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QIDI Tech Max4 - FDM 3D-Drucker

Ref.: QIDI-MAX4-STD

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QIDI Max4 Combo FDM 3D-Drucker

Der QIDI Max4 ist der ultimative professionelle 3D-Drucker und kombiniert industrielle Präzision, absolute Stabilität und Kompatibilität mit fortschrittlichen Hochleistungsfilamenten. Mit einem Bauvolumen von 390×390×340 mm können Prototypen, funktionale Teile und komplexe Modelle gedruckt werden, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Er ist die perfekte Wahl für Ingenieure, Designer, Maker und Unternehmen, die professionellen 3D-Druck in großem Maßstab und hoher Genauigkeit suchen.

Professioneller 3D-Druck mit industrieller Temperaturkontrolle

Der Drucker verfügt über eine beheizte Kammer bis 65°C und ein ultra-uniformes beheiztes Druckbett, was perfekte Haftung, thermische Stabilität und präzise Schichten gewährleistet. Das aktive Luftsystem und die Anti-Verstopfungs-Extruder reduzieren Blockierungen um bis zu 90 % und ermöglichen die Verwendung von Filamenten wie PLA, ABS, PETG, PPS-CF und Kohlefaserverbundfilamenten. Jeder Druck erreicht professionelle, industrielle Qualität und übertrifft die Standards herkömmlicher professioneller 3D-Drucker.

Der QIDI MAX4 bietet dank des aktiven Luftkühlsystems, das in Kombination mit der beheizten Kammer große PLA-Teile vor Verzug an den Kanten schützt, eine verbesserte Temperaturkontrolle.

Foto 1: Der QIDI MAX4 bietet dank des aktiven Luftkühlsystems, das in Kombination mit der beheizten Kammer große PLA-Teile vor Verzug an den Kanten schützt, eine verbesserte Temperaturkontrolle. Quelle: QIDI Tech

Hohe Präzision und makellose Oberflächen bei jedem 3D-Druck

Mit einer 2 mm Z-Achse-Schraube und einer Anti-Backlash-Mutter wird jede Schicht millimetergenau platziert. Der vollmetallische CoreXY-Rahmen zusammen mit leistungsstarken FOC-Schrittmotoren und dichten 1.5GT-Riemen gewährleistet stabile, präzise und vibrationsfreie 3D-Drucke. Diese Kombination ermöglicht glatte Oberflächen, ultradünne Schichten und professionelle Details, ideal für industriellen 3D-Druck und fortgeschrittenes Prototyping.

Teile gedruckt mit dem QIDI Max4 3D-Drucker

Fotos 2 und 3: Teile gedruckt mit dem QIDI Max4 3D-Drucker. Quelle: QIDI

Multi-Material und Multi-Farbe für komplexe 3D-Drucke

Kompatibel mit Multi-Material und Multi-Farb-Druck ermöglicht der QIDI Max4 das Erstellen komplexer Teile und fortgeschrittener Modelle mit gleichmäßigen und lebendigen Ergebnissen. Die Kombination aus intelligenter Kammer und fortschrittlichen Heizungssystemen sorgt für konstanten Filamentfluss und professionelle Qualität in jeder Schicht und übertrifft die Grenzen anderer professioneller 3D-Drucker.

Foto 4: Der QIDI MAX4 ist mit dem Multi-Material-System erhältlich. Quelle: QIDI Tech

Sicherheit, Effizienz und Zuverlässigkeit im industriellen 3D-Druck

Ausgestattet mit geschlossenem Temperaturregelkreis, Partikelfiltration und feuerfesten Materialien gewährleistet dieser Drucker sicheren, kontrollierten und effizienten Betrieb. Die automatische Fehlererkennung per AI-Kamera verhindert häufige Druckfehler bei großen Drucken und schützt sowohl den Drucker als auch das professionelle Arbeitsumfeld.

Sensor der nächsten Generation zur Nivellierung

Der Sensor des QIDI MAX4 nutzt die Düse als eigenen Detektor und garantiert nivelliertes Drucken ohne Abweichung. Keine Offsets, keine Vermutungen — nur echter, präziser Kontakt. Die Leistung wird weder durch die Bettoberfläche noch durch Umgebungserschütterungen beeinträchtigt und sorgt für die perfekte erste Schicht und zuverlässiges Plug-and-Play-Nivellieren ab der ersten Nutzung.

Die Düse des QIDI Max4 verfügt über einen Nivellierungs- und Positionierungssensor, der echten, abweichungsfreien Kontakt gewährleistet. Quelle: QIDI Tech

Foto 5: Die Düse des QIDI Max4 verfügt über einen Nivellierungs- und Positionierungssensor, der echten, abweichungsfreien Kontakt gewährleistet. Quelle: QIDI Tech

Intelligenter Touchscreen

Der 5-Zoll-Touchscreen, kombiniert mit einem leistungsstarken Prozessor und einem neu gestalteten Interface, bietet ein intuitives, klares und einfaches Benutzererlebnis und erleichtert die Bedienung während der Produktionsprozesse.

