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Standard-Harz - FormLabs

RS-C2-GPWH-05
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zzgl. MwSt.
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Ungefähre Lieferung: Donnerstag 26 Dezember
Verfügbar

FormLabs gilt dank seiner hochwertigen 3D-Drucker wie Form 2, Form 3 und Form 3L als führendes Unternehmen in der SLA-3D-Drucktechnologie. FormLabs hat aber auch durch Forschung und Entwicklung erreicht, dass seine Harze sowohl in der Qualität als auch in der Vielfalt marktführend sind: Standard, Base Color, Dental (Zahnmedizin), Engineering (Maschinenbau), Jewelry (Schmuck) und Ceramic (Keramik).

Standardharze werden am häufigsten verwendet, um schnelle Prototypen von hoher Qualität zu erhalten, die mit denen eines endgültigen Teils vergleichbar sind.

Figuras impresas con Resinas Estándar FormLabs

Bild 1: Mit FormLabs-Standardharzen gedruckte Figuren. Quelle: FormLabs

Innerhalb dieser Art von Harzen gibt es 4 mögliche Optionen:

Weiß, grau und schwarz

Transluzent/transparent (Clear)

Resina Estándar FormLabs

Bild 2: FormaLabs Standardharze. Quelle: FormLabs

Weiß, Grau und Schwarz

Diese Farbpalette bietet ein mattes, undurchsichtiges und präzises Finish, ein Finish, das sich jeder Designer, Architekt oder Gestalter wünscht, um seine Prototypen auf einfache und sehr wirtschaftliche Weise herzustellen.

Resina Estándar FormLabs Blanca, Negra y Gris

Bild 3: FormLabs Standard Resin Weiß, Schwarz und Grau. Quelle: FormLabs

White Resin bringt glatte Oberflächen und perfekte Linien hervor, mit einer warmen Farbe und dem typischen eleganten Touch von Elfenbein.

Resina Estándar Blanca FormLabs

Bild 4: FormLabs White Standard Resin. Quelle: FormLabs

Das graue Harz hat eine völlig matte Oberfläche, die alle Details perfekt zeigt, ohne dass eine Grundierung erforderlich ist. Das ist wirklich nützlich als Basis, um lackiert zu werden oder irgendeinem Finishing-Prozess unterzogen zu werden.

Resina Estándar Gris FormLabs

Bild 5: FormLabs Grey Standard Resin. Quelle: FormLabs

Und schließlich ist das schwarze Harz speziell für Stücke von sehr geringer Größe oder mit komplizierten Details entwickelt.

Resina Estándar Negra FormLabs

Bild 6: FormLabs Black Standard Resin. Quelle: FormLabs: FormLabs

Video 1: Nachbearbeitung. Quelle: FormLabs

Transluzent/Transparent

Viele Designer und Anwender aller Arten von 3D-Drucktechnologien wollen oder müssen transluzente Teile herstellen, was mit FDM-3D-Druckern nur sehr schwer zu erreichen ist. Formlabs 3D-Drucker bieten in Kombination mit dem Standard Translucent Resin die Möglichkeit, transluzente Funktionsteile zu erstellen, wie z. B. Formen, bei denen man die korrekte Befüllung des Materials sehen kann, Teile für optische Anwendungen oder transparente dekorative Teile. Um die transparente Oberfläche der Teile zu erreichen, müssen Sie das mit dieser Art von Harz hergestellte Teil lediglich polieren.

Resina Estándar Translúcida FormLabs

Imagen 7: Resina Estándar Translúcida FormLabs. Fuente: FormLabs

Otra ventaja que presentan las piezas realizadas con las Resinas Estándar es que no necesitan un curado posterior a la impresión. Aún así, se recomienda que se laven las piezas en la Form Wash y se curen en la Form Cure, para obtener las máximas propiedades mecánicas y evitar que presenten un tacto pegajoso.

Vídeo 2: Ecosistema Form 2. Fuente: FormLabs

Allgemeine Informationen
Hersteller FormLabs
Material Photopolymer
Format 1 L / 5 L
Technologie SLA / LFS
Wellenlänge UV 405 nm
Kompatible Harzbehälter Form 2/2 LT, Form 3/3B V1/V2/V2.1, Form 3L/BL V1/V2/V3, Form 4
Kompatible 3D-Drucker Form 2, Form 3/3+/3B/3B+/3L/3BL, Form 4/4B

Druckeigenschaften
Höhe der Schicht (Grey, Black, Clear) 25 - 50 - 100 µm / (White) 50 - 100 µm
Belichtungszeit der Schicht -
Kühlzeit der Schicht -
Freilegung der unteren Schichten -
Anzahl der unteren Schichten -

Aushärtungs- und Wascheigenschaften
Waschzeit (Formwash) 10 min
Aushärtungszeit (Clear) 15 - 30 min / (Grey, Black, White) 30 - 60 min
Aushärtungstemperatur 60 ºC

Mechanische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet)
Izod-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Dehnung bei Bruch (ASTM 638) 12 % / 6.2 %
Zugfestigkeit (ASTM 638) 38 MPa / 65 MPa
Zugmodul (ASTM 638) 1600 MPa / 2800 MPa
Biegefestigkeit 65 MPa
Biegemodul (ASTM 790) 1200 MPa / 2200 MPa
Oberflächenhärte -

