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ThermaX™ PEI 9085
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ThermaX™ PEI 9085

3DXTECH-PEI9085-175-500
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En el mundo de la impresión 3D FDM/FFF existe desde hace unos años una familia de materiales que destaca claramente por encima de todos, la familia PAEK (polyaryletherketone o poliaril éter cetona). Los materiales que pertenecen a esta clase son plásticos semicristalinos, que resisten altas temperatura (cerca de 200 ºC) manteniendo altos valores de resistencia mecánica.

Dentro de la familia PAEK existe el PEEK, el PEKK y el PEI. Todos ellos presentan alta resistencia mecánica, resistencia química y alta temperatura de inflamabilidad.

El filamento ThermaX™ PEI 9085 es uno de los materiales que ofrece 3DXtech, un reconocido fabricante norteamericano especializado en filamentos técnicos orientados a aplicaciones profesionales. ThermaX™ PEI 9085 es un filamento de alto rendimiento fabricado con la resina ULTEM™ 9085 de Sabic. Esta resina está aprobada por la FAA para aplicaciones FST (Llama/Humo/Toxicidad) y cumple con las normas FAR 25.853 y OSU 65/65.

El PEI es un polímero amorfo de alto rendimiento. Los filamentos fabricados con la resina ULTEM 9085 ofrecen la posibilidad de crear piezas con excelentes propiedades a temperaturas elevadas gracias a una alta temperatura de transición vítrea de 186 °C. Así, el filamento ThermaX™ PEI 9085 combina excelentes propiedades térmicas, una excepcional estabilidad dimensional, una inherente resistencia a la llama y una buena resistencia química.

Las propiedades más destacadas del filamento ThermaX™ PEI 9085 de 3DxTech son:

  • Altas propiedades térmicas. Temperatura de transición vítrea de 186 °C.
  • Resistencia inherente a la llama con baja evolución del humo y baja toxicidad del humo.
  • Estabilidad hidrolítica a largo plazo.
  • Excelente estabilidad dimensional y dimensiones altamente reproducibles de pieza a pieza.
  • Buena resistencia a una amplia gama de productos químicos, como fluidos de automoción, hidrocarburos totalmente halogenados, alcoholes y soluciones acuosas.
  • Constante dieléctrica y factor de disipación estables en una amplia gama de temperaturas y frecuencias.

Gracias a estas propiedades, ThermaX™ PEI 9085 es un material idóneo para:

  • Aplicaciones en el sector aeroespacial, gracias al excelente equilibrio entre la retardación de la llama, la baja emisión de humo y la baja toxicidad del humo el filamento ThermaX™ PEI 9085 es un excelente candidato para este tipo de aplicaciones. ULTEM™ 9085 cumple con FAR 25.853 y OSU 65/65 con baja toxicidad, humo y evolución de la llama. Las resinas Ultem™ se encuentran en aplicaciones, tales como unidades de servicio personal, paneles y componentes de oxígeno, componentes de sistemas de ventilación, conectores, conductos de cables, pestillos, bisagras, contenedores de bandejas de alimentos, tiradores de puertas, piezas de revestimiento interior, etc.
  • Aplicaciones de automoción y transporte, proporcionando a los fabricantes de automóviles una alternativa rentable, de alto rendimiento, químicamente resistente y térmicamente estable al metal, que es lo suficientemente fuerte como para sustituir al acero en algunas aplicaciones y lo suficientemente ligera como para sustituir al aluminio en otras. Para aplicaciones como componentes de transmisión, cuerpos de acelerador, componentes de encendido, sensores y carcasas de termostato, etc.
  • Aplicaciones eléctricas/electrónicas, resultando una excelente elección de material para las exigentes aplicaciones eléctricas actuales, incluyendo conectores, componentes MCB como carcasas, ejes y palancas, internos de discos duros, FOUP's, BiTS, PCB's, internos de MCCB, dispositivos Plenum, internos de proyectores LCD, componentes de pilas de combustible y muchas otras aplicaciones.

Este material es un material avanzado que requiere el uso de una impresora 3D industrial que alcance temperaturas de impresión de entre 350 y 380 °C y una temperatura de cama de 140-160 ºC. Debido a su dificultad de impresión, este filamento se recomienda para usuarios expertos.

Información general

Material PEI
Formato 500 g
Densidad (ISO 1183) 1.34 g/cm³
Diámetro de filamento 1.75 mm
Tolerancia de filamento ± 0.05 mm
Longitud filamento ± 155 m

Propiedades mecánicas

Alargamiento a la rotura (ISO 527) 3 %
Resistencia a la tracción (ISO 527) 54 MPa
Módulo de tracción (ISO 527) 2050 MPa
Resistencia a la flexión (ISO 178) 90 MPa
Módulo de flexión (ISO 178) 2170 MPa
Dureza superficial -

Propiedades de impresión

Temperatura de impresión 350 - 380 ºC
Temperatura de base/cama 140 - 160 ºC
Temperatura de cámara 150 ºC
Ventilador de capa
Velocidad de impresión recomendada 20 - 30 mm/s

Propiedades térmicas

Temperatura de reblandecimiento 158 ºC

Propiedades específicas

Transparencia -
Resistencia química

Otras

HS Code 3916.9
Diámetro bobina (exterior) 200 mm
Diámetro bobina (interior) 52 mm
Ancho bobina 55 mm

Para emplear el ThermaX™ PEI 9085 se necesita una gran experiencia en el sector de la impresión 3D y una impresora 3D cualificada para ello, ya que se requiere de una temperatura de extrusión de 350-380 ºC, una temperatura de base de 140-160 ºC y una temperatura de cámara de hasta 150 ºC, por eso se recomienda utilizar impresoras 3D industriales que cumplen con todos los requisitos. Para asegurar una buena adhesión a la base de impresión se recomienda utilizar Nano Polymer Adhesive, y así evitar el efecto warping.

Post-procesado:

Durante la impresión de las piezas deseadas con ThermaX™ PEI 9085 se generan tensiones internas, igual que en cualquier tipo de plástico, que se pueden transformar en roturas o deformaciones indeseadas. Eliminar estas tensiones es muy sencillo y sólo se necesita un horno de aire caliente y seguir los siguiente 5 pasos:

  1. Colocar las piezas impresas en un horno frío a temperatura ambiente.
  2. Ajustar la temperatura a 150 ºC y dejar que se estabilice durante 1 hora.
  3. Después de 1 hora a 150 ºC, aumentar la temperatura del horno a 200 ºC y dejar que se estabilice 1 hora más.
  4. Después de 1 hora a 200 ºC, volver a reducir la temperatura a 150 ºC y dejar que se estabilice durante 30 minutos.
  5. Después de 30 minutos, apagar el horno y dejar que las piezas impresas vuelvan a la temperatura ambiente dentro del horno mientras se enfría.

Este proceso debe ser realizado por personal cualificado.

Propiedades destacadas

Temperatura de impresión
350 - 380 ºC
Diámetro de filamento
1.75 mm
Densidad
1,34 g/cm³

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