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BASF Ultracur3D ST1400

Ref.: BASF-ST-1400-NAT

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BASF ist ein deutscher Hersteller, der sich auf die Entwicklung von chemischen Produkten spezialisiert hat. Die Produktpalette umfasst Produkte für die Herstellung von 3D-Druckmaterialien für FDM, Harz und SLS. Diese Produkte gehören zu den bekannten Marken Ultrafuse, Ultracure und Ultrasint.

Das Harz Ultracur3D® ST 1400 von Forward AM ist die neueste Ergänzung der Tough-Reihe der BASF. Es ist ein Mehrzweckprodukt mit einer höheren Härte und Haltbarkeit als die übrigen Harze der Marke.

Zu den Vorteilen dieses Harzes gehört, dass es verformbarer ist als jedes andere Harz, was es zusammen mit seiner Härte, seiner unglaublichen Bruchdehnung, seiner niedrigen Viskosität und seiner schnellen Bedruckbarkeit zum perfekten Material macht, um die Lücke zwischen starren und flexiblen Produktlinien zu schließen.

Neben seiner hohen Widerstandsfähigkeit verfügt es über eine hohe Schlagfestigkeit und ist biokompatibel, was es ideal für den Konsumgüter-, Medizin- und Industriemarkt macht. Insgesamt eignet sich Ultracur3D® ST 1400 ideal für Anwendungen, die Zähigkeit und Haltbarkeit erfordern.

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Bild 1. Mit Ultracur3D® ST 1400 Harz gedrucktes Teil. Quelle: BASF

Mögliche Anwendungen sind:

Wearables
Prothetik
Medizinisches Zubehör
Diagnostische Ausrüstung
Industriegehäuse
Einlegesohlen und Zubehör

Ultrcur3D ST 1400 ist ein 3D-Druckharz, das mit LED-LCD-, DLP- und SLA-3D-Drucktechnologien kompatibel ist.

Wie die anderen Harze aus dem Ultracur3D-Sortiment der BASF bietet auch ST 1400 eine optimale Druckqualität und ein hervorragendes Oberflächenfinish.

Aushärtungs-, Wasch-, und Sinterungeigenschaften
Waschzeit	-
Aushärtungszeit	-
Aushärtungstemperatur	- ºC

Allgemeine Informationen
Hersteller	BASF
Material	Photopolymer
Format	1 kg / 5 kg
Technologie	SLA / LED-LCD / DLP
Wellenlänge	- nm
Viskosität	@ 25 ºC: 390 mPas / @ 30 ºC: 280 mPas
Dichte (fest)	(ASTM D792): 1.2 g/cm³
Dichte (flüssig)	(ASTM D4052-18a): 1.12 g/cm³

Druckeigenschaften
Höhe der Schicht	- µm
Belichtungszeit der Schicht	-
Kühlzeit der Schicht	-
Hebehöhe	- mm
Freilegung der unteren Schichten	-
Anzahl der unteren Schichten	-

Mechanische Eigenschaften
Izod-Schlagzähigkeit	- KJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit	(ISO 179-1 @ 23 ºC): 4.6 KJ/m²
Dehnung bei Bruch	(ASTM D638) 43 %
Zugfestigkeit	(ASTM D638) 45 MPa
Zugmodul	(ASTM D638) 1900 MPa
Biegefestigkeit	(ASTM D790) 80 MPa
Biegemodul	(ASTM D790) 1540 MPa
Oberflächenhärte	(ASTM D2240) Shore 78 D

Thermische Eigenschaften
Erweichungstemperatur	(ASTM D648) 57 ºC

Spezifische Eigenschaften
Maximale Wasseraufnahme	(ASTM D570) 24 h: 0.33 % / >600 h: >5 %

Andere
HS Code	2916.1
Nutzungsdauer (ab Herstellung)	12 M

BASF Ultracur3D-Harze sind sehr lichtempfindlich und sollten daher immer in geschlossenen Behältern vor Licht geschützt gelagert werden.

Vor dem Beginn einer Abformung sollte der Kunststoff gut geschüttelt und, wenn möglich, unter Vakuum gesetzt werden, um eventuell entstandene Blasen zu entfernen.

Nach dem Drucken sollten die Teile mit Isopropylalkohol gereinigt werden. Dazu empfiehlt es sich, die Teile in einen Behälter mit Isopropylalkohol zu tauchen und den Behälter 4 Minuten lang in ein Ultraschallgerät zu stellen. Es wird empfohlen, das Teil nicht über einen längeren Zeitraum einzutauchen, um Verformungen und Erweichungen zu vermeiden.

Nach der Reinigung sollten die Teile 30 Minuten lang bei 40 °C getrocknet werden. Nach dem Trocknen sollten die mit BASF Ultracur3D-Harzen gedruckten Teile bei Raumtemperatur ausgehärtet werden, um optimale Eigenschaften zu erzielen. Die Aushärtungsbedingungen hängen von den Eigenschaften des verwendeten Druckers und des Aushärtungsgeräts ab.

Kunden, die ein Harz aus dem BASF Ultracur3D-Sortiment erworben haben, können eine Bedienungsanleitung anfordern. Verwenden Sie dazu bitte das Kontaktformular, indem Sie als Betreff "Technischer Support" und die Bestellnummer der Bestellung, in der das Harz gekauft wurde, auswählen.