Thermische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet)
Erweichungstemperatur (1.8 MPa @ 264 psi) 42.7 ºC / 58.4 ºC / (0.45 MPa @ 66 psi) 49.7 ºC / 73.1 ºC

Andere
HS Code 2916.1
Nutzungsdauer (ab Herstellung) 24 M

Nachfolgend finden Sie einige grundlegende Anwendungstipps, die bei der Verwendung von FormLabs-Harzen stets beachtet werden sollten:

Kassette wechseln

Der Wechsel der Harzpatrone in den FormLabs-Druckern ist sehr einfach. Schließen Sie einfach den oberen Entlüftungsstopfen und entfernen Sie die Patrone, indem Sie den Griff an der Patrone anfassen. Setzen Sie dann die andere Patrone ein und öffnen Sie den Entlüftungsstopfen, wenn Sie einen Druckvorgang starten wollen. Um ein Nachtropfen aus dem 3D-Drucker zu vermeiden, sollte dieser Vorgang immer mit montiertem Harzbehälter durchgeführt werden.

Tapón de ventilación FormLabs

Bild 1: Entlüftungsstopfen der FormLabs-Patronen. Quelle: FormLabs

Nach jedem Druck sollte die obere Kappe geschlossen werden, damit das Harz seine Eigenschaften beibehält. Wenn der Drucker einige Zeit nicht benutzt wird, sollte die Patrone außerdem in der Originalverpackung aufbewahrt werden, damit die Eigenschaften des Harzes erhalten bleiben.

Harz-Tank

Jeder Harztyp muss einen eigenen Harztank haben, der nach dem Verbrauch von 2L Harz gewechselt werden muss. FormLabs hat einen leistungsfähigeren Tank entwickelt, den LT Resin Tank, der eine bis zu 20-mal längere Lebensdauer hat als der Standardtank.

Tanque de Resina LT de FormLabs

Bild 2: FormLabs LT-Harzbehälter. Quelle: FormLabs

Um das restliche Harz im Tank nach jedem Druck zu schützen und zu lagern, liefert FormLabs einen Deckel, der eine perfekte Abdichtung gewährleistet. Nach dem Verschließen des Behälters wird empfohlen, ihn (mit Harz und Deckel) im Originalkarton zu lagern, damit das Harz seine Eigenschaften nicht verliert, wenn es über einen längeren Zeitraum UV-Strahlen ausgesetzt ist. Ein weiterer Punkt, den es zu beachten gilt, ist, dass die Tanks nicht mit irgendwelchen Reinigungsmitteln o.ä. (z.B. Isopropylalkohol) gereinigt werden können, da sie dadurch bestimmte Eigenschaften verlieren, die zu ständigen Fehlschlägen beim Druck führen können.

Tanque de Resina de FormLabs

Bild 3: FormLabs Harzbehälter. Quelle: FormLabs

Drucken fehlgeschlagen

Wenn bei einem Abdruck ein Fehler auftritt, kann es daran liegen, dass feste Teile aus einem vorherigen Abdruck in den Harzbehälter gefallen sind. Führen Sie in diesem Fall einen Spatel im 45°-Winkel durch den Abdruckbehälter, sammeln Sie alle festen Teile in einer Ecke und entfernen Sie sie. Um sicherzustellen, dass das Harz im Tank frei von festen Teilen ist, sollte das Harz durch einen 190-µm-Papierfilter gesiebt werden. Nach dem Abseihen wird das Harz wieder in den Tank gegeben und ist bereit für die erneute Verwendung.

Video 1: Reinigung des Harzbehälters. Quelle: FormLabs

Isopropyl-Alkohol

Isopropylalkohol ist der Schlüssel für das Waschen und die Nachbearbeitung der Teile und Sie müssen wissen, wann es Zeit ist, ihn zu wechseln. Der Zeitpunkt für den Wechsel des Finish-Kits ist dann, wenn das IPA (Isopropylalkohol) so stark mit Harzpartikeln gesättigt ist, dass die Teile nach dem Waschen noch klebrig sind. Zu diesem Zeitpunkt sollten Sie die gesamte Flüssigkeit entfernen, den Behälter gut reinigen und neues IPA einfüllen, aber niemals über das vorherige nachfüllen.

Finish Kit FormLabs

Imagen 4: Finish Kit FormLabs. Quelle: FormLabs

Im Form Wash zeigt das Waschcenter selbst auf seinem Display an, wann es Zeit ist, den Isopropylalkohol zu wechseln.

Video 2: FormLabs Ecosystem. Quelle: FormLabs

Wenn Sie möchten, können Sie unsere SLA-3D-Druck-Schulungen (online oder persönlich) buchen, indem Sie uns über das Kontaktformular kontaktieren. Die Schulung ist darauf ausgerichtet, ein umfassendes Wissen zu erlangen und den Umgang mit den SLA FormLabs 3D-Druckern von Anfang an zu beherrschen und so größere Fehler zu vermeiden.

Immobilien-Highlights

Technologie
SLA / LFS

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