Sinterit Lisa X - Imprimante 3D SLS

Sinterit a révolutionné le monde de l'impression 3D en lançant Lisa, la première imprimante 3D de bureau dotée de la technologie SLS. Par la suite, elle a lancé Lisa Pro, un appareil offrant une grande compatibilité avec les matériaux et un volume d'impression plus élevé que Lisa. Récemment, Sinterit a présenté sa première machine d'impression 3D SLS industrielle, Sinterit NILS 480, et elle est maintenant de retour pour révolutionner le marché avec Sinterit Lisa X.

Image 1 : Lisa et Lisa Pro. Source : Sinterit.

Sinterit Lisa X est une machine d'impression 3D SLS de bureau dont le volume d'impression est supérieur à celui de ses prédécesseurs. Outre ses caractéristiques améliorées, cette machine se distingue par sa grande vitesse d'impression, qui permet de fabriquer presque n'importe quel modèle ou ensemble de pièces dans un délai de moins de 24 heures.

Caractéristiques améliorées

Comme les autres machines d'impression 3D de bureau de Sinterit, Lisa X utilise la technologie SLS (Selective Laser Sintering). Grâce à cette technologie, les pièces sont formées par frittage sélectif de microparticules de polymère, couche par couche. Grâce à la haute précision du laser utilisé, ainsi qu'à la petite taille des particules de polymère, cette imprimante 3D est capable d'atteindre une résolution bien supérieure à celle obtenue par d'autres technologies telles que la FDM.

Lisa X améliore les caractéristiques de Lisa et Lisa Pro et ajoute de nouvelles fonctions axées sur les utilisateurs ayant des besoins plus avancés, tout en maintenant la philosophie de Sinterit : simplicité, qualité et accessibilité :

• Volume d'impression : Lisa X a un volume d'impression de 180 x 130 x 300 mm, ce qui permet d'imprimer de grandes pièces ou un grand nombre de petites pièces.
• Laser industriel : Contrairement à Lisa Pro, qui dispose d'un laser à diode et d'un système de balayage à portique, Lisa X est équipée d'un système laser industriel Galvo qui permet une vitesse d'impression beaucoup plus élevée.
• Système Airblade : au lieu de nécessiter le nettoyage du verre du laser avant chaque impression, le système Airblade le nettoie automatiquement pendant l'impression. Cela signifie que la vitre du laser doit être nettoyée après 3 cycles d'impression et non après chaque cycle.

Vidéo 1 : vidéo promotionnelle de Lisa X. Source : Sinterit.

Vitesse d'impression élevée

L'imprimante 3D Sinterit Lisa X atteint une vitesse d'impression de 10-14 mm/h, bien supérieure à celle des autres machines Sinterit telles que Lisa ou Lisa Pro. Cette caractéristique, associée à son grand volume d'impression, permet à l'utilisateur d'imprimer la plupart des projets en moins de 24 heures, ce qui raccourcit les cycles de production.

Cette vitesse d'impression est obtenue grâce au système Galvo utilisé dans cet équipement d'impression. Contrairement à Lisa ou Lisa Pro, le module laser de la Sinterit Lisa X ne se déplace pas pendant le processus d'impression, mais le laser est réfléchi par un système de miroirs, prenant la direction souhaitée.

Image 2 : Pièce imprimée en 3D avec Lisa X et capacité de production dans un cycle de production de 20 heures. Source : Sinterit.

Grâce à ces améliorations, Sinterit Lisa X a une capacité de production élevée, proche du niveau industriel, permettant à l'utilisateur de réduire les délais et les coûts de production sans sacrifier la haute qualité de la technologie SLS.

Caractéristiques représentatives des équipements Sinterit

Avec le développement de la Sinterit Lisa X, le fabricant a conservé les propriétés les plus caractéristiques de ses précédentes machines d'impression 3D SLS.

