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Beaucoup de tentatives ont été réalisées afin de fabriquer des filaments de Polypropylène, cependant, aucune a donné satisfaction en raison de la difficulté à imprimer ce matériau. Les filaments communs de PP (Polypropylène) présentent un taux élevé d’effet warping qui en font un plastique pratiquement impossible à imprimer dans une imprimante 3D. En raison de cette problématique l’entreprise espagnole « Smart Materials 3D » a développé un nouveau filament de polypropylène PP Smartfil qui consiste en un filament PP et estspécialement additionné afin d’améliorer son adhérence à ma surface de l’impression et ainsi réduire l’effet de warping. Afin d'éliminer complètement l'effet de gauchissement et d'effectuer l'impression 3D sans aucun problème avec PP Smarfil, il est recommandé d'utiliser l'adhésif Smart Stick.
Les pièces imprimées avec le filament PP Smartfil offrent flexibilité, une excellente résistance mécanique et chimique, ainsi qu’une excellente résistance à la flexion qui le rend idéal pour une grande quantité d’applications industrielles. Il offre également une bonne barrière à la vapeur et présente une bonne processabilité puisque c’est le matériel plastique avec le moindre poids spécifique qui n’est que de 0,90 g/cm3 (idéal pour réduire le poids dans les pièces et les composants appliqués dans le domaine automobile et aéronautique).
D’autre part, les pièces réalisée avec le filament de polypropylène se caractérisent par leur résistance à l’abrasion et par leur capacité à absorber les chocs (résistance à l’impact), résistance à la fatigue (ce qui explique pourquoi il est utilisé pour les charnières) et en plus compte sur une relative rigidité et flexibilité. En revanche, un des principaux inconvénients est sa sensibilité devant les rayons UV. De fait, il existe déjà un matériau en impression 3D pour palier à ce point faible de la majorité des plastiques qui est le filament ASA.
Le polypropylène est utilisé aujourd’hui dans de nombreux domaines les plus variés; Depuis la fabrication d’emballages, pour l’industrie automobile, textile, ménager, médical, plomberie, etc.
Bien que le Polypropylène en tant que matériau soit reconnu par la FDA (pour contact alimentaire), le filament Polypropylène Smartfil ne l’est pas, parce qu’en réalisant l’additivation pour obtenir de meilleures propriétés d’impression, et de plus en entrant en contact avec les extrudeuses, il ne peut plus répondre à cette propriété alors que le matériau générique oui.
Résistance au choc (KJ/m2) | 85 |
Résistance à la traction (MPa) | 21 |
Module de traction (MPa) | 444 |
Résistance à la flexion (MPa) | 64 |
Dureté de surface | 7 |
Température de ramollissement (ºC) | 107 |
Flexibilité | Flexibilité |
Résistance à l'abrasion | Résistance à l'abrasion |
Léger | Léger |
Résistance chimique | Résistance chimique |
Masquer variations de couleur | (Masquer variations de couleur) |
Les filaments de polypropylène communs n’ont jamais répondu aux attentes en raison de la difficulté d’imprimer ce matériau (Principalement à cause de l’effet de warping qu’ils occasionnent). Cependant, le nouveau filament développé par l’entreprise espagnole « Smart Materials 3D » a conçuun nouveau filament de Polypropylène PP Smartfil (1,75 mm ou 2,85 mm) qui consiste en un filament PP et avec une addition spéciale afin d’améliorer son adhérence à la surface d’impression et ainsi réduire l’effet de warping.
Par la suite, nous donnerons les principaux conseils d’utilisation pour obtenir de bons résultats d’impression:
Informations générales | |
---|---|
Fabricant | Smart Materials (Espagne) |
Matière | PP-Polypropylène |
Format | Pack de 50 g Bobina de 650 g Bobine de 700 g |
Densité | 0.9 g/cm3 |
Diamètre du filament | 1.75mm ou 2.85 mm |
Tolérance de diamètre | ±0.03mm (1.75mm) ±0.05mm (2.85mm) |
Longueur du filament | ±300.3 m (Ø1.75 mm-0.65Kg) ±113.2 m (Ø2.85 mm-0.65Kg) ±323 m (Ø1.75 mm-0.7Kg) ±122 m (Ø2.85 mm-0.7Kg) |
Couleur | Blanc, Noir ou Naturel |
RAL/Pantone | - |
Propriétés d'impression | |
Température d'impression | ±220ºC |
Température de plateau | 60-100ºC |
Température de la chambre | Pas nécessaire |
Fan de couche | Recommandé |
Propriétés mécaniques | |
Résistance au choc Izod (ASTM D256) | 85,4 KJ/m2 |
Résistance au choc Charpy | - |
Allongement à la rupture | - |
Résistance à la traction (ASTM D638) | 20.98 MPa |
Module de traction (ISO 6721) | 444 MPa |
Résistance à la flexion (ISO 178) | 63.54 MPa |
Module de flexion | - |
Dureté de surface (ISO 2019-1) | Rockwell 80 |
Propriétés thermiques | |
Température de ramollissement (ISO 306) | 107ºC |
Température de fusion | 215ºC |
Propriétés spécifiques | |
Transparence | - |
Information complémentaire | |
HS Code | 3916.9 |
Diamètre extérieur de la bobine | 200 mm |
Diamètre interne (trou) de la bobine | 55 mm |
Largeur de la bobine | 50 mm |
* Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales avec vos propres tests. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique du produit.
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