E3D Revo Roto Extruder

E3D genießt weltweite Anerkennung als Hersteller hochwertiger Extruder wie v6, Titan, Revo LGX oder den Revo Roto Extruder. Der Revo Roto ist ein leichter (146 g) und kompakter Dual-Drive-Extruder, ausgestattet mit einem leistungsstarken Nema 14 Motor, einer Extrusionskraft von 70 N+ und einem Übersetzungsverhältnis von 11.262:1 für eine reibungslosere und präzisere Extrusionskontrolle. Trotz seiner geringeren Größe und Gewicht bietet der Roto Extruder aufgrund seines cleveren und innovativen Designs eine außergewöhnliche Leistung und Leistungsstärke, was zu einer höheren XY-Beschleunigung und reduzierten Druckartefakten führt.

Video 1: E3D Revo Roto Werbevideo. Quelle: E3D.

Entwickelt mit Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit im Fokus, ist der Roto Extruder kompatibel mit einer breiten Palette von Hotends und Düsen aus dem E3D-Ökosystem. Zum Beispiel macht die Verwendung eines Hemera Heatbreaks den Roto kompatibel mit dem v6 Hotend oder dem Volcano Hotend. Standardmäßig ist der Roto kompatibel mit den Revo HT und Revo HF Hotsides sowie dem gesamten Revo-Düsenbereich.

Neben der Standardversion ist der Roto Extruder auch in einer Bowden-Version und einer Sensoren-Version erhältlich.

Bowden-Version

Obwohl der Roto Extruder als direkter Extruder konzipiert wurde, kann er auch als Bowden Extruder verwendet werden, indem einfach ein kleiner Adapter, der im Bowden-Paket enthalten ist, hinzugefügt wird. Der Hauptvorteil der Bowden-Extrusion im 3D-Druck besteht in der verringerten bewegten Masse, was schnellere Druckgeschwindigkeiten und feinere Details ermöglicht, da der Extruder entfernt vom Druckkopf platziert ist.

Sensored-Version

Um das Druckerlebnis und die Zuverlässigkeit des Druckers zu verbessern, hat E3D eine sensorengeführte Version des Roto Extruders vorbereitet. Die drei zusätzlichen Komponenten in diesem Paket erweitern die Überwachung des Drucks und die Fehlererkennung, um eine zuverlässigere Druckerfahrung zu gewährleisten:

1. Filamentsensor mit Kabel - zur Erkennung der Anwesenheit und Bewegung von Filamenten in einem 3D-Drucker, um Materialverschwendung und fehlgeschlagene Drucke aufgrund von Filamentmangel oder -bruch zu verhindern.
2. 3-Draht-Tacho-Lüfter - dieser Lüfter ermöglicht es dem Drucker, rotatorische Bewegungen zu erkennen und den Druck automatisch anzuhalten, wenn Probleme mit dem Lüfter, der Verkabelung oder der Steuerplatine auftreten. Dies verhindert filamentbedingte Verstopfungen aufgrund von Hitze.
3. Kühlkörper-Thermistor - positioniert in der Nähe des Filamentpfads, liefert dieser Thermistor genaue Temperaturmessungen für die Kaltzone des Heizblocks und hilft, Extrusionsprobleme wie Verstopfungen zu vermeiden. Im Falle des Roto Extruders erkennt der Kühlkörper-Thermistor eine übermäßige Hitze auf der Kaltseite und veranlasst den Drucker, den Druck zu pausieren, um mögliche Probleme zu vermeiden.

Übersicht der Funktionen

Der Revo Roto Extruder verfügt über ein fortschrittliches Roto-Getriebe-Design bestehend aus planeten-, gerade- und doppelt hobbs-Stufen, das eine erhebliche Extrusionskraft liefert. In Kombination mit den Revo High Flow-Düsen maximiert der Revo Roto die volumetrischen Durchflussraten und gewährleistet dabei einen bevorzugten Motorstillstand gegenüber einem Filamentgrind im Falle eines Ausfalls.

Bild 1: Die Anatomie des Roto Extruders. Quelle: E3D.

Die Benutzerfreundlichkeit wurde bei seinem Design priorisiert, was einen problemlosen Zugang zu den hobbs ermöglicht, indem einfach drei Schrauben entfernt werden, um den Kühlkörper und den Filamentpfad zu trennen, während der Extruderkörper sicher montiert bleibt. Darüber hinaus bietet sein neu gestaltetes Filament-Spannsystem einen bistabilen Mechanismus für eine mühelose Spannungsanpassung oder vollständige Freigabe, vereinfacht das Laden des Filaments und ermöglicht schnelle Düsenwechsel mit einhändiger Bedienung.

Bild 2: Der E3D Revo Roto Extruder. Quelle: E3D.

Eine Besonderheit des Revo Roto ist sein bahnbrechender 3D-gedruckter Metallkühlkörper mit einer skelettierten Struktur. Durch die Verwendung von SLM 3D-Druck optimiert dieses Kühlkörperdesign die thermische Verwaltung, indem es Wärmestau durch effektive Wärmeableitung über Leitung und Luftstörungen durch das innovative AirBreak-Design verhindert und so eine überlegene Wärmeüberwachung von der Heißseite aus gewährleistet. Die Entscheidung, den Kühlkörper im 3D-Druck herzustellen, ermöglichte ein kompexes Design mit minimierten Wandstärken, eine verbesserte thermische Wirksamkeit und den zusätzlichen Vorteil eines leiseren Betriebs aufgrund geringerer interner Druckbildung. All diese Funktionen zusammen ermöglichen es dem Roto Extruder, einen 24-Stunden-PLA-Foltertest bei 40 °C ohne Beeinträchtigung der Leistung zu bestehen.

Bild 3: Der 3D-gedruckte Kühlkörper des Roto Extruders. Quelle: E3D.

Darüber hinaus geht die Evolution des Roto über seine Kernleistung hinaus und bietet die Möglichkeit, auf eine Sensoren-Version zu aktualisieren. Dieses Upgrade ermöglicht es Benutzern, fortgeschrittene Funktionen wie Filamentüberwachung, eine Aktions-Taste, Überwachung der Lüftergeschwindigkeit und Überwachung der Kühlkörpertemperatur zu nutzen, was eine ferngesteuerte Überwachung und vereinfachte Wartung für ein bedienerfreundliches 3D-Druckerlebnis ermöglicht und das Vertrauen der Benutzer in ihren Arbeitsablauf stärkt. Weitere technische Informationen zum Revo Roto Extruder finden Sie im E3D-Blog.

Kompakte Leistung

Der E3D Revo Roto Extruder zeichnet sich durch sein innovatives und vielseitiges Design aus und bietet eine einzigartige Kombination aus Leistung und Leistungsfähigkeit in einem leichten und kompakten Format, das eine sanfte und präzise Extrusion ermöglicht. Seine Kompatibilität mit einer breiten Palette von Hotends und Düsen aus dem E3D-Ökosystem sowie den verfügbaren Bowden- und sensorisierten Versionen erweitern seine Anwendungsbereiche. Darüber hinaus ermöglicht sein intelligentes Design einen einfachen Zugang zu internen Komponenten, erleichtert den Düsenwechsel und gewährleistet eine zuverlässige, vielseitige und sichere Druckerfahrung. Die fortschrittliche Struktur des 3D-gedruckten Kühlkörpers optimiert das thermische Management, während die sensorisierte Version zusätzliche Überwachungsfunktionen bietet, die eine Fernsteuerung und vereinfachte Wartung für einen effizienteren und zuverlässigeren 3D-Druckprozess ermöglichen.