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En el mundo de la impresión 3D FDM/FFF existe desde hace unos años una familia de materiales que destaca claramente por encima de todos, la familia PAEK (polyaryletherketone o poliaril éter cetona). Los materiales que pertenecen a esta clase son plásticos semicristalinos, que resisten altas temperatura (cerca de 200 ºC) manteniendo altos valores de resistencia mecánica.
Dentro de la familia PAEK existe el PEEK, el PEKK y el PEI. Todos ellos presentan alta resistencia mecánica, resistencia química y alta temperatura de inflamabilidad.
El filamento ThermaX™ PEI 9085 es uno de los materiales que ofrece 3DXtech, un reconocido fabricante norteamericano especializado en filamentos técnicos orientados a aplicaciones profesionales. ThermaX™ PEI 9085 es un filamento de alto rendimiento fabricado con la resina ULTEM™ 9085 de Sabic. Esta resina está aprobada por la FAA para aplicaciones FST (Llama/Humo/Toxicidad) y cumple con las normas FAR 25.853 y OSU 65/65.
El PEI es un polímero amorfo de alto rendimiento. Los filamentos fabricados con la resina ULTEM 9085 ofrecen la posibilidad de crear piezas con excelentes propiedades a temperaturas elevadas gracias a una alta temperatura de transición vítrea de 186 °C. Así, el filamento ThermaX™ PEI 9085 combina excelentes propiedades térmicas, una excepcional estabilidad dimensional, una inherente resistencia a la llama y una buena resistencia química.
Las propiedades más destacadas del filamento ThermaX™ PEI 9085 de 3DxTech son:
Gracias a estas propiedades, ThermaX™ PEI 9085 es un material idóneo para:
Este material es un material avanzado que requiere el uso de una impresora 3D industrial que alcance temperaturas de impresión de entre 350 y 380 °C y una temperatura de cama de 140-160 ºC. Debido a su dificultad de impresión, este filamento se recomienda para usuarios expertos.
Alargamiento a rotura (%) | 3 |
Resistencia a tracción (MPa) | 54 |
Módulo de tracción (MPa) | 2050 |
Resistencia a flexión (MPa) | 90 |
Módulo de flexión (MPa) | 2170 |
Resistencia química | Resistencia química |
Ocultar variaciones de color | (Ocultar variaciones de color) |
Para emplear el ThermaX™ PEI 9085 se necesita una gran experiencia en el sector de la impresión 3D y una impresora 3D cualificada para ello, ya que se requiere de una temperatura de extrusión de 350-380 ºC, una temperatura de base de 140-160 ºC y una temperatura de cámara de hasta 150 ºC, por eso se recomienda utilizar impresoras 3D industriales que cumplen con todos los requisitos. Para asegurar una buena adhesión a la base de impresión se recomienda utilizar Nano Polymer Adhesive, y así evitar el efecto warping.
Post-procesado:
Durante la impresión de las piezas deseadas con ThermaX™ PEI 9085 se generan tensiones internas, igual que en cualquier tipo de plástico, que se pueden transformar en roturas o deformaciones indeseadas. Eliminar estas tensiones es muy sencillo y sólo se necesita un horno de aire caliente y seguir los siguiente 5 pasos:
Este proceso debe ser realizado por personal cualificado.
Información general | |
---|---|
Fabricante | 3DxTech |
Material | ThermaX™ PEI 9085 |
Formato | Bobina de 500 g |
Densidad | 1.34 g/cm3 |
Diámetro de filamento | 1.75 |
Tolerancia de diámetro | ±0,05 mm |
Longitud filamento | ±155 m (Ø 1.75 mm-0.5 Kg) |
Color | Natural |
RAL/Pantone | - |
Propiedades de impresión | |
Temperatura de impresión | 350-380 ºC |
Temperatura de base/cama | 140-160 ºC |
Temperatura de cámara | <150 ºC |
Ventilador de capa | No recomendado |
Velocidad de impresión | 20-30 mm/s |
Diámetro de boquilla | >0.4 mm |
Propiedades mecánicas | |
Resistencia al impacto Izod | - |
Resistencia al impacto Charpy | - |
Alargamiento a la rotura (ISO 527) | 3% |
Resistencia a la tracción | 54 MPa |
Módulo de tracción (ISO 527) | 2050 MPa |
Resistencia a la flexión | 90 MPa |
Módulo de flexión (ISO 178) | 2170 MPa |
Dureza superficial | - |
Propiedades térmicas | |
Temperatura reblandecimiento (ISO 75F) | 186 ºC |
Temperatura de fusión | - |
Inflamabilidad (UL 94 @1.5 mm) | V-0 |
Propiedades eléctricas | |
Resistencia superficial | - |
Información adicional | |
HS Code | 3916.9 |
Diámetro carrete (exterior) | 200 mm |
Diámetro carrete (agujero interior) | 52 mm |
Ancho carrete | 55 mm |
* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.
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