AM Flexbot System - CEAD

CEAD Group é uma empresa especializada em equipamentos de impressão 3D para manufatura aditiva em grande formato (LFAM) e uma força pioneira de inovação dentro da indústria. Graças às contribuições da CEAD para impulsionar os avanços tecnológicos no setor nos últimos anos, a LFAM está se tornando uma alternativa cada vez mais acessível para a produção no local.

Vídeo 1: 6 coisas a considerar ao começar com a Manufatura Aditiva em Grande Formato (LFAM). Fonte: CEAD.

A implementação da impressão 3D nos processos de produção de grandes empresas permite acelerar o fluxo de trabalho, criando cadeias de suprimentos e manufatura flexíveis e, portanto, otimizando a eficiência do ciclo de produção. Foi assim que nasceu o Sistema AM Flexbot da CEAD, uma solução flexível baseada em robôs para impressão 3D em grande escala.

Vídeo 2: CEAD AM Flexbot. Fonte: CEAD.

O AM Flexbot é um sistema versátil que fornece ao cliente várias opções configuráveis que podem ser adaptadas às suas necessidades específicas, por exemplo, para incluir extras adicionais como uma atualização de fresamento CNC (ideal para aplicações de fabricação de moldes e ferramentas), um braço robótico com uma capacidade de carga maior, uma mesa de trabalho maior ou aquecida, um extrusor de maior rendimento, uma pista linear para grandes volumes de trabalho, controle de fluxo dinâmico ou uma mesa giratória para formas complexas.

Vídeo 3: A instalação de um sistema de fabricação aditiva Flexbot em suas instalações. Fonte: CEAD.

Depois que um teste de aceitação de fábrica for realizado com sucesso, a CEAD enviará a máquina AM Flexbot juntamente com uma equipe de técnicos experientes que iniciarão um processo de instalação de 1 semana. Após um teste de aceitação no local, a equipe da CEAD realizará um treinamento LFAM abrangente no local. Após a conclusão da instalação e do treinamento, o suporte ainda será fornecido em todos os momentos pelos engenheiros de suporte e aplicação da CEAD.

Controle preciso

O AM Flexbot está equipado com um braço robótico Comau NJ60-2.2 de 6 eixos, que possui uma capacidade de carga de 60 kg e pode levantar até 20 kg adicionais. Este braço robótico é controlado pelo controlador Siemens Sinumerik 840D. O Siemens Sinumerik 840D permite ao cliente controlar o robô diretamente, proporcionando um movimento muito preciso do braço robótico.

O Siemens Sinumerik tem a capacidade de gerenciar 31 eixos, permitindo uma expansão sem esforço do seu Flexbot com recursos suplementares como uma mesa giratória, robôs adicionais ou diversas tarefas de produção como fresamento CNC e além.

Imagem 1: O sistema AM Flexbot é otimizado para usar o controlador Siemens Sinumerik. Fonte: CEAD.

Este controlador é um sistema de controle numérico altamente avançado projetado para operações de usinagem de precisão na indústria de manufatura. Renomado por sua qualidade e desempenho, é frequentemente usado em aplicações aeroespaciais e é o padrão usado para equipamentos de fresagem de 5 eixos.

Comparado a outros sistemas de controle, o Sinumerik 840D oferece maior facilidade de uso, precisão e não requer o conhecimento de idiomas específicos ou o uso de software CAM específico. O projeto a ser fabricado pode ser realizado em qualquer software CAM que permita a exportação de código G.

Robô extrusor

A solução AM Flexbot apresenta a tecnologia de extrusão de pellets CEAD e inclui um robô extrusor de pellets. Este robô é projetado para integração perfeita com o braço robótico e possui uma estrutura leve. Ele alcança uma temperatura de 400 °C, tornando-o adequado para processar praticamente qualquer termoplástico, incluindo materiais de engenharia ou materiais com preenchimentos de fibra de carbono ou fibra de vidro. Materiais testados com AM Flexbot incluem pellets ABS CF/GF, PA6 CF, PE, PEEK CF, PEKK CF, PET CF/GF, PETG, PESU CF, PP GF ou PPS CF, entre outros.

