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En conclusion de la série "Conseils pour l’impression 3D", l’article suivant est centré sur les conseils après l’impression 3D, parmi ceux qui comprennent comment séparer la pièce de base et le nettoyage de l’extrudeur après utilisation de matériaux contenant des fibres, qui sont susceptibles de générer des obstructions, comme le PLA-Fibra de carbone.

En suivant avec l'article antérieur, ensuite il se parle sur les conseils les plus importants durant l'impression 3D pour éviter des erreurs et des fautes, comme cela peuvent être des obstructions dans l'extrudeur ou warping et cracking, produit par des courants extérieurs d'air à l'imprimante 3D.

Les utilisateurs d'imprimantes 3D peuvent se trouver avec certains problèmes à l'heure de réaliser ses pièces, par cela il est recommandable de suivre les conseils ensuite cités avant d'initier une impression 3D pour prévenir des erreurs possibles et des fautes durant la même.

À l'heure de changer le nozzle de l'imprimante 3D pour un nozzle E3D Original des doutes peuvent surgir s'ils sont interchangeables. La grande majorité d'imprimantes 3D s'ils sont compatibles avec les nozzles v6, MK8 et Volcano puisque sa mesure est plus utilisée M6x1.

Souvent, les utilisateurs d'imprimantes 3D s'interrogent sur l'utilité et les différences entre SKIRT, BRIM et RAFT. L'article suivant tente d'expliquer chaque utilitaire.

Les utilisateurs d'imprimantes 3D des domestiques (FFF/FDM) peuvent souvent se trouver avec les problèmes de quelques types, qui peuvent être dûs à un filament de qualité mauvaise, des paramètres indus d'impression, de conditions peu appropriées pour la situation des imprimantes 3D (comme climats humides, froids ou avec courants d'air) et le manque de maintien(maintenance), et un calibrage de l'imprimante 3D.

Il y a un peu plus d'un an, et après plus de 3 ans de recherche et de développement, le monde de l'impression 3D s'émerveillait devant le premier filament conducteur de graphène du monde fabriqué par l'entreprise états-unienne Graphene 3D Lab. Le filament de graphène est déjà une réalité dans l'impression 3D FDM/FFF.

L’une des premières grandes questions qui se posent au début de l’impression 3D est: combien ça coûte une pièce en 3D? Eh bien, essayons d’expliquer les principaux coûts qui doivent être imputés à l’impression d’une pièce pour calculer son coût d’impession réelle.

Un des principaux doutes au quotidien pour les utilisateurs d'imprimantes 3D est de savoir quelle est la densité du filament qu'ils vont utiliser pour savoir la quantité de matériel qui sera consommé, et le matériau qu'ils vont utiliser pour imprimer une pièce en 3D. La densité (absolue) est une magnitude à échelle référée à la quantité de masse dans un volume déterminé d'une substance.

Les principales zones d'un extrudeur sont le bloc de chauffe et la zone de dissipation, bien que celles-ci soient formées à leur tour de différentes parties. Pour comprendre le fonctionnement basique du processus d'extrusion des filaments dans les imprimantes 3D, il est fondamental de comprendre la fonctionnalité des deux zones.

Pour les impressions 3D FDM/FFF la lubrification des parties mobiles de l'imprimante 3D est fondamentale, car elle peut influer directement sur la qualité finale des pièces imprimées. Si les tiges ou les roulements de l'imprimante 3D sont peu lubrifiés, le chariot d'impression peut tendre à se déplacer par à-coups ou produire un bruit dérangeant. C'est pourquoivous perdrez en précision sur le positionnement de la tête d'impression.

Le prestigieux ingénieurs Kai-Parthy a surmonté un nouvel obstacle dans le monde des filaments d'impression 3D en réussissant à développer le premier filament réfléchissant pour impression 3D FDM. Il s'agit du filament Reflect-o-Lay qui a été créé en s'appuyant sur le principe de retro-réflexion de la lumière.