1. Qualité d'impression : Sinterit Lisa X imprime des pièces avec une grande précision et exactitude dimensionnelle. En outre, les pièces imprimées en 3D avec cet équipement se distinguent par leur grande qualité de surface.
2. Avantages de l'impression 3D SLS : l'impression 3D SLS permet de fabriquer des pièces aux géométries complexes sans avoir recours à des supports. En outre, il permet de produire directement des pièces avec des assemblages mobiles. Il s'agit d'une amélioration substantielle du flux de conception et du post-traitement des pièces par rapport aux autres technologies d'impression 3D.
3. Environnement ouvert : comme les autres appareils de la série Lisa, le Lisa X est basé sur un environnement ouvert compatible avec des matériaux tiers. Grâce à ses 32 paramètres configurables, Sinterit Lisa X permet d'ajuster à la perfection n'importe quel matériau compatible, ce qui en fait un équipement très utile dans le domaine de la RDI.
4. Large gamme de matériaux compatibles : cet équipement d'impression 3D SLS industriel est compatible avec une large gamme de matériaux, y compris les matériaux rigides, à haute durabilité, résistant aux hautes températures et même les matériaux flexibles.

Image 3 : Pièces imprimées en 3D avec Sinterit Lisa X. Source : Sinterit.

Sinterit propose actuellement différents matériaux compatibles avec Lisa Pro: deux polyamides, quatre élastomères et polypropylène. En plus du PA12 Smooth, un polyamide 12 à usage général formulé pour obtenir de bonnes propriétés mécaniques et une excellente finition de surface, Sinterit propose également le PA11 Onyx, un polyamide 11 avec une résistance à la traction 25% plus élevée et une déformation 3 fois plus élevée à la rupture . Ces deux matériaux, associés aux élastomères Flexa Gray à usage général, FlexaSoft **, à très faible dureté, Flexa Bright **, un élastomère transparent pouvant être teinté ou TPE, complètent une gamme destinée à couvrir les besoins de base des majorité des utilisateurs.

Image 4 : Gamme de matériaux disponibles pour le Lisa X. Source : Sinterit.

Ergonomie et facilité d'utilisation

Lisa X, comme Lisa et Lisa Pro, est conçue comme un système "Plug-n-Play", ce qui signifie qu'une fois reçue, l'imprimante 3D peut commencer à imprimer en quelques minutes. Cela est dû à sa facilité d'utilisation et au fait qu'il est livré pré-calibré en usine.

Sinterit propose des systèmes "end-to-end". Outre les imprimantes 3D telles que Lisa X, elle offre également une gamme de produits qui englobent l'ensemble du flux de travail, des logiciels et des matériaux aux équipements de pré- et de post-traitement, tous formulés pour fonctionner ensemble de manière transparente. Cela rend l'impression 3D SLS facilement accessible aux utilisateurs moins expérimentés ou à ceux qui font le saut depuis d'autres technologies.

1. Imprimante 3D SLS Sinterit Lisa X.
2. IO Box.
3. PHS - Powder handling station.
4. Sableuse.
5. Aspirateur ATEX.
6. Pièce finale imprimée en 3D.
7. Récipient à poudre.

Image 5 : Processus de production avec l'écosystème Sinterit Lisa X. Source : Sinterit.

Une alternative pour la gestion de la poudre et le post-traitement des pièces est le mélangeur de poudre SLS cadMIX avec tambour de Cadmia3D. Cette machine facilite le mélange de la poudre et peut également être utilisée comme une machine de polissage grâce à un tambour rotatif, une solution très précise particulièrement utile pour le post-traitement des petites pièces.

Avec Lisa X, Sinterit ajoute de nouvelles fonctionnalités qui augmentent considérablement la vitesse d'impression par rapport aux autres équipements d'impression 3D SLS, tout en conservant la philosophie du fabricant et la qualité de cette technologie de fabrication. Lisa X est donc une solution d'impression 3D idéale pour la fabrication de grandes pièces, de prototypes et de prototypes fonctionnels et même pour la production de petites et moyennes séries de pièces d'utilisation finale.