Extrusor Bondtech LGX PRO

Este extrusor LGX PRO de la familia LGX de Bondtech es una versión más potente, rápida y resistente del extrusor LGX. El sistema de extrusión LGX (Large Gears eXtruder) es un gran avance en el mundo de los extrusores, ya que ofrece un sistema de extrusión más compacto con un rendimiento superior a los ya excelentes extrusores BMG, especialmente en filamentos flexibles.

Video 1: Cómo se fabrica el extrusor LGX. Fuente: Bondtech.

El extrusor LGX PRO fue diseñado pensando en la fabricación aditiva industrial con materiales exigentes, incluyendo materiales avanzados, abrasivos y filamentos flexibles. El extrusor LGX PRO tiene las certificaciones CE, RoHS y REACH y está disponible para filamentos de 1.75 mm o 2.85 mm.

Imagen 1: El LGX PRO frente al extrusor LGX. Fuente: Bondtech.

El extrusor LGX PRO está fabricado con materiales de alta calidad que garantizan su rendimiento superior y durabilidad. La carcasa está hecha de PA 12 GF para una mejor resistencia mecánica y térmica, y los engranajes de transmisión están hechos de acero endurecido (nitrocarburado SS1914 con recubrimiento). El extrusor LGX PRO está equipado con un motor NEMA 17 pancake de 30 mm y ofrece una fuerza de empuje de 7-10 kg.

Imagen 2: Los engranajes del extrusor LGX PRO. Fuente: Bondtech.

La temperatura máxima de trabajo del extrusor LGX PRO es de 100 ºC. Dado que la temperatura de autocalentamiento del motor del extrusor alcanza aproximadamente 80 ºC (@ 1000 mA), es crucial que la temperatura de la cámara nunca supere los 180 ºC si se utiliza una impresora 3D con cámara cerrada.

Imagen 3: Las diferentes configuraciones de tensión en el extrusor LGX PRO. Fuente: Bondtech.

La tensión en el extrusor LGX PRO se puede ajustar según el material extruido con la ayuda de la palanca de tensión colocada en la parte superior del extrusor. Esta solución hace redundante el ajuste manual de la tensión con un tornillo y aumenta la precisión, repetibilidad y velocidad de los ajustes de tensión. Las configuraciones recomendadas son las siguientes:

0. Carga y descarga de filamento sin presión de los engranajes de transmisión.
1. Materiales rígidos.
2. Materiales semirrígidos con una dureza de aproximadamente Shore 95 A / Materiales rígidos que necesitan más agarre.
3. Materiales flexibles con una dureza Shore de 85-95 A.
4. Materiales blandos con una dureza Shore de 75-85 A.
5. Materiales muy blandos con una dureza Shore de 60-75 A.

Versatilidad y compatibilidad

El LGX PRO se puede montar de forma segura en los hotends Copperhead, Mosquito, Mosquito Magnum y Mosquito Magnum+ Air y Liquid de Slice Engineering.

Imagen 4: El extrusor LGX PRO es compatible con muchos hotends de Bondtech. Fuente: Bondtech.

Por defecto, el extrusor LGX PRO es un extrusor directo, pero se puede transformar en un extrusor Bowden o Bowden inverso con el Bowden Interface Plug. También es posible utilizar el extrusor LGX PRO con el Aluminum Interface Plug de Bondtech (se compra por separado). Esta característica es especialmente útil en aplicaciones de alto flujo donde el riesgo de oscilación del hotend es mayor debido a la acumulación de presión, así como con hotends más largos como Magnum+. El Interface Plug proporciona al extrusor LGX más rigidez y soporte para tales aplicaciones.

Imagen 5: El extrusor LGX utilizado en una configuración Bowden. Fuente: Bondtech.

El diseño inteligente, compacto y ligero del extrusor LGX PRO garantiza no solo versatilidad sino también facilidad de montaje y mantenimiento. Los múltiples agujeros de montaje permiten diversas configuraciones de montaje para aumentar la compatibilidad con hotends. El extrusor LGX PRO también está equipado con un enchufe de interfaz multifuncional para acomodar herramientas y cambios rápidos. La limpieza de los engranajes del extrusor es muy fácil gracias a las ventanas de mantenimiento que permiten un fácil acceso.