• -10%
PEI 9085
search
Sie müssen angemeldet sein, um Ihre Wunschliste verwalten zu können.

ThermaX™ PEI 9085

3DXTECH-PEI9085-175-500
145,00 €
-10%
130,50 € 130,50 €
zzgl. MwSt.
Durchmesser
Format
Menge

Auf Lager 5 Einheiten sofort lieferbar.
Einheiten verfügbar für den Versand in 0 - 0 Tagen
Lieferbar innerhalb von 0 - 0 Tagen

Produkt mit diesen Eigenschaften vorübergehend nicht auf Lager. Wählen Sie eine andere Kombination.

Produkt mit diesen Eigenschaften vorübergehend nicht auf Lager. Wählen Sie eine andere Kombination.

Verfügbarkeitshinweis:

Ungefähre Lieferung: Freitag 15 November

In der Welt des FDM/FFF-3D-Drucks gibt es eine Materialfamilie, die sich deutlich von allen anderen abhebt: die PAEK-Familie (Polyaryletherketon oder Polyaryletherketonetherketon). Die zu dieser Klasse gehörenden Materialien sind teilkristalline Kunststoffe, die hohe Temperaturen (ca. 200 ºC) bei gleichzeitig hohen mechanischen Festigkeitswerten aushalten.

Zur PAEK-Familie gehören PEEK, PEKK und PEI. Sie alle haben eine hohe mechanische Festigkeit, chemische Beständigkeit und eine hohe Entflammbarkeitstemperatur.

ThermaX™ PEI 9085 Filament ist eines der Materialien von 3DXtech, einem renommierten nordamerikanischen Hersteller, der sich auf technische Filamente für professionelle Anwendungen spezialisiert hat. ThermaX™ PEI 9085 ist ein Hochleistungsfilament, das mit dem Harz ULTEM™ 9085 von Sabic hergestellt wird. Dieses Harz ist von der FAA für FST-Anwendungen (Flamme/Rauch/Toxizität) zugelassen und erfüllt die Anforderungen von FAR 25.853 und OSU 65/65.

PEI ist ein amorphes Hochleistungspolymer. Filamente aus ULTEM 9085-Harz bieten aufgrund der hohen Glasübergangstemperatur von 186 °C die Möglichkeit, Teile mit hervorragenden Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen zu erzeugen. ThermaX™ PEI 9085 Filament vereint somit hervorragende thermische Eigenschaften, außergewöhnliche Dimensionsstabilität, inhärente Flammfestigkeit und gute chemische Beständigkeit.

Die herausragendsten Eigenschaften des ThermaX™ PEI 9085 Filaments von 3DxTech sind:

  • Hohe thermische Eigenschaften. Glasübergangstemperatur von 186 °C.
  • Inhärente Flammfestigkeit mit geringer Rauchentwicklung und geringer Rauchtoxizität.
  • Langfristige hydrolytische Stabilität
  • Ausgezeichnete Dimensionsstabilität und hoch reproduzierbare Teil-zu-Teil-Abmessungen.
  • Gute Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Chemikalien wie Kfz-Flüssigkeiten, vollhalogenierte Kohlenwasserstoffe, Alkohole und wässrige Lösungen.
  • Stabile Dielektrizitätskonstante und Verlustfaktor über einen weiten Bereich von Temperaturen und Frequenzen.

Dank dieser Eigenschaften ist ThermaX™ PEI 9085 ein ideales Material für:

  • Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, aufgrund der hervorragenden Balance zwischen Flammschutz, geringer Rauchentwicklung und geringer Rauchtoxizität ist ThermaX™ PEI 9085 Filament ein hervorragender Kandidat für diese Art von Anwendungen. ULTEM™ 9085 entspricht FAR 25.853 und OSU 65/65 mit geringer Toxizität, Rauch- und Flammschutzwirkung. Ultem™-Harze finden sich in Anwendungen wie z. B. Personal-Service-Einheiten, Sauerstoffplatten und -komponenten, Komponenten von Belüftungssystemen, Steckern, Kabelkanälen, Verschlüssen, Scharnieren, Behältern für Lebensmittelschalen, Türgriffen, Innenverkleidungsteilen usw.
  • Automobil- und Transportanwendungen, die Automobilherstellern eine kostengünstige, leistungsstarke, chemisch resistente und thermisch stabile Alternative zu Metall bieten, die stark genug ist, um Stahl in einigen Anwendungen zu ersetzen und leicht genug, um Aluminium in anderen Anwendungen zu ersetzen. Für Anwendungen wie z. B. Getriebekomponenten, Drosselklappenstutzen, Zündungskomponenten, Thermostatsensoren und -gehäuse, etc.
  • Elektrische/elektronische Anwendungen, was es zu einer ausgezeichneten Materialwahl für die heutigen anspruchsvollen elektrischen Anwendungen macht, einschließlich Steckverbindern, MCB-Komponenten wie Gehäusen, Wellen und Hebeln, Festplatteneinbauten, FOUP's, BiTS, PCB's, MCCB-Einbauten, Plenum-Geräte, LCD-Projektor-Einbauten, Brennstoffzellenkomponenten und viele andere Anwendungen.

