Pellets inconel 718 Filamet™

Devido à elevada quantidade de partículas metálicas, pode ocorrer entupimento em bocais com um diâmetro de 0,4 mm, pelo que se recomenda a utilização de bocais com um diâmetro de saída superior a 0,5 mm.

No que diz respeito ao enchimento, a quantidade média recomendada é de 30-70%, mas depende em grande medida do tipo de peça que o utilizador pretende obter e se a peça vai ser sinterizada ou não. Para obter informações mais pormenorizadas, veja este vídeo:

Vídeo 1: O enchimento recomendado para os materiais TVF. Fonte: TVF.

É muito importante armazenar os pellets de inconel 718 Filamet™ num saco hermético para evitar que absorvam humidade do ambiente antes da sua utilização. Se as pastilhas tiverem humidade, o filamento a ser fabricado pode conter pequenas imperfeições.

Uma vez fabricado o filamento utilizando pellets de inconel 718 Filamet™, é também recomendado armazenar o filamento num local seco ou num saco hermético. Isto evita que o filamento absorva humidade, obtendo assim melhores resultados durante a impressão 3D.

Quer se utilize uma extrusora de filamentos como a Filastruder ou uma extrusora directa de pellets, as peças impressas em 3D com pellets inconel 718 Filamet™ devem ser submetidas a um processo de sinterização para obter peças totalmente metálicas:

Processo de sinterização

Materiais necessários:

• Forno metalúrgico.
• Cadinho refractário
• Pó refractário
• Carvão de sinterização

PASSO 1: Colocação da peça

1. Encher o cadinho com pó refractário deixando 40 mm livres na superfície do cadinho.
2. Mergulhar a peça de trabalho no pó refractário assegurando de deixar um espaço de pelo menos 15 mm entre a superfície da peça de trabalho e as paredes e partes superior e inferior do cadinho. O pó refractário não deve ser compactado.
3. Encher o cadinho livre de 40 mm na superfície do cadinho com carvão sinterizado.
4. Colocar o cadinho no forno.

PASSO 2: Debind térmico.

1. Aqueça até 204 ºC.
2. Manter a 204 ºC durante 2 horas.
3. Aqueça até 427 ºC a uma velocidade de 1,86 ºC/min.
4. Manter a 427 ºC durante 2 horas.

PASSO 3: Sinterização

1. Aqueça até 593 ºC a uma velocidade de 1,86 ºC/min.
2. Manter a 593 ºC durante 2 horas.
3. Aqueça até 1260 ºC a uma velocidade de 5,5 ºC/min
4. Manter a 1260 ºC durante 4 horas*.

PASSO 4: Arrefecimento

1. Arrefecimento até 593 ºC a uma velocidade de 0,18 ºC/min
2. Deixar arrefecer até à temperatura ambiente.

* Tempo recomendado para um cubo de até 50mm. Para peças maiores, será necessário aumentar o tempo.

Os utilizadores que não possuem um forno com as propriedades necessárias para sinterizar peças impressas com Pellets inconel 718 Filamet™ e alcançar as propriedades finais deste metal, podem contactar-nos e avaliaremos a sua viabilidade através dos nossos colaboradores com a capacidade de realizar o pós-processamento necessário para obter o resultado final desejado.

* Os valores típicos detalhados nesta tabela devem ser considerados como uma referência. Recomendamos-lhe que confirme os resultados e as propriedades finais com o seu próprio teste. Para mais informações, consultar a ficha do produto.