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Résine Castable Wax - FormLabs

Ref.: RS-F2-CWPU-01

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La résine Castable Wax est un matériau idéal pour le secteur de la bijouterie et des soins dentaires.

Dans le domaine de la bijouterie, cette résine permet de réaliser des créations directement à partir d'un dessin en 3D réalisé avec un logiciel de CAD. Le dessin souhaité peut être imprimé avec l'imprimante 3D Form 2, Form 3 ou Form 4 et après quelques heures, le prototype est disponible pour réaliser directement le moulage.

La résine Castable Wax contient 20 % de cire pour assurer une coulée sans cendres sûre, une finition lisse et précise à un niveau si élevé que les éléments de bijoux peuvent être créés dans les moindres détails.

Les pièces imprimées avec Castable Wax n'ont pas besoin de post-réticulation car le matériau offre une résistance suffisante pour une manipulation sûre des pièces. Bien que le durcissement des pièces fabriquées avec Castable Wax ne doive pas affecter leur coulabilité, le durcissement peut entraîner un léger rétrécissement des pièces (moins de 1 %), ce qui peut provoquer une certaine distorsion.

Superbe finition

Image 1 : Superbe finition. Source : Formlabs.

En joaillerie, les pièces se distinguent par leur complexité et la qualité de leur surface. Il est essentiel pour un joaillier de réussir à surprendre ses clients avec des créations aux détails incroyables et innovants. La résine Castable Wax (20% de cire), combinée à l'imprimante 3D SLA Form 2, Form 3 ou Form 4, rend la fabrication de bijoux plus facile et plus rapide en permettant de couler facilement et proprement des éléments aussi incroyables comme ces bijoux:

Castable Wax

Image 2 : Pièces imprimées avec de la cire à couler et des embouts en argent. Source : Formlabs.

Toutes les pièces imprimées avec la résine Castable atteignent des qualités de coulée parfaites :

Haute précision: la précision laser des imprimantes FormLabs est capable de produire des détails précis et nets qui transmettent à la pièce des points fins et très détaillés.
Excellente finition: grâce à des hauteurs de couche de 25 et 50 microns, on obtient une finition de surface ultra lisse, ce qui signifie moins de perte de métal et moins de polissage de la pièce après le moulage.
Résine opaque: l'aspect cireux de la résine Castable Wax fait ressortir les détails les plus fins et permet ainsi de vérifier le prototype avant de le couler.
Faible coût: la plateforme du formulaire 2 permet d'imprimer jusqu'à 50 anneaux à la fois avec un coût de matériel par anneau très faible, ce qui est totalement impensable avec les autres méthodes traditionnelles.
Performance de combustion: FormLabs a spécifiquement développé cette résine pour qu'elle soit exempte de cendres et de résidus après le processus de moulage à la cire perdue. La résine Castable Wax est optimisée pour offrir la meilleure performance de combustion, mais le processus de coulage spécifique doit être ajusté par chaque utilisateur.

Pour l'industrie dentaire, la résine Castable Wax est un matériau de haute précision pour le coulage et la compression de couronnes, de bridges et de prothèses partielles amovibles à l'aide de l’impression 3D de la Form 2, la Form 3B ou la Form 4B.

Castable Wax dans le secteur dentaire

Image 3 : Utilisation de la résine Castable Wax dans le secteur dentaire. Source : FormLabs.

La résine Castable Wax a été testée par de nombreux techniciens dentaires pour garantir des marges précises et un coulage sûr et sans résidus.

Couronnes et bridges

Image 4 : Couronnes et bridges imprimés avec de la résine Castable Wax. Source : FormLabs.

Dans deux secteurs, la bijouterie et le dentaire, les flux de travail sont plus efficaces grâce à l'introduction de l'impression en 3D, qui simplifie et accélère les processus de fabrication.

Informations générales
Fabricant	FormLabs
Matériau	Photopolymère
Format	1 L / 5 L
Technologie	SLA / LFS
Longueur d'onde	UV 405 nm
Bacs de résine compatibles	Form 2/2 LT, Form 3/3B V1/V2/V2.1, Form 3L/3BL V1/V2, Form 4
Imprimantes 3D compatibles	Form 2, Form 3/3+/3B/3B+, Form 4/4B

Propriétés d'impression
Hauteur de la couche	25 - 50 µm
Temps d'exposition des couches	-
Temps de refroidissement de la couche	-
Exposition couches inférieures	-
Nombre de couches inférieures	-

Propriétés de durcissement et lavage
Temps de lavage	5 min
Temps de durcissement	- min
Température de durcissement	- ºC

Propriétés mécaniques (non durci / durci)
Résistance au choc Izod	- KJ/m²
Résistance au choc Charpy	- KJ/m²
Allongement à la rupture	- %
Résistance à la traction	- MPa
Module de traction	- MPa
Résistance à la flexion	- MPa
Module de flexion	- MPa
Dureté de la surface	-

Propriétés thermiques (non durci / durci)
Température de ramollissement	- ºC

Autres
HS Code	2916.1
Vie utile (depuis la fabrication)	24 M

Nous expliquons ci-dessous les étapes nécessaires pour obtenir la pièce finale à partir du modèle CAO 3D avec la résine Castable et Castable Wax :

1. Imprimer la pièce

Une fois que vous avez choisi les pièces que vous voulez faire, vous importez les fichiers dans le logiciel de stratification FormLabs (PreForm), où vous devez simplement sélectionner Résine coulable et hauteur de calque, importer les fichiers, générer les supports et démarrer le impression.

