Pellets PolyCore ABS

Polymaker

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Pellets de ABS con fibra de vidrio o carbono para una amplia gama de aplicaciones técnicas.

Los pellets de PolyCore ABS de Polymaker están disponibles en una mezcla con un 20 % de fibra de vidrio como ABS-5012 o en un compuesto con un 20 % de fibra de carbono - ABS-5022.

Ambas variedades fueron desarrolladas especialmente para BAAM (Fabricación Aditiva de Gran Área) y pueden ser extruidos con la ayuda de equipos como el CEAD AM Flexbot, el extrusor CEAD E25, el extrusor Mahor V4 o el extrusor Dyze Pulsar.

Ambas variedades de los pellets de PolyCore ABS ofrecen eficiencia de costos y excelente capacidad de impresión, siendo un excelente material para moldeado y herramientas a temperaturas bajas y medias. Los pellets de PolyCore ABS-5012 son ideales para la fabricación aditiva de moldes de arquitectura y prototipado general.

Gracias a la fibra de carbono incluida en su fórmula, los pellets de PolyCore ABS-5022 demuestran además excelentes propiedades mecánicas, estabilidad dimensional y alta conductividad térmica (bajo coeficiente de expansión térmica). Esto hace que los pellets de PolyCore ABS-5022 sean adecuados para aplicaciones que requieren resistencia térmica y durabilidad, como herramientas compuestas de baja a media temperatura o prototipado marino.

Alargamiento a rotura (%) 2
Resistencia a tracción (MPa) 132
Módulo de tracción (MPa) 11515
Resistencia a flexión (MPa) 186
Módulo de flexión (MPa) 9574
Temperatura reblandecimiento (ºC) 113
Reforzado con fibras Reforzado con fibras
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El almacenamiento adecuado de los materiales de impresión 3D es clave para una extrusión suave y una gran calidad superficial y propiedades mecánicas de la pieza impresa en 3D. Los pellets PolyCore ABS deben almacenarse en un paquete cerrado en condiciones secas a una temperatura por debajo de los 50 ºC, protegidos de la luz UV en todo momento. Si los pellets absorben exceso de humedad, deberán secarse durante 3-4 horas a 80 ºC. La temperatura de procesado recomendada para los pellets PolyCore ABS es de 210 a 230 ºC.

Información General
Material ASA
Formato 25 kg
Densidad 1.2 g/cm³
Color Natural
Propiedades Mecánicas
Resistencia al Impacto Izod -
Resistencia al Impacto Charpy (ASTM D256) ABS-5012:

9.2 ± 0.2 kJ/m²

ABS-5022:

9.5 ± 0.6 kJ/m²
Alargamiento a la Rotura (ASTM D638) ABS-5012:

2.3 ± 0.1 %

ABS-5022:

2.2 ± 0.2 %
Resistencia a la Tracción (ASTM D638) ABS-5012:

90.6 ± 0.9 MPa

ABS-5022:

132.2 ± 2.0 MPa
Módulo de Tracción (ASTM D638) ABS-5012:

7343 ± 158 MPa

ABS-5022:

11515 ± 224 MPa
Resistencia a la Flexión (D790) ABS-5012:

119.3 ± 2.7 MPa

ABS-5022:

185.7 ± 3.8 MPa
Módulo de Elasticidad a la Flexión (D790) ABS-5012:

6328 ± 317 MPa

ABS-5022:

9574 ± 277 MPa
Dureza Superficial -
Propiedades Térmicas
Temperatura de Procesamiento 230-240 ºC
Temperatura de Transición Vítrea -
Temperatura de Fusión 220 ºC
MFR Ratio ABS-5012: (@ 220 ºC, 10 kg) 12.7 g/10 min

ABS-5022: (@ 220 ºC, 10 kg) 11 g/10 min
Información Adicional
HS Code 3901.1


* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse como referencia. Recomendamos confirmar los resultados y propiedades finales con sus propias pruebas. Para obtener más información, consulte la hoja técnica del producto.

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