BASF Ultracur3D ST 7500 G

La résine Ultracur3D ST 7500 G appartient à la gamme de résines Tough (High Impact) de BASF et a été conçue pour les systèmes LCD/DLP et les longueurs d'onde de 385-405 nm (la compatibilité avec les imprimantes et les paramètres recommandés se trouvent dans la section Télécharger). La résine ST 7500 G est très rapide et facile à imprimer et à nettoyer, et elle ne nécessite qu'un court temps de postcure. Les pièces imprimées en 3D présentent une excellente qualité de surface et des détails complexes, ainsi qu'une durabilité et une résistance élevées.

Par rapport aux autres matériaux de la gamme de produits BASF Tough, la résine ST 7500 G a une résistance aux chocs légèrement inférieure à celle de l'Ultracur3D ST 45 B mais absorbe beaucoup moins d'eau. Par rapport à l'Ultracur ST 80 B, la ST 7500 G présente des performances mécaniques globalement meilleures et s'imprime beaucoup plus rapidement. Par rapport à une résine grise d'usage général existante sur le marché, l'Ultracur ST 7500 G présente des performances très similaires avec un allongement à la rupture plus élevé mais un module d'Young et un HDT légèrement inférieurs.

Image 1 : Comparaison des propriétés entre ST 7500 G et d'autres résines. Source : BASF.

Ultracur ST 7500 G est sûr à utiliser car il est exempt de TPO. Le TPO est un photoinitiateur typique utilisé dans de nombreuses résines photopolymères commerciales, mais il peut poser des problèmes de sécurité dans certaines régions (selon les récents changements de classification EHS). Ultracur ST 7500 G est biocompatible selon la norme ISO 10993-5 disponible sur demande. Néanmoins, il convient de rappeler que la biocompatibilité des pièces imprimées en 3D doit être évaluée séparément pour chaque application par l'utilisateur.

Image 2 : Un élément de drone imprimé en 3D avec la résine ST 7500 G. Source : BASF.

En ce qui concerne la résistance chimique, des échantillons imprimés en 3D avec la résine Ultracur ST 7500 G ont été soumis à des tests pour déterminer leur résistance à divers hydrocarbures et produits chimiques de nettoyage (liquide de refroidissement, graisse polyvalente, huile moteur, huile hydraulique, liquide de frein, huile de transmission, acétone, isopropanol). Le poids et les propriétés mécaniques (module E, résistance à la traction et allongement à la rupture) des échantillons ont été testés après 30 minutes et après 7 jours. Dans l'ensemble, les changements les plus importants ont été observés au niveau de l'élongation à la rupture, tandis que la résistance à la traction et le module E sont relativement stables. Les résultats détaillés peuvent être consultés dans la section Télécharger.

Image 3 : Modèles détaillés imprimés en 3D avec la résine ST 7500 G. Source : BASF.

Les échantillons imprimés en 3D avec la résine ST 7500 G ont également été soumis à des tests UV, c'est-à-dire au vieillissement des matériaux imprimés en 3D sous l'effet des rayons UV et de pulvérisations d'eau périodiques afin de tester leur décoloration et leurs propriétés mécaniques. Les 1000 heures de test n'ont montré aucun changement visuel ou jaunissement supplémentaire par rapport à l'échantillon de référence, le module E est resté parfaitement stable mais l'allongement à la rupture a diminué. Les résultats détaillés des tests UV sont disponibles dans la section Télécharger. Il faut garder à l'esprit qu'il incombe à l'utilisateur de déterminer l'adéquation de toutes les pièces imprimées à leur application respective.

L'excellente qualité de surface et les détails complexes des pièces imprimées avec la résine Ultracur ST 7500 G de BASF ainsi que la faible absorption d'eau la rendent parfaitement adaptée aux applications telles que les figurines, les modèles de loisirs, le prototypage fonctionnel ou même l'utilisation en extérieur.