Raise3D RMS220 - Imprimante 3D SLS

PRÉCOMMANDE DISPONIBLE AVEC PAIEMENT ANTICIPÉ DE 3 % (comprend 20 kg de PA12 gratuits). LIVRAISON ESTIMÉE : NOVEMBRE 2025 (*)

Raise3D présente son innovant système SLS RMS220. Il s'agit d'un pack complet, conçu pour répondre aux besoins de la production de masse avec une combinaison de hautes performances, d'efficacité et de coûts optimisés. Ce système se compose de trois éléments clés : la RMS220 SLS, qui est l’imprimante principale pour la fabrication de pièces polymères haute performance ; la station de nettoyage C220-P, qui permet un nettoyage rapide et efficace des pièces imprimées ; et l’Unité de fabrication 220, qui étend les capacités de production avec son volume de fabrication de 220 x 220 x 350 mm. Ensemble, ces éléments offrent une solution robuste et efficace pour la production de pièces de qualité en grande quantité.

Photo 1 : Imprimante SLS RMS220. Unité de fabrication 220 et station de nettoyage C220-P. Source : RAISE3D

Le système RMS220 est conçu pour surmonter les goulets d'étranglement de production. Il possède une capacité d’impression quotidienne de 5 kg, une vitesse de balayage rapide et un système pratique de changement de poudre qui réduit les temps d'arrêt. De plus, son système de contrôle automatique de la température et son laser à fibre haute puissance (75 W) assurent une qualité constante à chaque lot. Avec cette solution tout-en-un, Raise3D propose un outil puissant pour la fabrication additive industrielle, idéal pour ceux qui cherchent à optimiser leur production et maximiser leur retour sur investissement.

Le RMS220 est disponible en deux versions : l’imprimante 3D RMS220 (incluant une unité de fabrication 220) ou le Système RMS220 (imprimante 3D RM220 + Unité de fabrication 220 + Station de nettoyage C220-P). Ce nouveau système d'impression de Raise3D arrive après dix ans de développement des technologies FDM et DLP. Ainsi, la marque intègre une imprimante industrielle qui élargit son offre dans le secteur SLS.

Vidéo 1 : Présentation de la nouvelle imprimante SLS RMS220. Source : RAISE3D

Applications industrielles polyvalentes

Grâce à sa précision, son volume de fabrication et sa compatibilité avec des matériaux fonctionnels, la RMS220 est idéale pour une grande variété d’applications industrielles. Cela inclut notamment des outils et fixations personnalisés, des interrupteurs électriques, des pièces industrielles complexes, des boîtiers pour circuits électroniques, des orthèses personnalisées, des composants automobiles et des pièces de rechange industrielles. Cette polyvalence permet aux entreprises d'adapter leur production à des besoins spécifiques, de réduire les stocks et d’accélérer le développement de produits personnalisés ou en petites séries.

Impression haute précision pour des applications exigeantes

La RMS220 intègre la technologie de frittage sélectif par laser (SLS) et est équipée d’un laser à fibre haute puissance de 75 W ainsi que d’un système galvo haute précision, capable d’atteindre une vitesse de balayage allant jusqu’à 30 000 mm/s. Ce système avancé permet une impression à une vitesse allant jusqu’à 2,2 L/h, avec une densité de compactage de 20 %.

Grâce au système de chauffage infrarouge à quatre zones avec calibration automatique, l’imprimante maintient un contrôle thermique uniforme garantissant des résultats constants, même pour de grands lots. Elle offre une précision dimensionnelle de ±0,2 mm et la capacité d’imprimer des parois avec une épaisseur minimale de 0,5 mm, ce qui la rend idéale pour les secteurs industriels exigeant des pièces fonctionnelles avec des tolérances strictes.

Grand volume de fabrication et production rapide en série dans un design compact

L'un des grands avantages de la RMS220 est son volume de fabrication de 220 x 220 x 350 mm, soit un total de 9 L, ce qui lui permet de couvrir un large éventail d'applications. C'est idéal pour produire aussi bien de petites séries que des pièces de grande taille, avec une capacité maximale de 5 kg/jour en utilisant du PA12.

Malgré sa grande capacité, le design de l'imprimante est étonnamment compact, occupant seulement 0,58 m², ce qui optimise l'utilisation de l'espace dans les environnements industriels, sans compromettre les performances.

