PP (Polipropileno)

Los filamentos de Polipropileno comunes nunca han fructificado debido a la dificultad de impresión de este material (Principalmente por el efecto warping que presentan). Si bien, el nuevo filamento desarrollado por la empresa española "Smart Materials 3D" ha estado desarrollando el nuevo filamento de Polipropileno PP Smartfil (1,75mm o 2,85mm) que se trata de un filamento de PP especialmente aditivado con el fin de mejorar su adherencia a la superficie de impresión y así reducir el efecto warping. 

A continuación se detallan los principales consejos de uso para conseguir obtener unos buenos resultados de impresión: 

1. Temperatura de impresión: Se recomienda una temperatura de impresión de 220ºC ya que a temperaturas superiores a esta el material sería demasiado fluído y empeoraría la calidad de las piezas impresas, mientras que por debajo de los 220ºC el filamento de polipropileno sería extruído con mucha dificultad. 
2. Temperatura de cama base: Este filamento Smartfil Polipropileno está especialmente aditivado para evitar las contracciones/efecto warping en la base de las piezas. Por tanto, se necesitará una temperatura en la cama de 65/70ºC. No se debe superar esta temperatura ya que este exceso supondría que aparecieses mayores contracciones en el material. 
3. Brim: Se aconseja el uso de brim (generación de borde extra a la pieza para aumentar superficie de contacto) a la hora de imprimir y que la primera capa de contacto sea de bajo espesor para forzar el contacto entre el material extruido y la base.
4. Superficie de impresión: 

• 4.1. Cinta de Polipropileno: Solo se consigue que se adhieran las piezas a la base mediante el uso de cinta de precinto de PP sobre la cama caliente. El PP tiene una gran afinidad consigo mismo, por lo que es el mejor método para obtener gran adherencia entre el material y la base.(Aviso: Cuando se adhiera la cinta de precinto de PP a la cama caliente, se debe usar la cara que pega boca abajo, ya que la cara que está compuesta por PP es la superior y es el la que se adherirá bien el filamento de polipropileno). Es más incómodo de usar que el líquido Smart Stick, si bien en casos en los que no se pueda aplicar sobre un cristal el Smart tick es la única opción factible. Se debe aplicar la cinta con una espátula evitar que queden burbujas de aire que luego dejarán marca en la pieza final.
• 4.2. Adhesivo líquido Smart Stick (RECOMENDADO): Es la solución desarrollada específicamente para conseguir la mejor adhesión a la base del filamento de Poliproileno. La temperatura idónea de funcionamiento de Smart Stick es de 70-90 ºC. En impresiones donde se requiere una gran adhesión se recomienda aumentar la temperatura de la base entre 90-100ºC para la primera capa con el objetivo de conseguir una gran adherencia entre el material y al adhesivo y posteriormente reducir esa temperatura a 70 ºC de forma que se aumente la capacidad estructural del adhesivo.

* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.