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BASF Ultracur3D® EPD 1086

Ref.: BASF-1086-BLACK

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BASF ist ein deutscher Hersteller, der sich auf die Entwicklung von chemischen Produkten spezialisiert hat. Die Produktpalette umfasst Produkte für die Herstellung von 3D-Druckmaterialien für FDM, Harz und SLS.

Ultracur3D® EPD 1086 ist ein Harz für die Daylight-Harztechnologie, d.h. für den Einsatz in Druckern mit sichtbarem Licht wie z.B. Photocentric-Druckern. Tageslicht ist ein Licht mit niedrigerer Energie und längerer Wellenlänge, das eine zuverlässigere Polymerisation gewährleistet als UV-Licht.

Photocentric hat sich mit BASF zusammengetan, um eine Reihe von EPD-Materialien (Engineering Plastic Daylight) für eine breite Palette von Anwendungen zu entwickeln.

Ultracur3D® EPD 1086 schwarz ist ein daylight-Harz mit herausragenden mechanischen Eigenschaften, die ein breites Spektrum an Anwendungen ermöglichen. Eine ihrer Stärken ist außerdem, dass die mit diesen Harzen gedruckten Teile sehr steif und flexibel sind.

Bild 1. Teil gedruckt mit Ultracur3D® EPD 1086 Harz. Quelle: Weiterleiten-am

Es ist auch eine kostengünstige Lösung für die Herstellung von hochdetaillierten oder strukturierten Werkzeugen, Utensilien oder Teilen.

Aushärtungs-, Wasch-, und Sinterungeigenschaften
Waschzeit	-
Aushärtungszeit	-
Aushärtungstemperatur	- ºC

Allgemeine Informationen
Hersteller	BASF
Material	Photopolymer
Format	5 kg
Technologie	EPD
Wellenlänge	- nm
Viskosität	@ 30 ºC: 450 mPa·s / @ 50 ºC: 130 mPa·s
Dichte (fest)	(ASTM D792) 1.18 g/cm³

Druckeigenschaften
Höhe der Schicht	- µm
Belichtungszeit der Schicht	-
Kühlzeit der Schicht	-
Hebehöhe	- mm
Freilegung der unteren Schichten	-
Anzahl der unteren Schichten	-

Mechanische Eigenschaften
Izod-Schlagzähigkeit	- KJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit	(ISO 179-1) 2.6 KJ/m²
Dehnung bei Bruch	(ASTM D412C) 26 %
Zugfestigkeit	(ASTM D412C) 42 MPa
Zugmodul	1810 MPa
Biegefestigkeit	(ASTM D790) 67 MPa
Biegemodul	(ASTM D790) 1620 MPa
Oberflächenhärte	(D2240) Shore 81 D

Thermische Eigenschaften
Erweichungstemperatur	53 ºC
Klassifizierung der Entflammbarkeit	(UL 94) HB @ 1.5 mm
Wärmeumlenkungstemperatur	(ASTM D648) @ 0.45 MPa: 53 ºC / @ 1.82 MPa: 46 ºC

Spezifische Eigenschaften
Maximale Wasseraufnahme	(ASTM D570) 24 h: 0.23 %

Andere
HS Code	2916.1
Nutzungsdauer (ab Herstellung)	12 M

Vor dem Beginn einer Abformung sollte der Kunststoff gut geschüttelt und, wenn möglich, unter Vakuum gesetzt werden, um eventuell entstandene Blasen zu entfernen.

Nach dem Drucken sollten die Teile mit Isopropylalkohol gereinigt werden. Dazu empfiehlt es sich, die Teile in einen Behälter mit Isopropylalkohol zu tauchen und den Behälter 4 Minuten lang in ein Ultraschallgerät zu stellen. Es wird empfohlen, das Teil nicht über einen längeren Zeitraum einzutauchen, um Verformungen und Erweichungen zu vermeiden.

Nach der Reinigung sollten die Teile 30 Minuten lang bei 40 °C getrocknet werden. Nach dem Trocknen sollten die mit BASF Ultracur3D-Harzen gedruckten Teile bei Raumtemperatur ausgehärtet werden, um optimale Eigenschaften zu erzielen. Die Aushärtungsbedingungen hängen von den Eigenschaften des verwendeten Druckers und des Aushärtungsgeräts ab.

Kunden, die ein Harz aus dem BASF Ultracur3D-Sortiment erworben haben, können eine Bedienungsanleitung anfordern. Verwenden Sie dazu bitte das Kontaktformular, indem Sie als Betreff "Technischer Support" und die Bestellnummer der Bestellung, in der das Harz gekauft wurde, auswählen.