Dieses Material ist ein hochentwickeltes Material, das den Einsatz eines industriellen 3D-Druckers erfordert, der Drucktemperaturen zwischen 350 und 380 °C und eine Betttemperatur von 140-160 °C erreicht. Aufgrund seiner Schwierigkeit beim Drucken wird dieses Filament für erfahrene Anwender empfohlen.

Allgemeine Informationen

Material PEI
Format 500 g
Dichte (ISO 1183) 1.34 g/cm³
Durchmesser des Filaments 1.75 mm
Filament-Toleranz ± 0.05 mm
Länge des Filaments ± 155 m

Druckeigenschaften

Drucktemperatur 350 - 380 ºC
Basis-/Betttemperatur 140 - 160 ºC
Temperatur in der Kammer 150 ºC
Schichtlüfter
Empfohlene Druckgeschwindigkeit 20 - 30 mm/s

Mechanische Eigenschaften

Dehnung bei Bruch (ISO 527) 3 %
Zugfestigkeit (ISO 527) 54 MPa
Zugmodul (ISO 527) 2050 MPa
Biegefestigkeit (ISO 178) 90 MPa
Biegemodul (ISO 178) 2170 MPa
Oberflächenhärte -

Thermische Eigenschaften

Erweichungstemperatur 158 ºC

Spezifische Eigenschaften

Transparenz -
Chemische Beständigkeit

Andere

HS Code 3916.9
Spulendurchmesser (außen) 200 mm
Spulendurchmesser (innen) 52 mm
Spulenbreite 55 mm

Die Verwendung des ThermaX™ PEI 9085 erfordert viel Erfahrung in der 3D-Druckindustrie und einen qualifizierten 3D-Drucker, da es eine Extrusionstemperatur von 350-380 °C, eine Basistemperatur von 140-160 °C und eine Kammertemperatur von bis zu 150 °C erfordert, so dass es empfohlen wird, industrielle 3D-Drucker zu verwenden, die alle Anforderungen erfüllen. Um eine gute Haftung auf der Druckunterlage zu gewährleisten, wird die Verwendung von Nano-Polymer-Kleber empfohlen, um Verzugseffekte zu vermeiden.

Nachbearbeiten:

Beim Drucken der gewünschten Teile mit ThermaX™ PEI 9085 entstehen, wie bei jeder Art von Kunststoff, innere Spannungen, die zu unerwünschten Rissen oder Verformungen führen können. Das Entfernen dieser Spannungen ist sehr einfach und erfordert nur einen Heißluftofen und die folgenden 5 Schritte:

  1. Legen Sie die bedruckten Stücke bei Raumtemperatur in einen kühlen Ofen.
  2. Stellen Sie die Temperatur auf 150 ºC ein und lassen Sie sie 1 Stunde lang stabilisieren.
  3. Nach 1 Stunde bei 150 ºC die Ofentemperatur auf 200 ºC erhöhen und weitere 1 Stunde stabilisieren lassen.
  4. Nach 1 Stunde bei 200°C die Temperatur wieder auf 150°C reduzieren und 30 Minuten stabilisieren lassen.
  5. Schalten Sie den Backofen nach 30 Minuten aus und lassen Sie die bedruckten Teile im Inneren des Backofens auf Raumtemperatur kommen, während sie abkühlen.

Dieser Vorgang muss von qualifiziertem Personal durchgeführt werden.

Immobilien-Highlights

Drucktemperatur
350 - 380 ºC
Durchmesser des Filaments
1.75 mm
Dichte
1,34 g/cm³

Related products