare und flexible Drucke zu erstellen. Diese Resin eignet sich für Kreationen, die widerstandsfähige, aber formbare Materialien erfordern, da sie gebogen und verdreht werden kann, ohne zu brechen. Diese Flexibilität macht sie zu einer ausgezeichneten Lösung für Teile, die physische Belastungen aushalten müssen, wie Komponenten in Maschinen oder Fahrzeugen.
Foto 1: Tough 100E Resins in grün und schwarz erhältlich. Quelle: Phrozen
Die Tough 100E Resin von Phrozen ist perfekt für industrielle Umgebungen, da sie die Produktionszeiten optimiert und die Fertigungskosten senkt. Sie ist besonders effizient bei der Erstellung von Teilen wie Unterlegscheiben, passgenauen Komponenten und anderen mechanischen Elementen. Ihre Fähigkeit zur Erstellung von schnellen Prototypen ermöglicht auch die Durchführung von Qualitätstests vor der Massenproduktion, wodurch Risiken verringert und der Erfolg der Designs sichergestellt wird.
Branchen wie die Automobilindustrie und die Schiffbauindustrie vertrauen bereits auf die 100E Resin, um die Effizienz ihrer Prozesse zu verbessern. Ein Beispiel für ihre Anwendung ist das Design von Schablonen zur Herstellung von Armlehnen für Fahrzeuge, bei dem die Resin Präzision, Flexibilität und Festigkeit bietet und die Fertigung der Fahrzeugkomponenten erleichtert.
Foto 2: Produktionsphasen einer Armlehne aus einer Schablone, die mit der Tough 100E Resin erstellt wurde. Foto: Phrozen.
Außerdem ist diese Resin ideal für die Erstellung von Produktprototypen wie Flaschen, Verpackungen oder Brillen, da sie es ermöglicht, die Formen und Elastizität jedes Objekts detailliert zu simulieren. Dies erleichtert die Bewertung der Qualität und der Flexibilität der Produkte vor der Massenproduktion und optimiert so den gesamten Fertigungsprozess.
Foto 3: Mit der 3D Tough E100 Resin gedruckte Prototypen. Quelle: Phrozen
Die Tough 100E Resin von Phrozen ist eine Schlüssel-Lösung, um Fertigungskosten zu senken, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Mit ihrer außergewöhnlichen Festigkeit, Flexibilität und Haltbarkeit ist diese Resin zuverlässig und vielseitig, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen in der Industrie und beim schnellen Prototyping macht.
Allgemeine Informationen |
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| Hersteller | Phrozen |
| Material | Photopolymer |
| Format | 1 Kg |
| Dichte | 1.08 g /cm³ at 25 °C g/cm³ |
| Technologie | DLP/LCD |
| Viskosität | BROOKFIELD 1900 - 2500 cps |
| Dichte (flüssig) | (ASTM D4052-18a) 1.10 g/cm³ g/cm³ |
Druckeigenschaften |
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| Höhe der Schicht | 50 µm |
Aushärtungs- und Wascheigenschaften |
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| Waschzeit | 45-60 seg min |
Mechanische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet) |
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| Izod-Schlagzähigkeit | (ASTM D256) 69.1 J/m (Green) 77.3 J/m (Black) KJ/m² |
| Dehnung bei Bruch | (ASTM D638) 93.5 % (Green) 100.5 % (Black) % |
| Zugfestigkeit | (ASTM D638) 29.9 MPa (Green) 24.6 MPa (Black) MPa |
| Zugmodul | (ASTM D638) 1058.8 (Green) MPa / 925.4(Black) MPa |
| Biegefestigkeit | (ASTM D790) 33.2 MPa (Green) / (Black) 23 MPa |
| Biegemodul | (ASTM D790) 1381.7 MPa (Green) 711 MPa (Black) MPa |
| Oberflächenhärte | (ASTM D2240) Shore D 69-76D |
Andere |
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| HS Code | 2916.1 |
Es wird empfohlen, die Modelle direkt auf der Druckplatte zu drucken, um Verformungen zu minimieren.
Wenn der Abstand zwischen den Stützen oder innerhalb der Struktur des Modells zu klein ist, kann die Resin in den Hohlräumen aushärten.
Ein Eintauchen in Glycerin kann helfen, die strukturelle Integrität von weichen Materialien zu verbessern und die Klebrigkeit der Oberflächen von nachgehärteten Objekten zu verringern.
Nach der Aushärtung muss das Objekt sofort gründlich gereinigt werden. Vermeiden Sie es, die Modelle über längere Zeit in Flüssigkeiten (einschließlich Alkohol, Glycerin und Wasser) einzutauchen (>60 Minuten), um zu verhindern, dass die Flüssigkeitsaufnahme zu Expansion und Verformung führt.
Thermisches Nachhärten kann helfen, die mechanischen Eigenschaften des Materials zu verbessern, insbesondere die Zugfestigkeit und die Reißfestigkeit, kann jedoch die Duktilität verringern.
Weitere Informationen sind in den Anhängen verfügbar.
Immobilien-Highlights
Technologie
DLP/LCD
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Resin ähnlich wie Polypropylen, mit hoher Härte und großer Elastizität für den industriellen Einsatz und die Erstellung von Prototypen.