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Pendant l'impression, le plastique extrudé à haute température se rétracte en refroidissant. Des matériaux comme le PLA ont un faible retrait (0,3 %-0,5 %), tandis que d'autres comme le nylon 12 peuvent se rétracter jusqu'à 2 %, et le PVDF jusqu'à 4 %, ce qui entraîne des déformations dans les pièces.

Lors de la conception et de la préparation de pièces pour l'impression 3D, il est très important de tenir compte de la limite de résolution de notre équipement. Il est conseillé d'éviter les éléments de petite taille, car la qualité d'impression de ces éléments sera très faible et, dans de nombreux cas, le logiciel de plastification lui-même les omettra.

La température d'impression d'un filament donné dépend non seulement du type de matériau, mais aussi des conditions d'impression. La vitesse d'impression, le diamètre de la buse, le type d'extrudeur ou la distance entre l'extrudeur et le hotend ont une influence considérable sur la température d'impression optimale.

Les thermistances sont le capteur le plus courant et le plus simple à mettre en œuvre, car elles sont connectées directement à la carte de l'imprimante, tandis que les thermocouples sont composés d'une jonction bimétallique qui varie sa conductivité en fonction de la température. Ce post explique les types disponibles sur le marché et les problèmes courants de ces capteurs.

Cet article met en évidence l'importance des réglages de vitesse et d'accélération dans l'impression 3D. Il examine les paramètres régissant les vitesses et les accélérations pour les imprimantes 3D FFF sur tous les axes et explique les éléments communs affectant les ajustements de la vitesse d'impression.

Les imprimantes 3D en résine à base de LED-LCD sont nettement plus simples que d'autres technologies telles que la FDM ou la SLS. Cependant, elles requièrent également un étalonnage et un entretien réguliers.

Les filaments sont souvent enrichis de fibres ou de particules pour obtenir de meilleures propriétés thermomécaniques, esthétiques ou spécifiques avancées. Dans cet article de blog, vous découvrirez comment réussir l'impression 3D avec des matériaux composites.

L'utilisation de supports dans l'impression sur résine est toujours nécessaire. Les paramètres à prendre en compte dans leur manipulation varient en fonction du logiciel, mais les plus courants sont : le type, la densité, la hauteur, le diamètre et l'interconnexion entre les supports.

La base ou plateforme de fabrication est un élément fondamental de toute imprimante 3D FDM. Dans ce billet, nous allons voir comment obtenir des pièces de la meilleure qualité possible et éviter le risque de panne.

Le hotend est, avec l'extrudeuse, l'un des éléments les plus importants d'une imprimante 3D FFF. Bien qu'à première vue, il puisse sembler être l'un des éléments les plus simples, il est l'un des plus complexes, car il doit atteindre une performance thermique optimale.

Le réglage correct des paramètres d'impression est un processus complexe qui nécessite plusieurs essais. Les valeurs telles que l'exposition (tant la première couche que le reste), la vitesse et le temps de retard devront être modifiées plusieurs fois jusqu'à ce que les bonnes soient trouvées. L'utilisation de modèles de calibration aidera à évaluer la qualité et la précision de ces paramètres.

Avec l'apparition de nouveaux types de résine pour l'impression 3D, des applications spécifiques apparaissent qui requièrent l'utilisation de matériaux particuliers. Dans des secteurs tels que le dentaire, l'ingénierie ou la bijouterie, nous devons prêter attention aux propriétés spécifiques de la résine afin de faire le bon choix.