Veröffentlicht auf 08/06/2021

PPprint und die Herstellung von 3D-gedruckten Polypropylen-Teilen mit FDM-Technologie

Materialien

Ist FDM-3D-Druck mit Polypropylen heute ohne den gefürchteten Verzugseffekt möglich? Das ist eine Frage, die sich viele Benutzer von FDM-3D-Druckern stellen.

Polypropylen (PP) ist eines der heute am meisten geschätzten Kunststoffmaterialien, da es geringe Dichte, gute mechanische Eigenschaften, chemische Beständigkeit und Sterilisierbarkeit kombiniert. Diese Eigenschaften bedeuten, dass Polypropylen zunehmend in einer Vielzahl von Branchen durch 3D-Druck und speziell durch FDM-3D-Druck verwendet wird.

Allerdings ist Polypropylen kein leicht zu extrudierendes Material und es kann oft schwierig sein, gute Ergebnisse zu erzielen. Dies liegt an seinem Mangel an Haftung an anderen Materialien, seinem hohen thermischen Ausdehnungskoeffizienten und der Notwendigkeit einer kontrollierten Umgebung.

Das deutsche Unternehmen PPprint, spezialisiert auf den 3D-Druck von Polypropylen, hat eine Reihe von innovativen Lösungen entwickelt, ein Ökosystem von Zubehör und Materialien um 3D-Druck in Polypropylen mit optimalen Ergebnissen zu erreichen.

Die ersten Produkte in dieser Polypropylenherstellungslinie waren P-Filament-721 Filament und PP Haftgrundlage und im Laufe der Zeit wurden eine Reihe von ergänzenden Produkten hinzugefügt, die es ermöglichen, komplexe Teile mit Polypropylenfilament herzustellen.

Polypropylen-Filament PPprint 721

PPprint hat die herausragenden Eigenschaften von PP in das PPprint 721 Filament integriert. Dieses Filament ist im Gegensatz zu anderen Polypropylenfilamenten entwickelt und optimiert, um Verzug zu minimieren und die Schichthaftung zu erhöhen, was die Herstellung von starken und verzerrungsfreien Teilen ermöglicht.

Zusätzlich ist das PPprint 721 Filament ein wenig hygroskopisches Material, sodass es nicht vor der Verwendung getrocknet werden muss. Es wird jedoch empfohlen, die Filamente immer in Vakuumbeuteln mit einem Trockenmittelbeutel zu lagern oder vakuumversiegelte luftdichte Behälter wie die von PrintDry zu verwenden.

3D-gedruckte Teile aus diesem Material haben sehr gute mechanische Eigenschaften, chemische Beständigkeit gegen Säuren, Basen, Alkohole und Wasser. Darüber hinaus sind sie sterilisierbar, spülmaschinenfest und mikrowellengeeignet.

Ein weiterer Vorteil dieses Materials ist, dass es recyclebar ist, was zur Kreislaufwirtschaft beiträgt.

Mit PPprint 721 Filament in natürlicher Farbe gedruckte 3D-Teile sind außerdem nach DIN EN ISO 10993-5 als bioverträglich zertifiziert und für Anwendungen mit Hautkontakt geeignet, sodass sie im medizinischen Bereich eingesetzt werden können.

PPprint bietet dieses Material derzeit in verschiedenen Farben an, was die Möglichkeit bietet, das visuelle Erscheinungsbild der Polypropylenkomponenten anzupassen.

Video 1: Erfolgreicher 3D-Druck von Polypropylen mit PPprint-Materialien. Quelle: PPrint.

Haftgrundlage für PP

Obwohl das PPprint 721 Filament ein Material ist, das darauf optimiert ist, den Verzug zu reduzieren, hat PPprint die Haftgrundlage für PP entwickelt, die eine entscheidende Komponente für zuverlässigen 3D-Druck mit optimalen Oberflächen ist.

Die PP-Haftgrundlage, P-Oberfläche 141, bietet die notwendige Haftung, um während des 3D-Drucks Verzug zu minimieren, ohne dass ein anderes Haftmittel verwendet werden muss. Nach Abschluss des Druckvorgangs lassen sich die Teile selbst bei hohen Temperaturen leicht von der Grundlage entfernen, ohne Rückstände auf der Oberfläche zu hinterlassen.

Darüber hinaus hat PPprint den P 298 Reiniger entwickelt. Einen Flüssigreiniger speziell zur Reinigung der PPprint PP-Haftgrundlage und zur Erhaltung ihres optimalen Zustands.

P-Unterstützung 279

Zum Abschluss hat PPprint das Trägerfilament entwickelt P-Unterstützung 279. Dieses Material wurde speziell für den Einsatz in Kombination mit PPprint 721 entwickelt.

Die kombinierte Verwendung von PPprint 721 Polypropylenfilament und P-Unterstützung 279 Trägermaterial ermöglicht die Herstellung von Teilen mit komplexen Strukturen.

Mit PPprint 721 Filament und P-Unterstützung 279 Trägerfilament gedruckte Teile

Bild 1: Mit PPprint 721 Filament und P-Unterstützung 279 Trägerfilament gedruckte Teile. Quelle: PPprint.

Das Trägermaterial, das mit P-Unterstützung 279 gedruckt wurde, kann nach Erhitzen des gesamten Werkstücks auf 100 °C sauber und einfach entfernt werden. So produziert dieses Trägermaterial keinen Abfall wie andere Trägermaterialien. Außerdem ist es recyclebar, was den 3D-Druck von Polypropylen mit PPprint-Materialien nachhaltig macht.

Kurz gesagt, ermöglicht PPprint den 3D-Druck von Polypropylen mit FDM-Technologie auch für komplexe Teile, dank der verschiedenen Produkte, die es bietet, um die Probleme zu lösen, die dieses Material oft aufweist.