Der QIDI Max4 ist mit einem 5-Zoll-Touchscreen ausgestattet. Quelle: QIDI Tech

Foto 6: Der QIDI Max4 ist mit einem 5-Zoll-Touchscreen ausgestattet. Quelle: QIDI Tech

Fazit: Hochleistungs-3D-Drucker für Profis

Der QIDI Max4 bietet Geschwindigkeit, Stabilität, Präzision und Kompatibilität mit fortschrittlichen Filamenten und etabliert sich als der beste professionelle und industrielle 3D-Drucker auf dem Markt. Ideal für alle, die 3D-Druck in großem Volumen, hohe Präzision und industrielle Qualität suchen. Dieser Drucker ermöglicht es, jede Größen-, Material- oder Komplexitätsgrenze zu überschreiten und liefert in jedem Projekt konsistente, detaillierte und professionelle Ergebnisse.

Der QIDI MAX4 minimiert Verstopfungen um bis zu 90 % durch luftgekühlte Extruder und Direktluft auf das Filament.

Foto 5: Der QIDI MAX4 minimiert Verstopfungen um bis zu 90 % durch luftgekühlte Extruder und Direktluft auf das Filament. Quelle: QIDI Tech

Allgemeine Informationen
Hersteller	QIDI Tech
Technologie	FDM/FFF

Druckereigenschaften
Durchmesser des Filaments	1.75 mm
Druckvolumen	390 x 390 x 340 mm
Anzahl von Extrudern	1
Durchmesser der Düse	0.4 mm \| [Optional] 0.2, 0.6, 0.8 mm
Art der Anzeige	Touch
Sensor für das Filamentende	✓
Druckoberfläche	Flexibel
Selbstnivellierung	✓
Luftfilter	✓
Extrusionssystem	Direkt
Bildschirmgröße	5"
Sensor für Düsenverstopfung	✓
Kompatibel mit Materialien anderer Hersteller	✓
Webcam	✓

Software und Konnektivität
Unterstützte Dateien	STL \| OBJ \| 3MF \| STEP \| STP
Konnektivität	Wi-Fi \| Ethernet \| USB
WiFi-Konnektivität	✓
LAN/Ethernet-Konnektivität	✓

Druckeigenschaften
Maximale Kammertemperatur	65 ºC

Elektrische Eigenschaften
Eingabe	110V / 220–240V AC
Automatische Fortsetzung nach Stromausfall	✔

Abmessungen und Gewicht
Abmessungen	558 x 578 x 612 mm
Gewicht der Verpackung	Max4: 49.5 kg \| Max4 Combo: 56 Kg

Andere
HS Code	8477.5900

Vorbereitung und Erstinstallation: vor der Inbetriebnahme des Druckers sicherstellen, dass das Gerät auf einer stabilen und ebenen Oberfläche steht. Prüfen, ob alle Gehäusepaneele, insbesondere die Tür der geschlossenen Kammer, korrekt montiert sind, um homogene thermische Bedingungen im Bauraum zu gewährleisten. Eine korrekte Montage reduziert thermische Schwankungen und Verzug bei großen Bauteilen.

Nivellierung und erste Schicht: das integrierte automatische Nivelliersystem nutzen, das die Düse als echten Kontaktsensor verwendet, um eine gleichmäßige erste Schicht ohne Fehlversätze oder falsche Offsets zu erzielen. Dies gewährleistet eine optimale Haftung der ersten Schicht, die für großvolumige Modelle entscheidend ist.

Luftstrom- und Kammer-Temperaturkontrolle: die aktive Kammer der dritten Generation und das Luftstromkontrollsystem helfen, die Innentemperatur bis zu ≈65 °C zu halten, was den Druck technischer Materialien begünstigt und Warping bei großformatigen Bauteilen reduziert. Das Schließen der Türen während langer Druckvorgänge trägt zur Aufrechterhaltung stabiler thermischer Bedingungen bei.

Materialmanagement: spezifische Profile für jeden Filamenttyp (PLA, ABS, PETG, TPU, PA, PC oder faserverstärkte Compounds) verwenden und die Temperaturen nahe an die maximal unterstützten Werte anpassen (bis zu ≈370 °C am Hotend) für anspruchsvolle Materialien, wobei auch eine materialgerechte Schichtkühlung sicherzustellen ist.

Wartung und regelmäßige Überprüfungen

Reinigung von Kammer und Filtersystem: den Bauraum und die Luftfilter (Vorfilter, HEPA und Aktivkohle) sauber halten, um Partikelabscheidung und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Überprüfung von Riemen und Führungen: die Spannung der 1.5GT-Riemen sowie den Zustand der X/Y-Linearführungen und der 2-mm-Z-Gewindespindeln prüfen, um einen reibungslosen Lauf und Maßgenauigkeit sicherzustellen.
Überprüfung des Filamentsensors: sicherstellen, dass der Filament-Endsensor und das Anti-Verhedderungs-System (bei Verwendung mit optionalen Modulen) korrekt funktionieren, um unerwartete Unterbrechungen zu vermeiden.
Firmware-Updates: Drucker-Firmware und Slicing-Software aktuell halten, um von Verbesserungen bei der thermischen Kontrolle und Profilverwaltung zu profitieren.