Hotend Slice Mosquito

Mosquito ist ein sehr hochwertiges Hotend, das in den USA von Slice Engineering entwickelt und hergestellt wird. Es ist eines der schnellsten Hotends auf dem Markt, was den Materialfluss angeht.

Es ist ein sehr leichtes 1,75-mm-Filament-Hotend, das für die Arbeit im Direktmodus konzipiert wurde, insbesondere in Verbindung mit dem Bondtech BMG-M-Extruder.

Bild 1: Mosquito montiert auf einem BMG-M Extruder. Quelle: sliceengineering.com

Obwohl seine maximale Leistung im Direktbetrieb erreicht wird, kann er durch Hinzufügen des optionalen Groove Mount Adapters auch in Bowdensystemen montiert werden.

Er kann eine maximale Temperatur von 350°C bei Druckern ohne beheizte Kammer und bis zu 450°C bei Druckern mit beheizter Kammer erreichen. Damit kann er praktisch jedes FDM-Material verarbeiten, einschließlich technischer Polymere wie PEKK oder PEI.

Das Mosquito-Hotend wurde speziell für den Hochgeschwindigkeitsdruck von technischen Materialien entwickelt, wobei Qualität und Präzision erhalten bleiben. Es wurde von Grund auf neu entwickelt, wobei alle Materialien sorgfältig ausgewählt wurden, um die beste thermische Leistung zu erzielen.

Bild 2: Thermografie eines Mosquito Hotends im Betrieb. Quelle: Sliceengineering.com

Ein Hochleistungs-Heizblock

Mosquito enthält einen Heizblock, der vollständig aus hochwertigem Kupfer besteht, dem Metall mit der höchsten Wärmeleitfähigkeit zusammen mit Silber. Die Wahl von Kupfer hat mehrere Vorteile gegenüber Aluminium, dem am häufigsten verwendeten Material für die Herstellung von Heizblöcken. Zum einen ist sein Wärmeleitkoeffizient doppelt so hoch wie der von Aluminium, was eine höhere Aufheiz- und Abkühlgeschwindigkeit sowie eine größere Stabilität und Temperaturgenauigkeit in der Schmelzzone gewährleistet. Der zweite Vorteil ist, dass Kupfer höheren Temperaturen standhält, ohne sich zu zersetzen, was das Drucken bei Temperaturen von bis zu 450ºC ermöglicht. Zusätzlich wurde der Heizblock mit einer Nickelschicht beschichtet, die ihn vor Oxidation schützt und gleichzeitig verhindert, dass geschmolzene Kunststoffreste an seiner Oberfläche haften bleiben, sowie den Wärmeverlust durch Strahlung reduziert.

Bild 3: Moskito-Heizblock. Quelle: Sliceengineering.com

Die fortschrittlichste Wärmebremse auf dem Markt

Dieser Hochleistungsheizblock ist mit einer bimetallischen Wärmeunterbrechung kombiniert, die mit dem Ziel entwickelt wurde, die thermische Übergangszone zu minimieren und die kalte Zone von der heißen oder schmelzenden Zone zu trennen und besser zu definieren.

Bild 4: Bimetall-Moskito-Hitzeschutz. Quelle: Sliceengineering.com

Der Heat Break besteht aus Chirurgenstahl, einem Metall mit niedrigem Wärmedurchgangskoeffizienten, und ist mit zwei Elementen aus einer Kupferlegierung beschichtet, die die Wärmeableitung der kalten Zone verbessern und dazu beitragen, eine besser definierte Schmelzzone zu erhalten.

Bild 5: Aufbau der Bimetall-Wärmebremse von Slice Engineering. Quelle: Sliceengineering.com

Diese Bi-Metall-Konstruktion reduziert die Wärmeleitfähigkeit zwischen der heißen und der kalten Zone um 85 % im Vergleich zu herkömmlichen Wärmeunterbrechungen und ist die Schlüsseltechnologie für die thermische Leistung des Mosquito Hotend. Dies wird vor allem durch die geringe Wandstärke des Chirurgenstahlrohrs von nur 0,35 mm erreicht.

Bild 6: Vergleich der Dicke von Copperhead und Mosquito Heat Break mit anderen auf dem Markt erhältlichen Produkten. Quelle: Sliceengineering.com

Eine hochsteife Struktur und ein innovatives Design

Der Heizblock und der Heatbreak sind in eine Struktur integriert, die sowohl als Kühlkörper als auch als strukturelle Unterstützung für das Hotend dient. Diese Struktur ist aus Flugzeugaluminium gefertigt und ermöglicht die Montage eines 25-mm-Lüfters. Außerdem verfügt er über 5 verschiedene Lochmuster, die seine Montage in vielen 3D-Druckermodellen erleichtern.

Video 1: Mosquito Montage auf einem Prusa i3 Drucker. Quelle: Sliceengineering.com

Diese hochsteife Struktur trägt den Heizblock direkt und entlastet den Heat Break von mechanischen Belastungen. Dadurch ist es möglich, eine so geringe Wandstärke ohne Bruchgefahr zu verwenden, was bei herkömmlichen Hotend-Konstruktionen unmöglich wäre.

Da die Struktur den Heizblock direkt hält und verhindert, dass er sich dreht, ist es außerdem möglich, die Düse mit nur einer Hand zu wechseln, was für fortgeschrittene Anwender, die die Düse häufig wechseln müssen, sehr wichtig ist.

Slice Engineering hat Vanadium-Düsen entwickelt, die mit dem Hotend Slice Mosquito und dem Hotend Slice Copperhead kompatibel sind. Diese Düsen haben ein M6 x 1 Gewinde und eine Gesamtlänge von 12,5 mm, wodurch sie voll kompatibel mit E3D V6 Systemkomponenten und den meisten RepRap-Typ Komponenten sind.

Magnum-Version

Neben der ursprünglichen Mosquito-Version ist auch die Mosquito-Magnum-Version erhältlich, eine Version, die für anspruchsvollste Aufgaben und Materialien ausgelegt ist. Mosquito Magnum enthält eine thermische Isolierung zwischen der kalten und der schmelzenden Zone, die aus einem Verbundwerkstoff mit einem Wärmedurchgangskoeffizienten von nur 3 W/m*K besteht. Diese Isolierung schafft eine dritte Übergangszone, die den Hochgeschwindigkeitsdruck von Materialien mit hohen Schmelztemperaturen verbessert. Mosquito Magnum ist nicht für Materialien mit niedriger Erweichungstemperatur wie z. B. PLA geeignet. Wenn Sie an der Magnum-Version von Mosquito interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte für die Verfügbarkeit.

Bild 7: Magnum-Mücke. Quelle: Sliceengineering.com

Mosquito und Mosquito Magnum sind die fortschrittlichsten Hotends von Slice Engineering. Sie eignen sich perfekt für das Arbeiten mit hohen Geschwindigkeiten auf allen Arten von Materialien, ohne dass dabei Abstriche bei der Qualität oder Präzision gemacht werden müssen.

* Düse, Thermistor und Heizpatrone nicht enthalten.