Gestion intelligente de l’atmosphère pour un environnement de travail optimisé

La RMS220 intègre un système de gestion intelligente de l’atmosphère permettant de choisir entre deux types d’environnement : air ou azote. Cette flexibilité améliore non seulement la qualité des pièces en s’adaptant aux exigences spécifiques des matériaux, mais contribue aussi à un environnement de travail plus écologique, sain et sûr pour les opérateurs. Cette caractéristique en fait un outil clé pour les processus nécessitant un contrôle rigoureux de l’environnement.

Gestion intelligente des matériaux et technologie RFID

Le système RFID intégré à la RMS220 permet une gestion plus efficace des matériaux. Cette technologie détecte automatiquement le type de poudre utilisé, ce qui facilite la configuration et ajuste les paramètres d’impression en fonction du matériau.

Le processus d’identification de la poudre est rapide et sans erreur, ce qui permet de réduire les temps d’arrêt et d’améliorer la qualité de la production. Grâce à cette innovation, la RMS220 est non seulement facile à utiliser, mais elle garantit également que le matériau et les paramètres d’impression sont toujours les plus appropriés pour chaque tâche.

Compatibilité avec les matériaux industriels et fonctionnels pour le SLS

La Raise3D RMS220 est hautement compatible avec une large gamme de poudres techniques telles que PA12, PA12, PA12 GB (chargée en verre), PA11 et TPU (blanc et noir), ce qui en fait une option flexible et polyvalente pour diverses applications industrielles. De plus, l'imprimante prend en charge l'option des matériaux ouverts compatibles avec les lasers de 1064 nm. Que ce soit pour des pièces robustes ou flexibles, cette variété de matériaux assure des impressions conformes aux normes requises, garantissant des résultats de haute qualité à chaque projet.

Expérience utilisateur exceptionnelle

La RMS220 se distingue non seulement par ses performances, mais aussi par l’expérience utilisateur qu’elle offre grâce à son interface HMI tactile de 10,5 pouces et sa résolution de 2560x1600, permettant une utilisation intuitive et efficace.

Son design démontable unique permet un changement rapide de matériau. Remplacer la poudre avec ce système modulaire ne prend que 45 minutes, soit un tiers du temps requis par le processus traditionnel. Cela permet d'accélérer l'impression et de réduire considérablement les temps d'arrêt.

L’interface tactile HMI intelligente assure une utilisation intuitive, tandis que le design ergonomique et flexible permet aux opérateurs de travailler confortablement debout ou assis. Grâce à ces avancées, la RMS220 optimise à la fois le processus d'impression et l'interaction utilisateur, rendant l'utilisation de cette imprimante efficace et accessible.

Post-traitement efficace avec la station C220-P

La station de nettoyage Raise3D C220-P a été conçue pour offrir une solution complète et efficace aux processus d’impression 3D dans les environnements industriels. Parfaitement intégrée à la série RMS220 et à l’unité de fabrication 220, cette station couvre l’ensemble du flux de travail lié à la poudre, de la préparation du matériau avant l'impression à la nettoyage et au recyclage de la poudre après impression. Cela accélère les processus et garantit un environnement plus propre et durable.

Photo 2 : Station de nettoyage C220-P pour l’imprimante SLS RMS220. Source : RAISE3D

La station C220-P dispose de trémies séparées pour la poudre neuve et usagée, chacune ayant une capacité de 20 litres, ainsi que de la technologie RFID pour un suivi automatique des matériaux. Ce système améliore la traçabilité et réduit l'exposition à la poudre, optimisant ainsi l'ensemble du cycle de production et de récupération de la poudre non frittée.

Une autre des caractéristiques les plus remarquables de la C220-P est son système de purification intelligent, qui garantit un environnement de travail sûr et sans poussière. Grâce à son puissant système de ventilation active et à son filtre HEPA+, la poussière est efficacement éliminée, créant un espace de travail plus sain pour les opérateurs.

De plus, la C220-P présente un design compact de 1384 x 823 x 1740 mm, ce qui la rend idéale pour s'intégrer dans différents types d'espaces industriels sans occuper trop de place. Avec ces caractéristiques, la station de nettoyage Raise3D C220-P facilite non seulement la gestion de la poudre, mais améliore également l'efficacité globale du processus d'impression 3D, garantissant un flux de travail plus propre, rapide et sécurisé.

