E3D Titan Extruder original

Der ursprüngliche E3D Titan ist ein Extruder, der entwickelt und hergestellt wurde, um sowohl den 3D-Druck als auch die Wartung des Extruders selbst zu verbessern und zu erleichtern. Zu Beginn der Entwicklung stellte die Marke E3D einige Anforderungen, um genau das zu bekommen, was sie wollte: ein neues und verbessertes Extruderkonzept.

Die erste Anforderung war, weiterhin das Getriebesystem von Greg Wade für ihre Extruder zu verwenden, da es zwar größer und schwerer als andere Systeme ist, aber eine unübertroffene Leistung in widrigen Situationen und bei zähflüssigen Filamenten aufweist. Darüber hinaus schlugen sie vor, das Gewicht und die Größe des Extruders sowie den Direktantrieb des Motors auf dem Ritzel, das das Filament bewegt, zu reduzieren, um die Trägheit bei der Bewegung zu minimieren; so dass es mit der überwiegenden Mehrheit der 3D-Drucker auf dem Markt kompatibel sein würde. Eine weitere Anforderung, die von der Marke E3D formuliert wurde, bestand darin, die hohe Druckgeschwindigkeit des E3D Volcano HotEnd zu nutzen und das Übersetzungsverhältnis zu variieren, um das Problem zu lösen, dass große Beschleunigungen des Extrudermotors erforderlich sind. Auch das Einlegen des Filaments in den Extruder und die Regulierung der Spannung auf dem Filament wurden erleichtert, so dass alle Arten von Materialien problemlos gedruckt werden konnten. Und schließlich, um zu erreichen, dass die Kosten für den Extruder nicht zu hoch waren.

Um alle oben beschriebenen Ziele zu erreichen, entschied sich E3D für hochwertige Teile, die mit CNC-Maschinen und aus technischen Thermoplasten gefertigt wurden.

Das Getriebesystem ist kompakt und präzise, dank der von E3D durchgeführten Vorstudie, dem verwendeten Material, Stahl und Delrin (technischer Thermoplast POM), und natürlich der CNC-Fertigung, die ihm eine große mechanische Anpassung verleiht. Die Verwendung des Direktantriebs des Motors auf dem Ritzel der Verschiebung des Filaments hilft, keine Probleme mit Bewegungsverlusten zu haben. Außerdem hat sich E3D für ein Übersetzungsverhältnis von 3:1 entschieden, das eine größere Verdrängung des Filaments mit weniger Motorumdrehungen bietet, verglichen mit dem in diesen Fällen üblichen Verhältnis (5:1). Dadurch und durch den Einsatz des original E3D Volcano HotEnd sind die Druckzeiten deutlich kürzer als bei herkömmlichen Systemen. All dies geht einher mit der Geräuschlosigkeit durch den Einsatz hocheffizienter Kugellager und der präzisen Montage und Fertigung der Zahnräder.

Bild 1: Übersetzungsverhältnis der Kettenräder. Quelle: E3D

Die Zähne der Welle, die das Filament eines konventionellen Extruders bewegt, werden durch ein Verfahren zur Herstellung von Gewinden hergestellt, das darin besteht, die Welle gegen eine definierte Gewindematrix zu drehen, was für den Einsatz in einem Extruder nicht ganz geeignet ist. Diese Art der Fertigung ist für Schraubengewinde, nicht für Extruderzähne, da diese Art von Profil Material zwischen seinen Zähnen ansammelt und keinen guten Halt auf dem Filament hat. Anstelle dieses Systems hat der E3D Titan CNC-gefräste Zähne mit einem speziellen Design, das aus Zähnen mit einer Aufwärtskurve mit einer sehr harten Spitze besteht, die die Sicherheit des Griffs des Filaments bietet. Die Zähne sind unten abgerundet, um Materialansammlungen zu verhindern und die Reinigung der Zähne zu erleichtern. E3D hat viel Zeit auf all diese Maßnahmen und die Form der Zähne verwendet und damit eine große Verbesserung im 3D-Druck erzielt, insbesondere bei niedrigen Schichthöhen.

Bild 2: Zähne. Quelle: E3D

Der Hauptkörper des originalen E3D Titan-Extruders besteht aus Delrin, einem sehr starken und hitzebeständigen technischen Kunststoff, aus dem der Antriebsmotor des Extruders besteht.

Bild 3: Hauptkörper. Quelle: E3D

Das vordere Gehäuse besteht aus transparentem Polycarbonat, einem Kunststoff, der in der gesamten Gemeinschaft für seine Festigkeit und Härte bekannt ist, so dass er hohen Temperaturen und der Reibung einer Welle (geschlitzte Welle, die das Filament bewegt) standhält. Die Transparenz ermöglicht es, jederzeit zu beobachten, was im Inneren des Extruders passiert, was bei der Verwendung von flexiblen Materialien, die zum Aufrollen neigen, sehr nützlich ist.

Bild 4: Polycarbonat-Abdeckung. Quelle: E3D

Der Spannhebel ist so konstruiert, dass er eine hohe Verschleißfestigkeit und einen einfachen Austausch des Filaments ermöglicht. Darin ist ein Lager von hoher Qualität untergebracht, das den Fluss des Filaments unabhängig von der Druckgeschwindigkeit nicht verlangsamt.

Bild 5: Hebel. Quelle: E3D

E3D verwendet NEMA17A-Motoren, obwohl es kompaktere Motoren gibt, da dieser Motortyp ein besseres Leistungs-/Gewichtsverhältnis hat als kleinere Motoren. Darüber hinaus verwenden die meisten 3D-Drucker auf dem Markt und in der Community diesen Motor. Wenn Sie bereits einen Extruder besitzen, können Sie diesen Vorteil nutzen, um einen 3D-Drucker aufzurüsten, ohne einen weiteren kaufen zu müssen.

Bild 6: NEMA17-Motor. Quelle: E3D

Alle oben genannten Punkte lassen sich dahingehend zusammenfassen, dass der E3D Titan Extruder Original ein qualitativ hochwertiger Extruder ist, der keine Probleme mit dem Filamentfluss hat, einfach zu wechseln ist (einfach einen Hebel ziehen und er ist frei zu entfernen), eine einfache Druckregulierung hat und mit einer visuellen Markierung auf der Vorderseite ausgestattet ist, zusätzlich zur Gültigkeit für jede Art von 3D-Druckmaterial.

Bild 7: Titan Innenraum. Quelle: E3D