Imprimer la pièce avec Castable Wax

Figure 1: Imprimer la pièce. Source: FormLabs

2. Arbre de cire

Avec les pièces déjà durcies, les supports peuvent être retirés, toujours avec le plus grand soin. Pour obtenir une élimination totale du support et une finition parfaite, vous pouvez utiliser du papier de verre (grain 400 ou plus) ou même un outil rotatif avec un accessoire de polissage. Les points de placement des dépôts de cire sont réalisés de la même manière que dans le cas de la cire perdue.

Abre de cire

Figure 2: Arbre pour le casting. Source: FormLabs

3. Préparation du moule

Avec la base de l'abreuvoir connecté à un flacon, préalablement emballé dans du ruban adhésif en cas de trous, casting lentement, toujours sur un côté de la bouteille pour éviter d'endommager l'arbre de cire. Ne pas oublier d'effectuer le processus de dégazage dans la chambre à vide conformément aux instructions d'utilisation du fabricant.

Ruban à la fiole

Figure 3: Ruban à la fiole. Source: FormLabs

Figure 4: casting. Source: FormLabs

Figure 5: Dégazage. Source: FormLabs

4. Burnout

Le flacon est placé dans le four en suivant toujours les instructions de température et de temps du fabricant et ensuite le métal désiré est versé pour la pièce finale.

Burnout

Figure 6: Burnout. Source: FormLabs

5. Lavage et polissage

Après le moulage, le moule est soigneusement retiré et l'investissement est lavé. Une fois lavées, les pièces sont séparées, polies et révisées jusqu'à ce que la finition désirée soit atteinte.

Lavage

Figure 7: Lavage. Source: FormLabs

Voici quelques conseils d'utilisation de base qui devraient être respectés à tout moment lors de l'utilisation des résines FormLabs :

Changer la cartouche

Changer la cartouche de la résine de les imprimantes FormLabs est très simple, il faut seulement fermer le bouchon supérieur du conduit d'aération (vent) et retirer la cartouche en l'attrapant par l'anse qu'il dispose. Ensuite, l'autre s'introduit et le bouchon est ouvert vent dans le cas qui part pour initier une impression. Pour éviter des dégouttements par l'imprimante 3D, ce processus doit être réalisé toujours avec le bac de résine monté.

Bouchon de ventilation FormLabs

Figure 8: Bouchon de ventilation des cartouches FormLabs. Source: FormLabs

Après avoir terminé chaque impression il faut fermer le bouchon supérieur pour que la résine maintienne ses propriétés. De plus, au cas où ne pas utiliser l'imprimante durant un temps, il faut garder la cartouche dans sa caisse originale pour maintenir les propriétés intactes de la résine.

Bac de résine

Chaque type de résine doit disposer de son bac de résine, qui doit se changer après avoir utilisé 2L d'une résine. FormLabs a développé un bac plus puissant, le Bac de Résine LT, qui a une vie jusqu'à 20 fois plus grand que le bac standard.

Bac de Reéine LT FormLabs

Figure 9: Bac de Résine LT FormLabs. Source: FormLabs

Pour protéger et pour stocker la résine restante dans le bac après chaque impression, FormLabs fournit un couvercle qui assure une fermeture parfaite. Quand le bac a été fermé, on recommande de le garder (avec la résine et le couvercle) dans la caisse originale pour que la résine ne perde pas ses propriétés après être exposé durant beaucoup de temps aux rayons UV. Un autre point à tenir en compte consiste en ce que les bac ne peuvent être nettoyés par aucun produit d'entretien ou similaire (par exemple, un alcool isopopílico), puisqu'ils(elles) perdent certaines qualités qui peuvent provoquer des impressions continues manquées.

Bac de Résine FormLabs

Figure 10: Bac de Résine FormLabs. Source: FormLabs

L'impression a échoué

Lorsqu'une erreur se produit dans un tirage, cela peut être dû au fait que des parties solides d'un tirage précédent sont tombées dans le réservoir de résine. Dans ce cas, il faut passer une spatule à 45º dans la cuve d'impression, rassembler toutes les parties solides dans un coin et les retirer. Pour s'assurer que la résine dans le réservoir ne contient pas de solides, la résine doit être filtrée à travers un filtre en papier de 190 µm. Après le coulage, il est remis dans le réservoir et est à nouveau prêt à l'emploi.

Video 1: Réservoir de résine bac. Source: FormLabs

Alcool isopropylique

L'alcool isopropílico est clef pour le lavage et le post inculpé des pièces réalisées et il faut savoir quand c'est le moment de le changer. Dans Finish Kit le moment de le changer est quand l'IPA (l'Alcool isopropílico) est si saturé des particules de résine, qu'après le lavage les pièces sont toujours collantes. Dans ce point il faut retirer tout le liquide, nettoyer bien le récipient et jeter nouvel IPA, mais ne jamais remplir sur l'antérieur.

Finish Kit FormLabs

Figure 11: Finish Kit FormLabs. Source: FormLabs

Dans le Form Wash, le propre centre de lavage indique à travers de son écran quand c'est le moment de changer l'alcool isopropylique.

Video 2: Écosystème FormLabs. Source: FormLabs

Si vous le souhaitez, vous pouvez vous inscrire à nos cours de formation à l'impression 3D SLA (en ligne ou présentiel) en nous contactant via le formulaire de contact. La formation est orientée pour obtenir une large connaissance et savoir comment utiliser les imprimantes FormLabs 3D SLA dès le début pour éviter des erreurs majeures.