Flux de travail optimisé

Étape 1 : Configuration

Le logiciel ideaMaker est utilisé pour importer les fichiers, optimiser l'emplacement du modèle et la densité de remplissage, raccourcir le temps d'impression et réduire les déchets de matériaux.

Étape 2 : Impression haute vitesse

Le préchauffage commence pendant le processus de tranchage et atteint la température d'impression en 20 minutes. Équipée d’un laser haute puissance de 75W, la RMS atteint une vitesse d'impression de 2,2 L/h.

Étape 3 : Refroidissement externe et remplacement rapide

L’unité de construction 220 peut être refroidie à <100ºC en moins de 30 minutes et retirée de l’imprimante, pendant qu’une seconde unité de construction est mise en place pour poursuivre le processus de production.

Étape 4 : Post-traitement et fonctionnement efficace

La station de nettoyage Raise3D C220-P intègre des processus semi-automatisés de séparation, récupération et préparation de la poudre. Chaque cycle d'impression nécessite seulement entre 20 et 45 minutes d'opération manuelle. Un opérateur peut traiter plus de 50 kg de pièces par poste.

Comparatif de la RMS220 avec des modèles similaires

Comparée à d'autres solutions similaires sur le marché comme la Formlabs Fuse 1+ ou la Sinterit Nils 480, le système Raise3D RMS220 permet une production jusqu’à 84 % supérieure de pièces par lot et une réduction des coûts par pièce pouvant atteindre 42 %. De plus, les changements de matériau ou les tâches de maintenance nécessitent moins d'une heure, ce qui représente une amélioration significative par rapport aux plus de huit heures généralement nécessaires avec d'autres systèmes SLS de base.

Tableau 1 : Comparaison entre Raise3D RMS220, Formlabs Fuse1, Sinterit NILS et Farsoon Flight HT242P.

Connectivité, logiciels et formats compatibles

La RMS220 offre plusieurs options de connectivité telles que le Wi-Fi, le LAN, l’USB et une caméra en temps réel pour la surveillance à distance. Elle utilise le logiciel ideaMaker comme slicer, compatible avec les systèmes d’exploitation Windows, macOS et Linux. Elle accepte les fichiers aux formats STL, OBJ, 3MF, OLTP, STEP, STP, IGES et IGS, facilitant son intégration dans les flux de travail CAD/CAM existants.

L’imprimante SLS RMS220 change la donne

Le système Raise3D RMS220 est une solution idéale pour les entreprises à la recherche d’une solution de fabrication additive efficace et rentable. Sa combinaison de haute productivité, de grand volume de fabrication et de compatibilité avec une large gamme de matériaux permet une production continue de pièces polymères haute performance, en faisant un choix parfait pour la production en série. Avec des fonctionnalités telles qu’un système de changement rapide de poudre et un laser haute puissance, le RMS220 optimise à la fois la vitesse d’impression et la qualité constante des pièces, tout en réduisant les temps d’arrêt.

De plus, son design modulaire et sa faible consommation d’énergie rendent ce système accessible et facile à intégrer dans des environnements industriels, sans compromettre la capacité de production. La possibilité d’utiliser des poudres tierces élargit encore davantage ses applications, en faisant un outil flexible et rentable. Avec le Raise3D RMS220, les entreprises peuvent optimiser leur processus de fabrication, réduire les coûts opérationnels et maximiser leur retour sur investissement.

* Conditions de la précommande :

1. Le paiement de l’acompte garantit la disponibilité du stock au lancement, mais ne constitue pas le paiement complet du produit (celui-ci sera effectué lorsque le produit sera disponible à l’expédition, avec les frais de livraison correspondants).
2. La date de livraison estimée est prévue pour novembre 2025, mais elle pourra être modifiée sans compensation pour le client.
3. Le client pourra annuler la précommande et demander le remboursement de 50 %. Les 50 % restants ne seront pas remboursés. Si le produit n’a pas été livré avant le 31 décembre 2025, le client aura droit au remboursement complet de sa précommande. Filament2Print se réserve le droit d’annuler la précommande à tout moment, auquel cas le montant versé sera remboursé intégralement, sans qu’aucune indemnisation ne soit due au client.