Bondtech LGX PRO Extruder

Dieser LGX PRO Extruder aus der LGX-Familie von Bondtech ist eine leistungsstärkere, schnellere und robustere Version des LGX Extruders. Das LGX (Large Gears eXtruder) Extrusionssystem ist ein großer Fortschritt in der Welt der Extruder, da es ein kompakteres Extrusionssystem mit überlegener Leistung im Vergleich zu den bereits ausgezeichneten BMG Extrudern bietet, insbesondere bei flexiblen Filamenten.

Video 1: Wie der LGX Extruder hergestellt wird. Quelle: Bondtech.

Der LGX PRO Extruder wurde mit Blick auf industrielles additives Fertigen mit anspruchsvollen Materialien entwickelt, einschließlich fortgeschrittenen, abrasiven und flexiblen Filamenten. Der LGX PRO Extruder verfügt über CE-, RoHS- und REACH-Zertifizierungen und ist für 1.75 mm Filamente oder 2.85 mm Filamente erhältlich.

Bild 1: Der LGX PRO vs. der LGX Extruder. Quelle: Bondtech.

Der LGX PRO Extruder besteht aus hochwertigen Materialien, die seine überlegene Leistung und Haltbarkeit gewährleisten. Das Gehäuse besteht aus PA 12 GF für bessere mechanische und thermische Festigkeit, und die Antriebszahnräder bestehen aus gehärtetem Stahl (nitrocarburierter SS1914 mit Beschichtung). Der LGX PRO Extruder ist mit einem 30 mm NEMA 17 Pancake-Motor ausgestattet und bietet eine Druckkraft von 7-10 kg.

Bild 2: Die Zahnräder des LGX PRO Extruders. Quelle: Bondtech.

Die maximale Arbeitstemperatur des LGX PRO Extruders beträgt 100 ºC. Da der Motor des Extruders eine Selbstheiztemperatur von etwa 80 ºC erreicht (@ 1000 mA), ist es entscheidend, dass die Kammertemperatur niemals 180 ºC überschreitet, wenn ein 3D-Drucker mit geschlossener Kammer verwendet wird.

Bild 3: Die verschiedenen Spannungseinstellungen am LGX PRO Extruder. Quelle: Bondtech.

Die Spannung am LGX PRO Extruder kann je nach extrudiertem Material mit Hilfe des Spannhebels oben am Extruder eingestellt werden. Diese Lösung macht eine manuelle Spannungsanpassung mit einem Schrauben überflüssig und erhöht die Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Geschwindigkeit der Spannungseinstellungen. Die empfohlenen Einstellungen sind wie folgt:

0. Filamentbeladung und -entladung ohne Druck von den Antriebszahnrädern.
1. Starre Materialien.
2. Semi-flexible Materialien mit einer Härte von etwa Shore 95 A / Starre Materialien, die mehr Grip benötigen.
3. Flexible Materialien mit einer Shore-Härte von 85-95 A.
4. Weiche Materialien mit einer Shore-Härte von 75-85 A.
5. Sehr weiche Materialien mit einer Shore-Härte von 60-75 A.

Versatilität und Kompatibilität

Der LGX PRO kann sicher auf den Copperhead, Mosquito, Mosquito Magnum und Mosquito Magnum+ Air und Liquid Hotends von Slice Engineering montiert werden.

Bild 4: Der LGX PRO Extruder ist mit vielen Bondtech Hotends kompatibel. Quelle: Bondtech.

Standardmäßig ist der LGX PRO Extruder ein Direktextruder, kann jedoch mit dem Bowden Interface Plug in einen Bowden- oder Reverse-Bowden-Extruder umgewandelt werden. Es ist auch möglich, den LGX PRO Extruder mit dem Aluminum Interface Plug von Bondtech (separat erhältlich) zu verwenden. Diese Funktion ist besonders nützlich bei Anwendungen mit hohem Durchfluss, bei denen das Risiko von Hotend-Oszillationen aufgrund des Druckaufbaus höher ist, sowie bei längeren Hotends wie dem Magnum+. Der Interface Plug bietet dem LGX Extruder mehr Steifigkeit und Unterstützung für solche Anwendungen.

Bild 5: Der LGX Extruder in einer Bowden-Konfiguration. Quelle: Bondtech.

Das intelligente, kompakte und leichte Design des LGX PRO Extruders gewährleistet nicht nur Versatilität, sondern auch einfache Montage und Wartung. Mehrere Montagelöcher ermöglichen verschiedene Montageoptionen zur Erhöhung der Kompatibilität mit Hotends. Der LGX PRO Extruder ist auch mit einer multifunktionalen Schnittstelle ausgestattet, um Werkzeuge und schnelle Wechsel zu ermöglichen. Die Reinigung der Extruderzahnräder ist dank der Wartungsfenster, die einen einfachen Zugang ermöglichen, sehr einfach.