

Pellets Cobre Filamet™ são pequenos cilindros feitos de PLA com um enchimento de cobre metálico. Estes pellets são compostos por 89 % de metal e o resto de PLA.
O PLA (ácido poliláctico) é um plástico biodegradável obtido a partir de recursos naturais como o amido extraído do milho, beterraba sacarina e trigo. O PLA é um dos materiais mais utilizados hoje em dia na impressão 3D porque não liberta gases nocivos e é fácil de imprimir.
O cobre é caracterizado pela sua cor avermelhada, pelo seu brilho, mas sobretudo por ser um dos melhores condutores de electricidade, sendo um valor tão elevado que lhe foi atribuído como o valor máximo da referência de condutividade eléctrica (IACS). O cobre mostra grande ductilidade e maleabilidade, facilidade de enrolar e forjar, e mesmo facilidade de soldar. Este metal é utilizado em aplicações de condutividade eléctrica (cabos, equipamento eléctrico ou circuitos integrados), elementos dissipativos e resistentes à corrosão (travões, rolamentos ou catenárias), produtos de transporte de água (tubos) e, no passado, para o fabrico de elementos decorativos e moedas. Dadas as inúmeras aplicações em que o cobre é utilizado, não é surpreendente que seja o terceiro metal mais consumido no mundo.
Para além das propriedades intrínsecas do cobre, os pellets Cobre Filamet™ da The Virtual Foundry (TVF) são perfeitos para a impressão 3D, alcançando uma elevada qualidade de impressão, e destacam-se de outros materiais preenchidos com metal, permitindo ao utilizador obter peças totalmente metálicas após um processo de sinterização.
Durante o processo de sinterização de peças impressas em 3D com estes pellets, o PLA é removido, resultando em peças totalmente metálicas com as propriedades reais do metal, mas com alguma porosidade e uma redução no volume devido à perda do PLA.
Os pellets Cobre Filamet™ estão livres de partículas metálicas expostas e solventes voláteis que podem ser libertados durante o processo de impressão 3D, tornando-o um material seguro para a impressão 3D. Além disso, devido ao seu conteúdo PLA, são muito fáceis de processar. Existem vários métodos para a utilização de pellets na impressão em 3D:
Quando se utilizam pellets Cobre Filamet™ para fazer filamentos com uma extrusora de filamentos como a Filastruder ou utilizando um extrusor de pellets para impressão directa em 3D, deve notar-se que a temperatura de extrusão deve ser regulada em relação à velocidade de extrusão utilizada. Para melhores resultados, recomenda-se a leitura das dicas de utilização do produto.
Informação geral |
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Material | Metal + aglutinante |
Formato | 1 kg |
Densidade | 4.5 g/cm³ |
Quantidade de enchimento (volume) | 66 % |
Quantidade de enchimento (massa) | 89 % |
Propriedades térmicas |
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Temperatura de fusão | 1083 ºC |
Temperatura de amolecimento | 55 ºC |
Temperatura de processamento | 225 ºC |
Ratio MFR | - |
Temperatura de transição vítrea | - ºC |
Temperatura de deflexão térmica | - ºC |
Propriedades de sinterização |
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Recipiente | Cadinho refractário |
Pó refractário | Al2O3 |
Temperatura máxima | 1074 ºC |
Propriedades específicas |
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Transparência | - |
Proteção contra a radiação (sem sinterizar) | ✗ |
Outras |
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HS Code | 7406.1 |
Devido à elevada quantidade de partículas metálicas, pode ocorrer entupimento em bocais com um diâmetro de 0,4 mm, pelo que se recomenda a utilização de bocais com um diâmetro de saída superior a 0,5 mm.
No que diz respeito ao enchimento, a quantidade média recomendada é de 30-70%, mas depende em grande medida do tipo de peça que o utilizador pretende obter e se a peça vai ser sinterizada ou não. Para obter informações mais pormenorizadas, veja este vídeo:
É muito importante armazenar os pellets Cobre Filamet™ num saco hermético para evitar que absorvam humidade do ambiente antes da sua utilização. Se as pastilhas tiverem humidade, o filamento a ser fabricado pode conter pequenas imperfeições.
Uma vez fabricado o filamento utilizando pellets Cobre Filamet™, é também recomendado armazenar o filamento num local seco ou num saco hermético. Isto evita que o filamento absorva humidade, obtendo assim melhores resultados durante a impressão 3D.
Quer se utilize uma extrusora de filamentos como a Filastruder ou uma extrusora directa de pellets, as peças impressas em 3D com pellets Cobre Filamet™ devem ser submetidas a um processo de sinterização para obter peças totalmente metálicas:
PASSO 1: Colocação da peça
PASSO 2: Debind Térmico.
PASSO 3: Preparação para a sinterização
PASSO 4: Sinterização
PASSO 5: Refrigeração
Os utilizadores que não tenham um forno com as propriedades necessárias para sinterizar peças impressas com pellets Cobre Filamet™ e alcançar as propriedades finais deste metal, podem contactar-nos e avaliaremos a sua viabilidade através dos nossos colaboradores com a capacidade de realizar o pós-processamento necessário para obter o resultado final desejado.