Extrusor E3D Revo Roto

E3D disfruta de un reconocimiento global como fabricante de extrusores de alta calidad como v6, Titan, Revo LGX o el extrusor Revo Roto. El Revo Roto es un extrusor dual ligero (146 g) y compacto equipado con un potente motor Nema 14, una fuerza de extrusión de 70 N+ y una relación de engranajes de 11.262:1 para un control de extrusión más suave y preciso. A pesar de su tamaño y peso reducidos, el extrusor Roto ofrece una potencia y rendimiento excepcionales gracias a su diseño inteligente e innovador, lo que resulta en una mayor aceleración XY y artefactos de impresión reducidos.

Video 1: Video promocional de E3D Revo Roto. Fuente: E3D.

Diseñado con la fácil utilización y versatilidad en mente, el extrusor Roto es compatible con una amplia gama de hotends y boquillas del ecosistema E3D. Por ejemplo, el uso de un heatbreak Hemera hace que el Roto sea compatible con el hotend v6 o el hotend Volcano. Por defecto, el Roto es compatible con los hotsides Revo HT y Revo HF, así como toda la gama de boquillas Revo.

Además de la versión estándar, el extrusor Roto también está disponible en una versión Bowden y en una versión sensorizada.

Versión Bowden

Aunque el extrusor Roto fue diseñado para usarse como extrusor directo, también puede ser utilizado como extrusor Bowden simplemente añadiendo un pequeño adaptador incluido en el paquete Bowden. La principal ventaja de la extrusión Bowden en la impresión 3D es la reducción de la masa en movimiento, lo que permite mayores velocidades de impresión y detalles más finos debido a que el extrusor está ubicado remotamente desde la cabeza de impresión.

Versión Sensored

Con el objetivo de mejorar la experiencia de impresión y la fiabilidad de la impresora, E3D ha preparado una versión sensorizada del extrusor Roto. Los tres componentes adicionales incluidos en ese paquete amplían el alcance del monitoreo de la impresión y la detección de fallos, garantizando una experiencia de impresión más confiable:

1. Sensor de filamento con cable - para detectar la presencia y movimiento del filamento dentro de una impresora 3D, y prevenir el desperdicio de material y fallos de impresión debido a la falta o rotura de filamentos.
2. Ventilador tacho de 3 cables - este ventilador permite que la impresora detecte el movimiento rotacional, deteniendo automáticamente la impresión si surgen problemas con el ventilador, el cableado o la placa de control. Esto evita atascos de filamento relacionados con el calor.
3. Termistor del disipador de calor - situado cerca del camino del filamento, este termistor proporciona lecturas precisas de temperatura para la zona fría del hotend y ayuda a evitar problemas de extrusión como atascos. En el caso del extrusor Roto, el termistor del disipador de calor detecta un exceso de calor en el lado frío, haciendo que la impresora pause la impresión, evitando posibles problemas.

Resumen de características

El extrusor Revo Roto presume de un diseño avanzado de caja de engranajes roto que comprende etapas planetarias, de rueda dentada y de doble rodillo, lo que proporciona una substantial fuerza de extrusión. Cuando se utiliza en combinación con las boquillas de alto flujo Revo, el Revo Roto maximiza las tasas de flujo volumétrico y asegura una parada preferible del motor sobre el desgaste del filamento en caso de fallo.

Imagen 1: La anatomía del extrusor Roto. Fuente: E3D.

La fácil utilización fue priorizada en su diseño, permitiendo un fácil acceso a los rodillos al simplemente quitar tres tornillos, separando el disipador de calor y el camino del filamento mientras se mantiene el cuerpo del extrusor firmemente montado. Además, su sistema rediseñado de tensión de filamento ofrece un mecanismo estable para un ajuste de tensión sin esfuerzo o liberación completa, simplificando la carga de filamento y permitiendo cambios rápidos de boquilla con operación de una sola mano.

Imagen 2: El extrusor Revo Roto de E3D. Fuente: E3D.

Un punto destacado del Revo Roto es su revolucionario disipador de calor metálico impreso en 3D con una estructura esqueletizada. Utilizando impresión 3D SLM, este diseño de disipador de calor optimiza la gestión térmica al evitar la acumulación de calor a través de una disipación efectiva del calor a través de la conducción y la interrupción del aire a través del novedoso diseño AirBreak, asegurando un control superior del calor desde el lado caliente. La elección de imprimir en 3D el disipador de calor permitió un diseño intrincado con espesores de pared minimizados, una mayor efectividad térmica y el beneficio adicional de un funcionamiento más silencioso debido a una menor acumulación de presión interna. Todas estas características combinadas hacen posible que el extrusor Roto soporte una prueba de tortura de PLA de 24 horas a 40 °C sin comprometer el rendimiento.

Imagen 3: El disipador de calor impreso en 3D del extrusor Roto. Fuente: E3D.

Además, la evolución del Roto va más allá de su rendimiento principal, ofreciendo la opción de actualizar a una versión sensorizada. Esta actualización equipa a los usuarios con funcionalidades avanzadas como monitoreo de filamento, un botón de acción, monitoreo de velocidad del ventilador y monitoreo de temperatura del disipador de calor, permitiendo una supervisión remota y mantenimiento simplificado para una experiencia de impresión 3D sin intervención, reforzando la confianza del usuario en su flujo de trabajo. Incluso se proporciona información técnica adicional sobre el extrusor Revo Roto en el blog de E3D.

Poder compacto

El extrusor Revo Roto de E3D destaca por su diseño innovador y versátil, ofreciendo una combinación única de potencia y rendimiento en un formato ligero y compacto, ofreciendo una extrusión suave y precisa. Su compatibilidad con una amplia gama de hotends y boquillas del ecosistema E3D, junto con las versiones Bowden y sensorizadas disponibles, amplían sus posibilidades de uso. Además, su diseño inteligente permite un fácil acceso a los componentes internos, facilitando los cambios de boquilla y asegurando una experiencia de impresión confiable, versátil y segura. La estructura avanzada del disipador de calor impreso en 3D optimiza la gestión térmica, mientras que la versión sensorizada ofrece funciones adicionales de monitoreo, permitiendo un control remoto y un mantenimiento simplificado para una impresión 3D más eficiente y confiable.