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Résine Liqcreate ESD

Ref.: LIQC-ESD-1000

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Le portefeuille de résines d'impression 3D techniques de Liqcreate comprend, entre autres, la résine ESD, caractérisée par sa finition noire lisse et opaque, ses propriétés de sécurité ESD et sa compatibilité avec la plupart des imprimantes 3D SLA, DLP et LCD dans la gamme des 385-420 nm.

Un boîtier imprimé en 3D avec la résine ESD

Image 1 : Un boîtier imprimé en 3D avec la résine ESD. Source : Liqcreate.

La résine ESD peut être facilement imprimée en 3D sur des équipements tels que les imprimantes Anycubic Photon, les imprimantes Creality Halot One ou les imprimantes à résine Phrozen (plus d'informations sur la compatibilité ici). Les pièces imprimées en 3D se caractérisent par leur rigidité, une certaine capacité de flexion et une bonne résistance aux chocs. Cette résine convient donc à la production de pièces qui doivent résister à une utilisation constante dans l'usine.

Un boîtier résistant aux décharges électrostatiques (ESD) imprimé en 3D avec de la résine ESD

Image 2 : Un boîtier résistant aux décharges électrostatiques (ESD) imprimé en 3D avec de la résine ESD. Source : Liqcreate.

Les pièces imprimées en 3D avec la résine ESD de Liqcreate agissent comme un dissipateur de décharges électrostatiques, en fournissant un chemin d'évacuation sûr pour les décharges électrostatiques, loin des appareils électroniques sensibles qui pourraient subir des dommages critiques ou latents à la suite d'un événement ESD. Ces propriétés font de la résine ESD le matériau idéal pour la fabrication additive de pièces destinées à des espaces de travail protégés contre les décharges électrostatiques (EPA), par exemple des gabarits, des montages, des outils, des boîtiers, etc.

Propriétés de durcissement, lavage et frittage
Temps de lavage	4 - 5 min
Temps de durcissement	-

Informations générales
Fabricant	Liqcreate
Matériau	Photopolymère
Format	0.25 kg / 1 kg
Technologie	SLA / LED-LCD / DLP
Longueur d'onde	385 - 420 nm
Viscosité	@ 25 ºC: 1150 mPa⋅s

Propriétés mécaniques
Résistance au choc Izod	(ISO 180) 3.3 KJ/m²
Résistance au choc Charpy	- KJ/m²
Allongement à la rupture	(ASTM D638M) 5 - 10 %
Résistance à la traction	(ASTM D638M) 37 MPa
Module de traction	(ASTM D638M) 1900 MPa
Résistance à la flexion	(ASTM D790) 83 MPa
Module de flexion	(ASTM D790) 2100 MPa
Dureté de la surface	(ASTM D2240) Shore 82 D

Propriétés d'impression
Hauteur de la couche	25 - 100 µm
Temps d'exposition des couches	-
Temps de refroidissement de la couche	-
Hauteur de levage	- mm
Exposition couches inférieures	-
Nombre de couches inférieures	-

Propriétés électriques
Résistivité volumétrique	(AE30-ANSI) 10⁵-10⁷ Ohm/cm
Résistivité électrique de surface	(AE30-ANSI) 10⁵-10⁷ Ohm/sq

Propriétés thermiques
Température de ramollissement	51 ºC
Température de déflexion thermique	(ISO75) @ 0.45 MPa: 51 ºC / @ 1.8 MPa: 43 ºC

Propriétés spécifiques
Absorption maximale d'eau	(D570-98) 3.84 %

Autres
HS Code	2916.1
Vie utile (depuis la fabrication)	- M

Les bouteilles de résine Liqcreate doivent être stockées dans un environnement propre et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et à une température de 5-30 ºC. Avant utilisation, la bouteille de résine doit être secouée énergiquement pendant au moins 1 minute (au moins 3 minutes dans le cas de résines remplies). Une fois secouée, la résine doit être laissée au repos pendant environ 10 minutes pour permettre aux bulles d'air de s'échapper. Les restes de résine peuvent être reversés dans la bouteille, mais il faut d'abord les filtrer pour s'assurer qu'il n'y a pas de résidus de polymère. Les équipements de sécurité tels que les vêtements de protection, les gants et les protections faciales sont fortement recommandés pour la manipulation de la résine.

Le processus de post-traitement de la résine ESD est très convivial. Tout d'abord, la pièce imprimée en 3D doit être nettoyée pendant un maximum de 6 minutes dans du Liqcreate Resin Cleaner, de l'alcool IPA ou du bioéthanol, de préférence aux ultrasons ou sous agitation. Ensuite, la pièce complètement séchée doit être polymérisée dans une chambre de polymérisation UV à haute puissance. Le processus de durcissement est expliqué en détail par le fabricant ici. Il est absolument crucial que les pièces soient sèches avant d'être durcies. Le durcissement de pièces humides ou collantes entraînera des défauts mécaniques et de surface. Le séchage peut être effectué en laissant simplement la pièce nettoyée dans un endroit bien ventilé pendant au moins 30 minutes ou à l'aide d'air comprimé (2 minutes) pour les pièces nettoyées à l'alcool IPA ou à l'éthanol.

Vous trouverez d'autres ressources utiles, telles que des conseils sur l'utilisation des structures de support avec les résines Liqcreate, ou sur la façon de colorer, vieillir ou mélanger les résines, sur la page d'assistance Liqcreate. En outre, le fabricant propose dans cet article des conseils utiles pour travailler avec la résine ESD.