Vídeo 4: Teste de impressão 3D com diferentes materiais em AM Flexbot. Fonte: CEAD.

O robô extrusor de pellets AM Flexbot possui uma seção de armazenamento de pellets e um sistema para transportar automaticamente os pellets para a área de fusão. Além disso, o AM Flexbot possui um sistema de secagem de pellets para manter os materiais em condições ideais e garantir a qualidade da fabricação. O robô extrusor AM Flexbot é desenvolvido para uso intensivo, garantindo operação confiável e contínua.

E25

S25

E40

E50

O complemento perfeito para o sistema AM Flexbot são os extrusores CEAD disponíveis em quatro variantes diferentes: E25, S25, E40 e E50. Esses extrusores robóticos abrangentes fornecem vários níveis de produção (12-84 kg/h) e podem trabalhar com vários tamanhos de bicos (2-18 mm até 4-24 mm), adaptando-se assim às diferentes necessidades de fabricação. Esses extrusores se integram perfeitamente com o sistema AM Flexbot, transformando-o efetivamente em uma impressora 3D de pellets em grande escala, capaz de processar pellets termoplásticos recheados com fibras de forma econômica para diversas aplicações industriais.

Base de fabricação

O AM Flexbot possui uma base de fabricação robusta que fornece uma superfície rígida e estável, otimizada para acomodar grandes peças impressas em 3D na plataforma de impressão padrão de 200 x 1200. É possível personalizar o AM Flexbot para incluir uma cama aquecida, uma cama maior ou uma cama giratória para formas complexas.

Imagem 2: Robô extrusor AM Flexbot. Fonte: CEAD.

A base de impressão do AM Flexbot possui uma estrutura inovadora desenvolvida pela CEAD. Graças ao seu design único, composto por perfis de alumínio e plugues de desvio inovadores, é criado um vínculo mecânico entre o objeto impresso e a superfície de impressão durante o processo de fabricação. No entanto, a estrutura da base possui fixações que permitem que esse vínculo seja quebrado, tornando a peça impressa em 3D facilmente destacável após o término.

Segurança

O AM Flexbot possui uma jaula de segurança de 5000 x 3000 mm (padrão), que inclui uma porta de abertura de 3500 mm e um mecanismo de travamento. No entanto, o design da estrutura e suas dimensões podem ser modificados para atender às necessidades do cliente. O design da jaula de segurança do AM Flexbot está em conformidade com as normas ISO 13857, ISO 14120, ISO 138491 e ISO 10218-1.

Imagem 3: AM Flexbot em sua jaula de segurança. Fonte: CEAD.

A ISO 13857 especifica distâncias de segurança para evitar que zonas perigosas sejam alcançadas, enquanto a ISO 14120 estabelece requisitos para guardas para proteger o pessoal dos perigos das máquinas. A ISO 138491 detalha partes relacionadas com a segurança de sistemas de controle para máquinas, e a ISO 10218-1 aborda requisitos de segurança para robôs industriais, garantindo uma interação segura entre humanos e robôs em diversas aplicações.

Sistema modular

O AM Flexbot é apresentado como um sistema modular que pode ser adaptado às necessidades do cliente para aplicações específicas. Sua versatilidade é tal que é até possível expandir o sistema implementando funções adicionais, como uma mesa giratória, robôs adicionais ou outros processos de fabricação.

Vídeo 5: Um caso de uso do AM Flexbot em pesquisa sobre vidro fino e sua aplicação em fachadas e envelopes de edifícios. Fonte: CEAD.

O AM Flexbot torna possível, por exemplo, combinar impressão 3D e usinagem CNC em um processo automatizado. Essa combinação é extremamente útil na fabricação de moldes e ferramentas e permite ao cliente alcançar o acabamento necessário enquanto otimiza o processo de fabricação.

Vídeo 6: Fabricação de moldes e ferramentas para aplicações aeroespaciais e de aviação com o sistema AM Flexbot. Fonte: CEAD.

Sem dúvida, o AM Flexbot é ideal para empresas que procuram uma máquina versátil que se adapte às suas necessidades para otimizar seu processo de produção. Para obter mais informações sobre o AM Flexbot, suas características, aplicações e possíveis funções adicionais, por favor contate-nos.