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BASF Ultracur3D® EPD 4006
BASF-4006-BLACK
440,00 €
HT
Livraison approximative: lundi 7 avril - jeudi 10 avril
BASF est un fabricant renommé, spécialisé dans le développement de produits chimiques. Sa gamme de produits comprend des produits pour la production de matériaux d'impression 3D pour FDM, résine et SLS.
La résine Ultracur3D® EPD 4006 est une résine pour la technologie de résine daylight, c'est-à-dire pour une utilisation dans les imprimantes à lumière visible telles que les imprimantes Photocentric. La lumière du jour est une lumière de plus faible énergie et de plus grande longueur d'onde qui assure une polymérisation plus fiable que la lumière UV.
Photocentric s'est associé à BASF pour créer une gamme de matériaux EPD (Engineering Plastic Daylight) destinés à un large éventail d'applications.
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Pièce réalisée avec la résine Ultracur3D® EPD 4006. Source : BASF
La résine daylight Ultracur3D® EPD 4006 est un matériau très résistant et durable, idéal pour les applications fonctionnelles. Il présente une ténacité et une résistance aux chocs supérieures et constitue un matériau facile à imprimer, offrant une finition de surface lisse.
Comme d'autres résines de cette catégorie, les applications possibles de l'Ultracur3D® EPD 4006, disponible en noir, comprennent l'outillage et les montages personnalisés et les pièces très détaillées.
Propriétés de durcissement, lavage et frittage |
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| Temps de lavage | - |
| Temps de durcissement | - |
| Température de durcissement | - ºC |
Informations générales |
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| Fabricant | BASF |
| Matériau | Photopolymère |
| Format | 5 kg |
| Technologie | EPD |
| Longueur d'onde | - nm |
| Viscosité | @ 30 ºC: 300 mPa·s / @ 50 ºC: 100 mPa·s |
| Densité (solide) | (ASTM D792) 1.18 g/cm³ |
Propriétés d'impression |
|
| Hauteur de la couche | - µm |
| Temps d'exposition des couches | - |
| Temps de refroidissement de la couche | - |
| Hauteur de levage | - mm |
| Exposition couches inférieures | - |
| Nombre de couches inférieures | - |
Propriétés mécaniques |
|
| Résistance au choc Izod | - KJ/m² |
| Résistance au choc Charpy | (ISO 179-1) 3.6 KJ/m² |
| Allongement à la rupture | (ASTM D412C) 45 % |
| Résistance à la traction | (ASTM D412C) 45 MPa |
| Module de traction | 1800 MPa |
| Résistance à la flexion | (ASTM D790) 70 MPa |
| Module de flexion | (ASTM D790) 1600 MPa |
| Dureté de la surface | (ASTM D2240) Shore 78 D |
Propriétés thermiques |
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| Température de ramollissement | 54 ºC |
| Classification d'inflammabilité | (UL94) HB @ 3 mm |
| Température de déflexion thermique | (ASTM D648) @ 0.45 MPa: 54 ºC / @ 1.82 MPa: 43 ºC |
Propriétés spécifiques |
|
| Absorption maximale d'eau | (ASTM D570) 24 h: 0.51 % |
Autres |
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| HS Code | 2916.1 |
| Vie utile (depuis la fabrication) | 12 M |
Avant de commencer un tirage, la résine doit être bien secouée et, si possible, mettre sous vide pour éliminer les bulles qui ont pu se former.
Une fois imprimées, les pièces doivent être nettoyées à l'alcool isopropylique. Pour ce faire, il est conseillé d'immerger les pièces dans un récipient contenant de l'alcool isopropylique et de placer ce récipient dans un nettoyeur à ultrasons pendant 4 minutes. Il est recommandé de ne pas immerger la pièce pendant de longues périodes pour éviter qu'elle ne se déforme et ne se ramollisse.
Après le nettoyage, les pièces doivent être séchées pendant 30 minutes à 40 ºC. Une fois sèches, les pièces imprimées avec les résines BASF Ultracur3D doivent être durcies à température ambiante pour obtenir des propriétés optimales. Les conditions de séchage dépendent des caractéristiques de l'imprimante utilisée et de l'équipement de séchage.
Tous les clients qui ont acheté une résine BASF Ultracur3D peuvent demander le guide d'utilisation approprié. Vous pouvez le faire via le formulaire de contact en sélectionnant "Support technique" dans la ligne objet et en vous référant au numéro de commande sous lequel la résine a été achetée.
Propriétés en vedette
Technologie
EPD
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Résine rigide de technologie daylight idéale pour la fabrication d'objets de grande taille.