allPHA ColorFabb Pellets

Die Rückverfolgbarkeit der Farbe kann nicht garantiert werden, da der Farbton von Spule zu Spule je nach den bei der Herstellung verwendeten Naturstoffen variiert.

PHA (Polyhydroxyalkanoate) wird in der 3D-Druckindustrie oft als der ultimative Biokunststoff bezeichnet, der sogar überlegen ist gegenüber dem PLA. PHA wird durch die Vergärung von natürlichen Zuckern und Ölen zu Fettzellen durch Bakterien hergestellt. Der Hauptvorteil von PHA ist, dass er sich in jedem Biotop vollständig biologisch abbaut, ohne Rückstände von Mikroplastik zu hinterlassen. Dies ist ein bedeutender Vorteil gegenüber herkömmlichem PLA, das zwar biologisch abbaubar ist, aber nur unter industriellen Bedingungen. Die Geschwindigkeit des Abbaus hängt von der Dicke der 3D-gedruckten Teile und Umweltfaktoren wie Hitze, Feuchtigkeit und mikrobieller Aktivität ab.

Bild 1: Ein Benchy, das mit dem allPHA-Material gedruckt wurde. Quelle: ColorFabb.

Beim 3D-Druck zeigen die allPHA-Granulate von ColorFabb eine hervorragende Schichthaftung, und die 3D-gedruckten Teile sind robust und beständig gegen Temperaturen von über 120 ºC. Diese allPHA-Granulate sind das ideale Material für nachhaltige Modellierungs- und Prototyping-Projekte, bei denen das Aussehen des Teils ebenso wichtig ist wie seine Umweltfreundlichkeit. Teile, die nicht mehr benötigt werden, können zu neuem Filament recycelt oder der Natur zurückgegeben werden, wo sie von Mikroorganismen vollständig abgebaut werden, ohne Spuren zu hinterlassen.

Bild 2: Ein Teil, das mit allPHA gedruckt und nach einigen Monaten abgebaut wurde. Quelle: ColorFabb.

Die allPHA-Granulate können mithilfe von FGF-Fertigungslösungen wie der Lösung CEAD AM Flexbot, dem Extruder CEAD E25, dem Extruder Mahor V4, dem Extruder Dyze Pulsar oder den Druckern Tumaker verarbeitet werden.