BASF Ultracur3D DM 2505 Model
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BASF Ultracur3D DM 2505 Model

BASF-DM-2505-1KG
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Dentalharze sind Materialien, die speziell für den Dentalbereich entwickelt wurden, wo diese Art von Technologie immer häufiger zum Einsatz kommt. Auf dem Markt gibt es eine Vielzahl von Dentalkunststoffen mit spezifischen Eigenschaften, je nach der Anwendung, für die sie entwickelt wurden. Derzeit gibt es Harze, die für einige der anspruchsvollsten Anwendungen in diesem Bereich optimiert sind, z. B. für den 3D-Druck von Modellen, chirurgischen Schablonen oder Zahnprothesen.

Um den anspruchsvollen Anforderungen des Dentalsektors gerecht zu werden, hat das renommierte multinationale Chemieunternehmen BASF eine Reihe von lichthärtenden Harzen mit der Bezeichnung Ultracur3D DM entwickelt, die mit den wichtigsten Harz-3D-Drucktechnologien mit Wellenlängen von 385 nm oder 405 nm kompatibel sind.

Diese neue Harzserie ist das Ergebnis umfangreicher Forschung und Tests. Die Ultracur3D DM-Harze sind fortschrittliche reaktive Urethan-Photopolymere, die speziell für wichtige Dentalanwendungen wie Modelle, Formen und Zahnfleischmasken entwickelt wurden.

Die Ultracur3D DM-Harzlinie umfasst zwei Produkte:

  • Ultracur3D DM 2505
  • Ultracur3D DM 2304

Ultracur3D DM Dentalharzen sind sehr widerstandsfähig und ermöglichen detaillierte, hochpräzise 3D-Abformungen. 

Ultracur3D DM 2505 ist ein beigefarbenes Harz, das speziell für 3D-Druckanwendungen wie Dentalmodelle, Tiefziehformen und andere Dentalanwendungen entwickelt wurde.

Der Kunststoff Ultracur3D DM 2505 unterscheidet sich von anderen Kunststoffen für Dentalmodelle dadurch, dass er keine Chemikalien für die Nachbearbeitung benötigt, da die mit diesem Material gedruckten Teile mit Wasser ausgewaschen werden können.

Pieza impresa en 3D con resina Ultracur3D 2505

Bild 1: Mit Ultracur3D DM 2505 Harz gedrucktes Teil. Quelle: BASF.

Mit den Ultracur3D DM-Dentalharzen der BASF können Zahnarztpraxen und Labore eine Vielzahl von Dentalprodukten schnell selbst herstellen und so die Kosten pro Stück senken.

Allgemeine Informationen

Hersteller BASF
Material Photopolymer
Format 1 kg / 5 kg
Technologie SLA / LED-LCD / DLP
Wellenlänge 385 / 405 nm
Viskosität @ 25 ºC: 100 mPas / @ 30 ºC: 80 mPas
Maximale Wasseraufnahme (ASTM D570) 24 h: 0.85 % / >600 h: >5 %

Druckeigenschaften

Höhe der Schicht - µm
Belichtungszeit der Schicht -
Kühlzeit der Schicht -
Freilegung der unteren Schichten -
Anzahl der unteren Schichten -

Aushärtungs- und Wascheigenschaften

Waschzeit - min
Aushärtungszeit - min
Aushärtungstemperatur - ºC

Mechanische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet)

Izod-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit (ISO 179-1) 1.1 KJ/m²
Dehnung bei Bruch (ASTM D638) 4 %
Zugfestigkeit (ASTM D638) 48 MPa
Zugmodul (ASTM D638) 2200 MPa
Biegefestigkeit (ASTM D790) 83 MPa
Biegemodul (ASTM D790) 2150 MPa
Oberflächenhärte (ASTM D2240) Shore 73 D

Thermische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet)

Erweichungstemperatur (ASTM D648) 69 ºC

Andere

HS Code 2916.1
Nutzungsdauer (ab Herstellung) 12 M

BASF Ultracur3D-Harze sind sehr lichtempfindlich und sollten daher immer in geschlossenen Behältern vor Licht geschützt gelagert werden.

Bevor mit der Abformung begonnen wird, sollte der Kunststoff gut geschüttelt und nach Möglichkeit unter Vakuum gesetzt werden, um eventuell entstandene Blasen zu entfernen.

Dieses Harz muss nicht mit Isopropylalkohol gewaschen werden. Die mit diesem Material gedruckten 3D-Teile können mit Wasser gewaschen werden.

Nach der Reinigung sollten die Teile getrocknet werden. Nach dem Trocknen sollten die mit BASF Ultracur3D-Harzen gedruckten Teile bei Raumtemperatur ausgehärtet werden, um optimale Eigenschaften zu erzielen. Die Aushärtungsbedingungen hängen von den Eigenschaften des verwendeten Druckers und der Aushärtungsanlage ab.

Immobilien-Highlights

Technologie
SLA / LED-LCD / DLP
Medizinische Verwendung

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