Hotend Slice Mosquito

Mosquito é um "hotend" de muito alta qualidade desenvolvido e fabricado nos Estados Unidos pela empresa Slice Engineering. É um dos hotends mais rápidos do mercado em termos de fluxo de material.

Trata-se de um hotend para filamento muito leve de 1,75 mm concebido para trabalhar em modo directo, especialmente em conjunto com a extrusora BMG-M da Bondtech.

 Imagem 1: Mosquito montado numa extrusora BMG-M Source sliceengineering.com

Embora o desempenho máximo seja alcançado em modo directo, também pode ser montado em sistemas Bowden, adicionando o acessório opcional Groove Mount Adapter.

Pode atingir uma temperatura máxima de 350 ºC em impressoras sem câmara aquecida e até 450 ºC em impressoras com câmara aquecida, o que lhe permite trabalhar com praticamente qualquer material para FDM, incluindo polímeros técnicos tais como PEKK ou PEI.

O hotend Mosquito foi concebido a pensar na impressão de materiais de qualidade técnica a alta velocidade, mantendo ao mesmo tempo a qualidade e precisão. Foi desenvolvido desde o início, seleccionando cuidadosamente todos os materiais para o melhor desempenho térmico.

 Imagem 2: Termografia de um Mosquiteiro em funcionamento. Fonte: Sliceengineering.com

 Um bloco de aquecimento de alto desempenho

O mosquito inclui um bloco de aquecimento feito inteiramente de cobre de alta qualidade, o metal com a maior condutividade térmica juntamente com a prata. A escolha do cobre tem várias vantagens sobre o alumínio, o material mais comummente utilizado no fabrico de blocos de aquecimento. Em primeiro lugar, o seu coeficiente de condutividade térmica é o dobro do do alumínio, o que assegura uma maior velocidade de aquecimento e arrefecimento, bem como uma maior estabilidade e precisão da temperatura na zona de fusão. A segunda vantagem é que o cobre pode suportar temperaturas mais elevadas sem se degradar, permitindo a impressão a temperaturas até 450°C. Além disso, o bloco aquecedor foi revestido com uma camada de níquel que o protege da oxidação ao mesmo tempo que evita que o restante plástico fundido adira à sua superfície, bem como reduz a perda de calor através da irradiação.

Imagem 3: Bloco de aquecimento do mosquito. Fonte: Sliceengineering.com

O heat break mais avançado do mercado

Este bloco de aquecimento de alto desempenho é combinado com um Heat Break bimetálico concebida para minimizar a zona de transição térmica, separando e definindo melhor a zona fria da zona quente ou de fusão.

Imagem 4: Quebra de calor bimetal de mosquito. Fonte: Sliceengineering.com

O Heat Break é feito de aço cirúrgico, um metal com um baixo coeficiente de transmissão de calor, revestido com dois elementos de liga de cobre que melhoram a dissipação de calor da zona fria e ajudam a manter uma zona de fusão mais definida.

Figura 5: Estrutura da quebra de calor bimetálica da Slice Engineering. Fonte: Sliceengineering.com

Este desenho bimetálico reduz a condutividade térmica entre as zonas quentes e frias em 85% em comparação com as tradicionais Heat breaks e é a tecnologia chave para o desempenho térmico do "hotend" do Mosquito. Isto é conseguido em grande parte pela baixa espessura da parede do tubo de aço cirúrgico de apenas 0,35 mm.

Imagem 6: Comparação da espessura de Copperhead e Mosquito Heat Break com outras no mercado. Fonte:Sliceengineering.com

Uma estrutura de alta rigidez e design inovador

O bloco de aquecimento e o heat break estão integrados numa estrutura que funciona tanto como um dissipador de calor como um suporte estrutural para o hotend. Esta estrutura é feita de alumínio de qualidade aeronáutica e permite a montagem de um ventilador de 25 mm. Tem também 5 padrões diferentes de furos que facilitam a sua montagem em muitos modelos de impressoras 3D.

Vídeo 1: Montagem de mosquito numa impressora Prusa i3 Fonte: Sliceengineering.com

Esta estrutura altamente rígida suporta directamente o bloco de aquecimento, libertando o heat break das cargas mecânicas. Isto torna possível utilizar uma espessura de parede tão baixa sem risco de quebra, algo que seria impossível com os desenhos tradicionais de hotend.

Além disso, como a estrutura segura directamente o bloco de aquecimento e impede a sua rotação, é possível mudar o nozzle com uma mão, o que é muito importante para utilizadores avançados que necessitam de mudar o nozzle frequentemente.

Slice Engineering desenvolveu nozzles de vanadio compatíveis com o Hotend Slice Mosquito e o Hotend Slice Copperhead. Estes nozzles têm uma rosca M6 x 1 e uma longitude total de 12,5 mm, o que os faz completamente compatíveis com os componentes do sistema V6 de E3D e com a maioria de componentes tipo RepRap.

Versão Magnum

Para além da versão original Mosquito, está disponível a versão Mosquito Magnum, uma versão focada nas tarefas e materiais mais exigentes. O Mosquito Magnum inclui um isolador térmico entre as zonas de frio e de fusão feito de um composto com um coeficiente de transmissão de calor de apenas 3 W/m*K. Este isolador cria uma terceira zona de transição, que melhora a impressão de materiais com altas temperaturas de fusão a altas velocidades. O Mosquito Magnum não é adequado para materiais com baixas temperaturas de amolecimento, tais como o PLA. Se estiver interessado na versão Mosquito Magnum, por favor contacte-nos para disponibilidade.

Imagem 7: Mosquito Magnum. Fonte: Sliceengineering.com

Mosquito e Mosquito Magnum são os "hotends" mais avançados da Slice Engineering, perfeitos para trabalhar a alta velocidade com todos os tipos de materiais, sem sacrificar a qualidade ou precisão.

* Nozzle, termistor e cartucho de aquecimento não estão incluídos.