

Ultracur EL60 de BASF (Forward AM) est un photopolymère réactif à base d'uréthane hautement polyvalent de la gamme Flexible. Cette résine innovante est conçue pour des applications hautement élastiques, affichant une résistance à la torsion impressionnante et une allongement à la rupture. Avec une dureté Shore de 75 A, EL60 combine une grande douceur avec une faible absorption d'eau de seulement 0,60% après 24 heures, en faisant un excellent choix pour des applications nécessitant durabilité et confort.
Les propriétés du matériau Ultracur EL60 soulignent sa convivialité pour des utilisations exigeantes. Avec une résilience au rebond de 21% et un allongement à la rupture de 95%, cette résine est conçue pour résister à des contraintes dynamiques tout en maintenant son intégrité structurelle. Son set de compression minimal dans le temps améliore encore sa longévité et sa fiabilité, la rendant particulièrement avantageuse pour des produits subissant des déformations régulières, tels que des chaussures, des coussins de confort et des poignées flexibles.
Ultracur EL60 est compatible avec diverses technologies d'impression 3D en résine telles que SLA, LCD et DLP, assurant une intégration parfaite dans les flux de production existants. Cette adaptabilité permet aux utilisateurs d'obtenir des résultats de haute qualité dans une large gamme de projets, du prototypage rapide à la création de pièces complexes et performantes. Les fabricants bénéficient des processus rationalisés permis par EL60, favorisant l'efficacité et la cohérence dans la production.
Pour ceux qui recherchent des informations détaillées sur les capacités de l'Ultracur EL60, une fiche technique détaillée couvrant des propriétés critiques telles que la résistance aux produits chimiques industriels, l'analyse DMA, la biocompatibilité et la stérilisation est disponible dans la section Pièces jointes. Le manuel de l'utilisateur qui l'accompagne sert de ressource précieuse pour des conseils sur le stockage, les réglages de l'imprimante et les techniques de post-traitement, optimisant l'utilisation de ce matériau polyvalent. De plus, le navigateur de paramètres BASF (Forward AM) aide les utilisateurs à identifier les configurations d'imprimante adaptées aux équipements spécifiques, garantissant des résultats d'impression optimaux et maximisant l'efficacité de la résine EL60 dans diverses applications.
Informations générales |
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Fabricant | BASF |
Matériau | Oligomères uréthane-acrylate |
Format | 1 kg / 5 kg / 10 kg |
Technologie | SLA / LED-LCD / DLP |
Longueur d'onde | 385 / 405 nm |
Viscosité | @ 25 ºC: 4900 mPas / @ 30 ºC: 3400 mPas |
Densité (solide) | (ASTM D792) 1.12 g/cm³ |
Densité (liquide) | (ASTM D4052-18a) 1.08 g/cm³ |
Propriétés d'impression |
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Hauteur de la couche | - µm |
Temps d'exposition des couches | - |
Temps de refroidissement de la couche | - |
Hauteur de levage | - mm |
Exposition couches inférieures | - |
Nombre de couches inférieures | - |
Propriétés mécaniques |
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Résistance au choc Izod | (ASTM D256) NB KJ/m² |
Résistance au choc Charpy | - KJ/m² |
Allongement à la rupture | (ASTM D412C) 95 % |
Résistance à la traction | (ASTM D412C) 9 MPa |
Module de traction | - MPa |
Résistance à la flexion | - MPa |
Module de flexion | - MPa |
Dureté de la surface | (ASTM D2240) Shore 75 A |
Résistance à l'usure | (ASTM D624-C, Graves) 16 kN/m / (ASTM D624-T, Trousers) 3 kN/m |
Résilience | (ASTM D7121) 21 % |
Compression | (ASTM D395-A) @ 23 ºC, 72 h: 3 % / (ASTM D395-B) @ 23 ºC, 72 h: 9 % |
Propriétés thermiques |
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Température de ramollissement | 83 ºC |
Propriétés spécifiques |
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Absorption maximale d'eau | (ASTM D570) 24 h: 1.12 % / > 600 h: 1.7 % |
Propriétés de durcissement, lavage et frittage |
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Temps de lavage | - |
Temps de durcissement | - |
Température de durcissement | - ºC |
Autres |
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HS Code | 2916.1 |
Vie utile (depuis la fabrication) | 12 M |
Les résines Ultracur3D de BASF présentent une haute sensibilité à la lumière, elles doivent donc toujours être stockées dans leur emballage fermé et à l'abri de la lumière.
Avant de commencer une impression, il est nécessaire de bien agiter la résine et, si possible, de la mettre sous vide pour éliminer les bulles qui auraient pu se former.
Une fois imprimées, le nettoyage des pièces doit être effectué avec de l'alcool isopropylique. Il est recommandé de plonger les pièces dans un récipient contenant de l'alcool isopropylique et de placer ce récipient dans un nettoyeur à ultrasons pendant 4 minutes. Il est conseillé de ne pas immerger la pièce pendant de longues périodes pour éviter les déformations et le ramollissement.
Après le nettoyage, les pièces doivent séchage pendant 30 minutes à 40 ºC. Une fois sèches, les pièces imprimées avec des résines BASF Ultracur3D doivent durcir à température ambiante pour obtenir des propriétés optimales. Les conditions de durcissement dépendront des caractéristiques de l'imprimante utilisée et de l'équipement de durcissement.