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PP3D es el filamento de polipropileno (PP) que han desarrollado Recreus y Repsol de manera conjunta. Esta sinergia da como resultado un polipropileno de alta calidad gracias a la aportación y experiencia por parte de Repsol en la fabricación de poliolefinas.
Una de las características más destacadas de este producto, es que el filamento viene acompañado de un Primer para aplicar sobre la base de impresión; consiguiendo la adherencia del filamento a la base de impresión a tan sólo 40 ºC.
El filamento de polipropileno PP3D está disponible en dos colores: Natural y negro; y en dos diámetros: 1.75 mm y 2.85 mm.
El filamento PP3D tiene un nivel alto de resiliencia, alta resistencia al impacto, una resistencia excepcional a la fatiga, altos niveles de tenacidad y un coeficiente bajo de fricción. También es resistente a una amplia gama de ácidos y bases. Su acabado es mate, parecido al que resulta del proceso de inyección, disimulando la unión de capas hasta ser casi inapreciable.
Las ventajas de este filamento no terminan ahí, ya que cuenta con certificado de grado alimentario, por lo que es adecuado para el contacto con alimentos.El filamento PP3D de color natural tiene una característica añadida, y es que puede esterilizarse en autoclave a 121 ºC.
Todas estas propiedades convierten al polipropileno PP3D en un material idóneo tanto para la creación de prototipos como para la fabricación de piezas finales resistentes y ligeras, debido a su baja densidad.
En el momento de la impresión, el filamento de polipropileno PP3D destaca por su buena adherencia entre capas y por la facilidad de impresión frente a otros filamentos de polipropileno que presentan alto nivel de warping. Esta disminución en el warping se consigue gracias a la utilización del Primer, que proporciona una adherencia resistente e inmediata a la base de impresión.
La bobina de filamento de polipropileno PP3D va acompañada por un envase de Primer. Este primer se debe aplicar en la base de impresión antes de cada uso para que el resultado de la impresión sea el óptimo. Se debe tener en cuenta que ambos productos (filamento+primer) han sido desarrollados para utilizarse de manera conjunta, por lo que el uso de uno sin el otro puede dar lugar a impresiones fallidas.
Al finalizar una impresión con el filamento PP3D, se puede retirar el Primer de la base de impresión de manera sencilla, calentando la cama caliente de la impresora a 85 ºC para poder despegar la capa de primer. Si se desea hacer más impresiones, se debe tener en cuenta que una misma capa de Primer puede reutilizarse en hasta 3 impresiones consecutivas, con piezas grandes y pequeñas. El primer se activa por calor, por lo se puede reutilizar una misma aplicación para varias impresiones si la cama no se limpia entre sesiones de impresión.
Por ello, se recomienda agrupar las sesiones de impresión 3D con el filamento PP3D para sacar el máximo partido al primer. De este modo, el usuario puede ahorrar en el consumo del primer. Otra cosa importante a tener en cuenta es que el primer sólo debe aplicarse en la superficie que cubrirá la pieza, no en toda la base de impresión.
Siguiendo estos consejos se asegura que el bote de la imprimación dure toda la bobina del filamento PP3D.
El filamento+primer PP3D permite multitud de aplicaciones en distintos sectores de la industria. Las aplicaciones más destacadas son:
Gracias al desarrollo de Recreus y Repsol, el usuario puede disfrutar de las ventajas de imprimir en 3D piezas de polipropileno de manera relativamente sencilla y eficaz, reduciendo el warping que suele acompañar a las impresiones con filamentos de polipropileno.
Resistencia a impacto (KJ/m2) | 50 |
Módulo de flexión (MPa) | 800 |
Temperatura reblandecimiento (ºC) | 61 |
Estanqueidad | Estanqueidad |
Ligero | Ligero |
Uso alimentario | Uso alimentario |
Ocultar variaciones de color | (Ocultar variaciones de color) |
A la hora de utilizar el Primer incluído con el PP3D, se deben seguir los siguientes pasos:
Para la limpieza de la base de impresión, se recomienda utilizar Sanytol o acetona. No se recomienda utilizar alcohol isopropílico. Otra forma de eliminar el primer de la superficie de impresión es calentando la cama e imprimiendo unas cuantas capas de un material diferente. Al retirar la pieza, los restos del primer se irán con ella, dejando la cama completamente limpia.
Los parámetros de impresión recomendados son los siguientes:
El primer es una gran herramienta que reduce de manera significativa el warping. De todas formas, se recomienda imprimir un raft con 8 mm de offset y con capa de separación de 0.15 mm; o bien utilizar un brim de 8 mm. Añadiendo estos parámetros de impresión al uso del primer sobre la base de impresión, el warping será prácticamente imperceptible.
El fabricante Recreus ofrece al usuario una serie de tips para facilitar la impresión con PP3D. Se pueden ver en el siguiente enlace.
Información general | |
---|---|
Fabricante | Recreus |
Material | PP-Polipropileno + Primer |
Formato | Bobina de 600 g |
Densidad | 0.9 g/cm3 |
Diámetro de filamento | 1.75mm ó 2.85 mm |
Tolerancia de diámetro | - |
Longitud filamento | ±278 m (Ø1.75 mm-0.6Kg) ±105 m (Ø2.85 mm-0.6Kg) |
Color | Natural o negro |
RAL/Pantone | - |
Propiedades de impresión | |
Temperatura de impresión | ±235ºC |
Temperatura de base/cama | 40 ºC con Primer |
Temperatura de cámara | No necesaria |
Ventilador de capa | Recomendado |
Propiedades mecánicas | |
Resistencia al impacto Izod (ASTM D256) | 50 KJ/m2 |
Resistencia al impacto Charpy | 60 KJ/m2 |
Alargamiento a la rotura | - |
Resistencia a la tracción (ASTM D638) | - |
Módulo de tracción (ISO 6721) | - |
Resistencia a la flexión (ISO 178) | - |
Módulo de flexión | 800 MPa |
Dureza superficial (ISO 2019-1) | - |
Propiedades térmicas | |
Temperatura reblandecimiento (ISO 75) | 61 ºC |
Temperatura de fusión | 190-250 ºC |
Propiedades específicas | |
Transparencia | - |
Información adicional | |
HS Code | 3916.9 |
Diámetro bobina (exterior) | 200 mm |
Diámetro bobina (agujero interior) | 53 mm |
Ancho bobina | 50 mm |
* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.
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