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Industrial ABS - HARZ Labs

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HARZ Labs est un fabricant de résine doté d'une vaste expérience dans le domaine des produits chimiques, notamment des polymères, qui développe et produit des matériaux de haute qualité pour tous les types de technologies d'imprimantes 3D en résine (DLP / LCD, SLA, CJP et autres).

Industrial ABS est une résine développée pour les imprimantes 3D LED-LCD et DLP qui permet de fabriquer des pièces finales ou des prototypes fonctionnels. Les pièces réalisées avec cette résine formulée avec du polyuréthane, une fois durcies, ont des propriétés mécaniques proches de celles de l'ABS injecté : dureté et ténacité élevées. En termes de propriétés chimiques, elles sont similaires à celles du polyuréthane et aussi solides que celles de l'ABS injecté.

Pièce imprimée en 3D avec de la résine Industrial ABS

Image 1 : Pièce imprimée en 3D avec de la résine Industrial ABS. Source : Harz Labs.

Grâce à ses caractéristiques, la résine Industrial ABS est un matériau adapté à l'impression de pièces pour le secteur automobile, entre autres. Cette résine offre une grande précision et est inodore.

L'un des plus grands avantages est que cette résine est compatible avec presque tous les types d'imprimantes 3D à résine LCD DLP : UniZ, Zortrax, ANYCUBIC, etc.

Propriétés de durcissement, lavage et frittage
Temps de lavage	2 x min
Temps de durcissement	10 - 35 min
Température de durcissement	60 ºC

Informations générales
Fabricant	HARZ Labs
Matériau	Photopolymère
Format	0.5 kg / 1 kg
Technologie	SLA / LED-LCD / DLP
Longueur d'onde	UV 405 nm
Imprimantes 3D compatibles	UniZ / Wanhao / Zortrax / Anycubic / Asiga / B9 Creator / Prusa / Elegoo.
Viscosité	(ASTM D2393) 0.6 Pa·s
Densité (solide)	(ASTM D1298) 1.05 g/cm³

Propriétés d'impression
Hauteur de la couche	100-50-25 µm
Temps d'exposition des couches	-
Temps de refroidissement de la couche	-
Hauteur de levage	- mm
Exposition couches inférieures	-
Nombre de couches inférieures	-

Propriétés mécaniques
Résistance au choc Izod	(ASTM D4812) 9.5 ± 2.7 KJ/m²
Résistance au choc Charpy	- KJ/m²
Allongement à la rupture	(ASTM D638) 7.2 ± 2.5 %
Résistance à la traction	(ASTM D638) 25.8 ± 5.2 MPa
Module de traction	- MPa
Résistance à la flexion	(ASTM D790) 47.9 ± 0.5 MPa
Module de flexion	(ASTM D790) 2098 ± 160 MPa
Dureté de la surface	(ASTM D2240) Shore 84 ± 2 D

Propriétés thermiques
Température de ramollissement	- ºC

Propriétés spécifiques
Absorption maximale d'eau	(ASTM D570) 24 h: 0.47 %

Autres
HS Code	2916.1
Vie utile (depuis la fabrication)	24 M

Une fois une impression terminée, la pièce doit être retirée de la plate-forme de fabrication à l'aide de la spatule métallique, en prenant soin de ne pas endommager la surface de la plate-forme. La pièce est ensuite immergée dans l'IPA pendant 6-10 minutes, selon la couleur de la résine et la taille de la pièce, afin d'éliminer la résine non durcie des parois extérieures de la pièce. Après ce temps, il faut appliquer une pression d'air sur la pièce jusqu'à ce qu'elle soit complètement sèche. Pour obtenir les propriétés maximales que HARZ Industrial ABS peut offrir, la résine doit être durcie pendant 10-20 minutes à une température de 60 ºC (pour éliminer les contraintes internes) dans un centre de durcissement (Form Cure) ayant une longueur d'onde de 405 nm.

Avant de retirer les pièces de la base de fabrication, l'utilisateur doit être équipé d'une série de mesures de sécurité. L'utilisation de gants est recommandée pour éviter que la résine et l'alcool n'entrent en contact avec la peau. Il est également essentiel de porter des lunettes de protection pour les gouttes qui pourraient se produire lors du lavage des pièces.