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Os pellets de ABS PolyCore da Polymaker estão disponíveis em uma mistura de 20 % de fibra de vidro como ABS-5012 ou um composto de 20 % de fibra de carbono - ABS-5022.
Ambas variedades foram desenvolvidas especialmente para BAAM (Manufatura Aditiva de Grande Área) e podem ser extrudados com a ajuda de equipamentos como o CEAD AM Flexbot, o extrusor CEAD E25, o extrusor Mahor V4 ou o extrusor Dyze Pulsar.
Ambas variedades dos pellets de ABS PolyCore oferecem eficiência de custos e excelente capacidade de impressão, sendo um ótimo material para moldagem e ferramentas em temperaturas baixas a médias. Os pellets de ABS PolyCore ABS-5012 são ideais para a fabricação aditiva de moldes de arquitetura e prototipagem em geral.
Graças à fibra de carbono incluída em sua fórmula, os pellets de ABS-5022 da PolyCore também apresentam excelentes propriedades mecânicas, estabilidade dimensional e alta condutividade térmica (baixo coeficiente de expansão térmica). Isso torna os pellets de ABS PolyCore-5022 adequados para aplicações que exigem resistência térmica e durabilidade, como ferramentas compostas de baixa a média temperatura ou prototipagem marinha.
Alongamento ao rompimento (%) | 2 |
Resistência à tração (MPa) | 132 |
Módulo de tração (MPa) | 11515 |
Resistência à flexão (MPa) | 186 |
Módulo de flexão (MPa) | 9574 |
Temperatura de amolecimento (ºC) | 113 |
Reforçado com fibra | Reforçado com fibra |
Ocultar variações de cores | (Ocultar variações de cores) |
O armazenamento adequado dos materiais de impressão 3D é fundamental para uma extrusão suave e uma alta qualidade de superfície e propriedades mecânicas da peça impressa em 3D. Os pellets de ABS PolyCore devem ser armazenados em uma embalagem selada em condições secas a uma temperatura abaixo de 50°C, protegidos da luz UV o tempo todo. Se os pellets absorverem um excesso de umidade, eles devem ser secos por 3-4 horas a 80°C. A temperatura de processamento recomendada para os pellets de ABS PolyCore é de 210 a 230°C.
Informações Gerais | |
---|---|
Material | ASA |
Formato | 25 kg |
Densidade | 1.2 g/cm³ |
Cor | Natural |
Propriedades Mecânicas | |
Resistência ao Impacto Izod | - |
Resistência ao Impacto Charpy (ASTM D256) | ABS-5012: 9.2 ± 0.2 kJ/m² ABS-5022: 9.5 ± 0.6 kJ/m² |
Elongação na Ruptura (ASTM D638) | ABS-5012: 2.3 ± 0.1 % ABS-5022: 2.2 ± 0.2 % |
Resistência à Tração (ASTM D638) | ABS-5012: 90.6 ± 0.9 MPa ABS-5022: 132.2 ± 2.0 MPa |
Módulo de Tração (ASTM D638) | ABS-5012: 7343 ± 158 MPa ABS-5022: 11515 ± 224 MPa |
Resistência à Flexão (D790) | ABS-5012: 119.3 ± 2.7 MPa ABS-5022: 185.7 ± 3.8 MPa |
Módulo de Flexão (D790) | ABS-5012: 6328 ± 317 MPa ABS-5022: 9574 ± 277 MPa |
Dureza Superficial | - |
Propriedades Térmicas | |
Temperatura de Processamento | 230-240 ºC |
Temperatura de Transição Vítrea | - |
Temperatura de Fusão | 220 ºC |
MFR Ratio | ABS-5012: (@ 220 ºC, 10 kg) 12.7 g/10 min ABS-5022: (@ 220 ºC, 10 kg) 11 g/10 min |
Informação Adicional | |
HS Code | 3901.1 |
* Os valores típicos detalhados nesta tabela devem ser considerados como referência. Recomendamos confirmar os resultados e as propriedades finais por meio de seus próprios testes. Para obter mais informações, consulte a ficha técnica do produto.
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